專利名稱：線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本創(chuàng)作是有關(guān)于一種鏈帶循環(huán)裝置，特別指一種線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其組裝便利，以減少裝配時間，進(jìn)而能提升線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置的生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
線性滑軌的種類眾多，其在工業(yè)上的使用也相當(dāng)普及，只要有機器或是儀器需要進(jìn)行移動控制，多半會運用到線性滑軌，線性滑軌具有高剛性、高精度化的特性，且具有高負(fù)荷、高速度、低噪音以及耐高溫的特性，甚至部分線性滑軌還可適應(yīng)許多惡劣的環(huán)境等，基于上述眾多特性，線性滑軌也因此被使用在各行各業(yè)里，像是在工業(yè)使用的磨床、沖床或是重切削機床、大理石切割機、運輸設(shè)備或是自動化設(shè)備，甚至運用在精密量測、檢測儀器等，若沒有藉由線性滑軌配合，則會降低機器或是儀器的工作效率與精度。
為了提升線性滑軌的性能，因此現(xiàn)今設(shè)計出具備有鏈帶循環(huán)裝置的線性滑軌，其特點在于藉由鏈帶循環(huán)裝置可降低滑軌與滑塊之間的摩擦力，而現(xiàn)今的鏈帶循環(huán)裝置的元件復(fù)雜，且組設(shè)不易、耗費時間，若能使鏈帶循環(huán)裝置的元件更為簡化，則必定會提升鏈帶循環(huán)裝置的組裝效率，此外因鏈帶于循環(huán)裝置中運動時，鏈帶所產(chǎn)生的摩擦力也會影響滑軌與滑塊相對的運動，且會產(chǎn)生噪音，所以若是能夠降低鏈帶于循環(huán)裝置中運動時所產(chǎn)生的摩擦力，就能更有效的提升滑軌的移動效率與降低噪音。
因此本創(chuàng)作提供一種線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其結(jié)構(gòu)簡化，便于組裝，進(jìn)而能提升鏈帶循環(huán)裝置的生產(chǎn)效率，此外本創(chuàng)作的鏈帶于循環(huán)裝置中運動時所產(chǎn)生摩擦力較小，可提升滑軌的移動效率，如此可解決上述的問題。
新型內(nèi)容本創(chuàng)作的主要目的，在于提供一種線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其可便于組裝，減少裝配時間，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。
本創(chuàng)作的另一目的，在于提供一種線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其鏈帶于循環(huán)運動時，可減少滾動元件推擠，減少摩擦阻力，以提升滑軌的移動效率，且可達(dá)到靜音的效果。
本創(chuàng)作線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其包含有一滑塊、復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)、復(fù)數(shù)外隔片、一限位結(jié)構(gòu)、復(fù)數(shù)鏈帶、一第一端蓋與一第二端蓋，滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，穿孔的兩端分別穿設(shè)定位結(jié)構(gòu)，每一定位結(jié)構(gòu)皆包含有一內(nèi)隔片、一上半套管與一下半套管，上半套管、下半套管與內(nèi)隔片為一體成型，且穿設(shè)于穿孔，每一外隔片分別設(shè)于每一內(nèi)隔片的外側(cè)，而鏈帶分別穿設(shè)于定位結(jié)構(gòu)與外隔片，第一端蓋與第二端蓋分別設(shè)于該滑塊的兩端，定位內(nèi)隔片與外隔片，此外限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于滑塊、定位結(jié)構(gòu)與外隔片，而設(shè)于第一端蓋與第二端蓋之間。


圖1為本創(chuàng)作的立體圖；圖2為本創(chuàng)作的分解示意圖；圖3為本創(chuàng)作的定位結(jié)構(gòu)與外隔片的組裝示意圖；圖4為本創(chuàng)作的上限位結(jié)構(gòu)、下限位結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)、外隔片與第二端蓋的組裝示意圖；圖5為本創(chuàng)作鏈帶的分解示意圖；圖6A為本創(chuàng)作鏈帶的立體圖；圖6B為圖6A的局部剖視圖；圖7至圖15為本創(chuàng)作組設(shè)步驟的組裝示意圖。
圖號說明5 線性滑軌10 滑塊15 穿孔16 上導(dǎo)引通路 17 上導(dǎo)引通路 18 下導(dǎo)引通路19 下導(dǎo)引通路 20 第一定位結(jié)構(gòu)23 內(nèi)隔片232 內(nèi)導(dǎo)引孔234 第一外導(dǎo)引孔236 內(nèi)導(dǎo)引槽237 固定孔 238 上限位槽239 下限位槽26 上半套管29 下半套管30 第二定位結(jié)構(gòu)33 內(nèi)隔片 332 內(nèi)導(dǎo)引孔334 第一外導(dǎo)引孔336 內(nèi)導(dǎo)引槽337 固定孔 338 上限位槽
339 下限位槽36 上半套管39 下半套管40第三定位結(jié)構(gòu)43 內(nèi)隔片 432 內(nèi)導(dǎo)引孔434 第一外導(dǎo)引孔436 內(nèi)導(dǎo)引槽437 固定孔438 上限位槽439 下限位槽46 上半套管49下半套管50 第四定位結(jié)構(gòu)53 內(nèi)隔片532 內(nèi)導(dǎo)引孔534 第一外導(dǎo)引孔536 內(nèi)導(dǎo)引槽537 固定孔 538 上限位槽539 下限位槽56上半套管59 下半套管60 第一外隔片602 內(nèi)容置槽604 第二外導(dǎo)引孔606 外導(dǎo)引槽608 上限位槽609 下限位槽62 第二外隔片622 內(nèi)容置槽624 第二外導(dǎo)引孔626 外導(dǎo)引槽628 上限位槽629 下限位槽64 第三外隔片642 內(nèi)容置槽644 第二外導(dǎo)引孔646 外導(dǎo)引槽648 上限位槽649 下限位槽66 第四外隔片662 內(nèi)容置槽664 第二外導(dǎo)引孔666 外導(dǎo)引槽668 上限位槽669 下限位槽70 第一端蓋701 外容置槽703 外容置槽707 下固定槽708 下固定槽75 第二端蓋751 外容置槽753 外容置槽755 上固定槽756 上固定槽757 下固定槽758 下固定槽79 螺孔80限位結(jié)構(gòu)83 上限位結(jié)構(gòu) 833 第一上限位件8335 上限位柱836 第二上限位件8365 上限位柱
86中限位結(jié)構(gòu) 863 第一中限位件8635 固定柱866 第二中限位 8665 固定柱 89下限位結(jié)構(gòu)893 第一下限位件8935 下限位柱896 第二下限位件8965 下限位柱90鏈帶95保持器951 間隔片 953 連接帶 955 抗拉帶957 容置空間99滾動元件實施方式為使審查員對本創(chuàng)作的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，謹(jǐn)佐以較佳的實施例及配合詳細(xì)的說明，說明如后請參閱圖1與圖2，其為本創(chuàng)作設(shè)置滑軌的立體圖與分解示意圖；如圖所示，設(shè)于一線性滑軌5的鏈帶循環(huán)裝置包含有一滑塊10、復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)、復(fù)數(shù)外隔片、一第一端蓋70、一第二端蓋75、一限位結(jié)構(gòu)80與復(fù)數(shù)鏈帶90，滑塊10的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔15；復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)包含有一第一定位結(jié)構(gòu)20、一第二定位結(jié)構(gòu)30、一第三定位結(jié)構(gòu)40與一第四定位結(jié)構(gòu)50，第一定位結(jié)構(gòu)20與第二定位結(jié)構(gòu)30設(shè)于滑塊10的一端，而第三定位結(jié)構(gòu)40與第四定位結(jié)構(gòu)50則設(shè)于滑塊10的另一端。
定位結(jié)構(gòu)20、30、40、50，其分別包含有一內(nèi)隔片23、33、43、53和一上半套管26、36、46、56與一下半套管29、39、49、59，每一定位結(jié)構(gòu)的內(nèi)隔片、上半套管與下半套管為一體成型，第一定位結(jié)構(gòu)20的上半套管26、下半套管29與第二定位結(jié)構(gòu)30的上半套管36、下半套管39分別穿設(shè)于滑塊10一端的兩側(cè)穿孔15，而第三定位結(jié)構(gòu)40的上半套管36、下半套管39與第四定位結(jié)構(gòu)50的上半套管46、下半套管49分別穿設(shè)于滑塊10另一端的兩側(cè)穿孔15，第一定位結(jié)構(gòu)20的上半套管26與下半套管29分別與第三定位結(jié)構(gòu)40的下半套管49與上半套管46相配合，而第二定位結(jié)構(gòu)30的上半套管36與下半套管39分別與第四定位結(jié)構(gòu)50的下半套管59與上半套管56相配合。
定位結(jié)構(gòu)20、30、40、50的內(nèi)隔片23、33、43、53分別設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)引孔232、332、432、532(請一并參閱圖9)與一第一外導(dǎo)引孔234、334、434、534，(請一并參閱圖7)用于穿設(shè)鏈帶90，內(nèi)導(dǎo)引孔232、332、432、532分別與上半套管26、36、46、56相通，而第一外導(dǎo)引孔234、334、434、534則分別與下半套管29、39、49、59相通(請一并參閱圖7與圖9)，此外，內(nèi)隔片23、33、43、53的外側(cè)分別設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)引槽236、336、436、536，(請一并參閱圖9與圖10)用于導(dǎo)引鏈帶90運動，內(nèi)導(dǎo)引槽236、336、436、536分別與內(nèi)導(dǎo)引孔232、332、432、532相接(請一并參閱圖9與圖10)，另外，內(nèi)隔片23、33、43、53分別設(shè)有一固定孔237、337、437、537(請一并參閱圖3與圖4)與一上限位槽238、338、438、538和一下限位槽239、339、439、539。
復(fù)數(shù)外隔片包含有一第一外隔片60、一第二外隔片62、一第三外隔片64與一第四外隔片66，外隔片60、62、64、66分別插設(shè)于內(nèi)隔片23、33、43、53，而設(shè)于定位結(jié)構(gòu)20、30、40、50的外側(cè)(請一并參閱圖3與圖10)，第一外隔片60、第二外隔片62、第三外隔片64、第四外隔片66相對于內(nèi)隔片23、33、43、53的內(nèi)導(dǎo)引槽236、336、436、536之處分別設(shè)有一內(nèi)容置槽602、622、642、662(請一并參閱圖3與圖4)，用于容置鏈帶90，且相對于內(nèi)隔片23、33、43、53的第一外導(dǎo)引孔234、334、434、534之處則分別設(shè)有一第二外導(dǎo)引孔604、624、644、664，用于穿設(shè)鏈帶90。
此外，第一外隔片60、第二外隔片62、第三外隔片64、第四外隔片66的外側(cè)分別各設(shè)有一外導(dǎo)引槽606、626、646、666，用于導(dǎo)引鏈帶90運動，外導(dǎo)引槽606、626、646、666分別與第二外導(dǎo)引孔604、624、644、664相接(請一并參閱圖10與圖13)，外隔片60、62、64、66相對于內(nèi)隔片23、33、43、53的上限位槽238、338、438、538和下限位槽239、339、439、539之處亦設(shè)有上限位槽608、628、648、668和下限位槽609、629、649、669(請一并參閱圖3與圖4)。
第一端蓋70與第二端蓋75分別設(shè)于滑塊10的兩端，用于定位內(nèi)隔片23、33、43、53與外隔片60、62、64、66，第一端蓋70與第二端蓋75相對于外導(dǎo)引槽606、626、646、666之處分別設(shè)有一外容置槽701、703、751、753，用于容置鏈帶90(請一并參閱圖4)，滑塊10、第一端蓋70、第二端蓋75、第一外隔片60、第二外隔片62、第三外隔片64、第四外隔片66與內(nèi)隔片23、33、43、53皆設(shè)有螺孔79，以藉由螺絲螺設(shè)第一端蓋70、第二端蓋75、第一外隔片60、第二外隔片62、第三外隔片64、第四外隔片66與內(nèi)隔片23、33、43、53于滑塊10的兩端。
第二端蓋75相對于第三外隔片64、第四外隔片66的上限位槽648、668和下限位槽649、669之處分別設(shè)有一上固定槽755、756與一下固定槽757、758(請一并參閱圖3與圖4)，而第一端蓋70相對于第一外隔片60、第二外隔片62的上限位槽608、628和下限位槽609、629之處亦分別設(shè)有上固定槽與下固定槽707、708，第一端蓋70的上固定槽圖未示，但同于第二端蓋75上固定槽755、756。
限位結(jié)構(gòu)80，其包含有一上限位結(jié)構(gòu)83、一中限位結(jié)構(gòu)86與一下限位結(jié)構(gòu)89，中限位結(jié)構(gòu)86包括有一第一中限位件863與一第二中限位件866，第一中限位件863穿設(shè)于滑塊10一側(cè)，而兩端所設(shè)的一固定柱8635分別插設(shè)于內(nèi)隔片23、43所設(shè)的固定孔237、437，而第二中限位件866則穿設(shè)于滑塊10另一側(cè)，而兩端所設(shè)的一固定柱8665分別插設(shè)于內(nèi)隔片33、53所設(shè)的固定孔337、537。
請一并參閱圖4，上限位結(jié)構(gòu)83包括有一第一上限位件833與一第二上限位件836，第一上限位件833穿設(shè)于外隔片64、60的上限位槽648、608、內(nèi)隔片43、23的上限位槽438、238與滑塊10的一側(cè)，第一上限位件833的兩端所設(shè)的一上限位柱8335分別插設(shè)于第一端蓋70與第二端蓋75的上固定槽，而第二上限位件836穿設(shè)第四外隔片66、第二外隔片62的上限位槽668、628、內(nèi)隔片53、33的上限位槽538、338與滑塊10的另一側(cè)，第二上限位件836的兩端所設(shè)的一限位柱8365分別插設(shè)于第一端蓋70與第二端蓋75的上固定槽。
下限位結(jié)構(gòu)89，其包括有一第一下限位件893與一第二下限位件896，第一下限位件893穿設(shè)于第三外隔片64、第一外隔片60的下限位槽649、609、內(nèi)隔片43、23的下限位槽439、239與滑塊10的一側(cè)，第一下限位件893的兩端所設(shè)的一下限位柱8935分別插設(shè)于第一端蓋70與第二端蓋75的下固定槽707、757，而第二下限位件896穿設(shè)第四外隔片66、第二外隔片62的下限位槽669、629、內(nèi)隔片53、33的下限位槽539、339與滑塊10的另一側(cè)，第二下限位件896的兩端所設(shè)的一下限位柱8965分別插設(shè)于第一端蓋70與第二端蓋75的下固定槽708、758。
請一并參閱圖5、圖6A與圖6B，如圖所示，本創(chuàng)作的每一鏈帶90包含一保持器95與復(fù)數(shù)滾動元件99，保持器95包含復(fù)數(shù)間隔片951、復(fù)數(shù)連接帶953與復(fù)數(shù)抗拉帶955，每一間隔片951之間相隔適當(dāng)距離，此外每一間隔片951的兩側(cè)又分別設(shè)置一連接帶953，每一連接帶外側(cè)與一抗拉帶955相連接，每一間隔片951之間具有一容置空間957，用于設(shè)置滾動元件99，每一間隔片951與滾動元件99相接觸的上半側(cè)面呈弧狀，而下半側(cè)面呈平面，如此可降低滾動元件99于運動時，所產(chǎn)生的摩擦力，且可降低滾動元件99的夾擠效應(yīng)，如此可提高提升滑軌5的移動效率，且可達(dá)到降低噪音的效果。
請一并參閱圖7至圖15，為本創(chuàng)作實施例組設(shè)步驟的組裝示意圖；如圖所示，于組設(shè)本創(chuàng)作線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置時，首先如圖7所示，將第一定位結(jié)構(gòu)20的上半套管26、下半套管29與第三定位結(jié)構(gòu)30的上半套管36、下半套管39分別穿設(shè)于滑塊10一端的兩側(cè)的穿孔15，即把第一定位結(jié)構(gòu)20與第三定位結(jié)構(gòu)30分別設(shè)于滑塊10一端的兩側(cè)。
之后，如圖8所示，穿設(shè)中限位結(jié)構(gòu)86的第一中限位件863與第二中限位件866于滑塊10的兩側(cè)，且第一中限位件863與第二中限位件866的一端所設(shè)的固定柱8635、8665分別插設(shè)于第一定位結(jié)構(gòu)20與第二定位結(jié)構(gòu)30的內(nèi)隔片23、33所設(shè)的固定孔237、337，將第一中限位件863與第二中限位件866穿設(shè)于滑塊10的兩側(cè)。
接續(xù)，如圖9所示，將第三定位結(jié)構(gòu)40的上半套管46、下半套管49與第四定位結(jié)構(gòu)50的上半套管56、下半套管59分別穿設(shè)于滑塊10另一端兩側(cè)的穿孔15，將第三定位結(jié)構(gòu)40與第四定位結(jié)構(gòu)50分別設(shè)于滑塊10另一端的兩側(cè)，此外第三定位結(jié)構(gòu)40與第四定位結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片43、53所設(shè)的固定孔437、537，插設(shè)于第一中限位件863與第二中限位件866的另一端所設(shè)的固定柱8635、8665。
然后，如圖10所示，分別設(shè)置第一外隔片60與第二外隔片62于第一定位結(jié)構(gòu)20的內(nèi)隔片23與第二定位結(jié)構(gòu)30的內(nèi)隔片33，且將第一端蓋70設(shè)置于滑塊10的一端，以定位第一外隔片60、第二外隔片62與內(nèi)隔片23、33，并藉由螺絲螺設(shè)于螺孔79，以將第一端蓋70、第一外隔片60、第二外隔片62與內(nèi)隔片23、33鎖固于滑塊10的一端。
之后，如圖11所示，裝設(shè)上限位結(jié)構(gòu)83與下限位結(jié)構(gòu)89，第一上限位件833與第一下限位件893，分別穿設(shè)第三定位結(jié)構(gòu)40的內(nèi)隔片43的上限位槽438與下限位槽439、滑塊10一側(cè)、第一定位結(jié)構(gòu)20的內(nèi)隔片23的上限位槽238與下限位槽239以及第一外隔片60的上限位槽608與下限位槽609，第一上限位件833與第一下限位件893的一端所設(shè)的上限位柱8335與下限位柱8935，分別插設(shè)于第一端蓋70所設(shè)的上固定槽與下固定槽。
接續(xù)，將第二上限位件836與第二下限位件896，分別穿設(shè)第四定位結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片53的上限位槽538與下限位槽539、滑塊10另一側(cè)、第二定位結(jié)構(gòu)30的內(nèi)隔片33的上限位槽338與下限位槽339以及第二外隔片62的上限位槽628與下限位槽629，第二上限位件836與第二下限位件896的一端所設(shè)的上限位柱8365與下限位柱8965，分別插設(shè)于第一端蓋70所設(shè)的上固定槽與下固定槽。
如圖10、圖12所示，將第一上限位件833、第二上限位件836、第一中限位件863與第二中限位件866穿設(shè)于滑塊10的兩側(cè)上部，將分別于滑塊10的兩側(cè)形成一上導(dǎo)引通路16、17，上導(dǎo)引通路16與第一定位結(jié)構(gòu)20的內(nèi)隔片23的內(nèi)導(dǎo)引槽236相接，上導(dǎo)引通路17是與第四定位結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片53的內(nèi)導(dǎo)引槽536相接，且和第二外隔片62的外導(dǎo)引槽626相接，而裝設(shè)第一下限位件893與第二下限位件896于滑塊10的兩側(cè)，同樣于滑塊10的兩側(cè)底部分別形成一下導(dǎo)引通路18、19，下導(dǎo)引通路18與第三定位結(jié)構(gòu)40的內(nèi)隔片43的內(nèi)導(dǎo)引槽436相接，且與第一外隔片60的外導(dǎo)引槽606相接，而下導(dǎo)引通路19是與第二定位結(jié)構(gòu)30的內(nèi)隔片33的內(nèi)導(dǎo)引槽336相接，上導(dǎo)引通路16、17與下導(dǎo)引通路18、19用于導(dǎo)引鏈帶90運動，并支撐鏈帶90，避免鏈帶90于滑軌5分離該滑塊10時，產(chǎn)生脫離的情形。
接著，如圖7、9、10、13所示，分別穿設(shè)兩鏈帶90于滑塊10的兩側(cè)，一鏈帶90穿設(shè)過第三定位結(jié)構(gòu)40的內(nèi)隔片43的內(nèi)導(dǎo)引孔432與上半套管46、第一定位結(jié)構(gòu)20的下半套管29與內(nèi)隔片23的第一外導(dǎo)引孔234、第一外隔片60的第二外導(dǎo)引孔604與外導(dǎo)引槽606、第一端蓋70的外容置槽701、下導(dǎo)引通路18以及內(nèi)隔片43的內(nèi)導(dǎo)引槽436，形成循環(huán)運動結(jié)構(gòu)。而另一鏈帶90則穿設(shè)過第四定位結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片53的內(nèi)導(dǎo)引孔532與上半套管56、第二定位結(jié)構(gòu)30的下半套管39與內(nèi)隔片33的第一外導(dǎo)引孔334、第二外隔片62的第二外導(dǎo)引孔624與外導(dǎo)引槽626、第一端蓋70的外容置槽703、上導(dǎo)引通路17以及內(nèi)隔片53的內(nèi)導(dǎo)引槽536，形成循環(huán)運動結(jié)構(gòu)。
然后，分別裝設(shè)第三外隔片64與第四外隔片66于第三定位結(jié)構(gòu)40和第四結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片43、53的外側(cè)，如圖14所示，為完成裝設(shè)第三外隔片64與第四外隔片66，由圖示可知，第三外隔片64的外導(dǎo)引槽646與上導(dǎo)引通路16相接，而第四外隔片66的外導(dǎo)引槽666是與下導(dǎo)引通路19相接。
之后，如圖15所示，再分別穿設(shè)兩鏈帶90于滑塊10的兩側(cè)，而呈交叉狀，一鏈帶90穿設(shè)過第三外隔片64之第二外導(dǎo)引孔644、第三定位結(jié)構(gòu)40的內(nèi)隔片43的第一外導(dǎo)引孔434與下半套管49、第一定位結(jié)構(gòu)20的上半套管26、內(nèi)隔片23的內(nèi)導(dǎo)引孔232與內(nèi)導(dǎo)引槽236、第一外隔片60的內(nèi)容置槽602、上導(dǎo)引通路16以及第三外隔片64的外導(dǎo)引槽646，形成循環(huán)運動結(jié)構(gòu)。而另一鏈帶90則穿設(shè)過第四外隔片66的第二外導(dǎo)引孔664、第四定位結(jié)構(gòu)50的內(nèi)隔片53的第一外導(dǎo)引孔534與下半套管59、第二定位結(jié)構(gòu)30的上半套管36、內(nèi)隔片33的內(nèi)導(dǎo)引孔332與內(nèi)導(dǎo)引槽336、第二外隔片62的內(nèi)容置槽622、下導(dǎo)引通路19以及第四外隔片66的外導(dǎo)引槽666，形成循環(huán)運動結(jié)構(gòu)。
最后，如圖14、15所示，將第二端蓋75設(shè)于滑塊10的另一端，第一上限位件833與第二上限位件836的一端所設(shè)的上限位柱8335、8365分別插設(shè)于第二端蓋75所設(shè)的上固定槽755、756，而第一下限位件893與第二下限位件896的一端所設(shè)的下限位柱8935、8965分別插設(shè)于第二端蓋75所設(shè)的下固定槽757、758，此外，利用螺絲螺設(shè)于螺孔79，以將第二端蓋75、第三外隔片64、第四外隔片66與內(nèi)隔片43、53鎖固于滑塊10的另一端。
綜上所述，本創(chuàng)作線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其因定位結(jié)構(gòu)的上半套管、下半套管與內(nèi)隔片為一體成型，故可減少鏈帶循環(huán)裝置的裝配時間，并且藉由使用本創(chuàng)作的鏈帶，可使鏈帶于循環(huán)裝置運動時，可減少摩擦力，如此可提高運滑軌的移動效率，且可達(dá)到靜音的效果。
以上所述，僅為本創(chuàng)作的較佳實施例而已，并非用來限定本創(chuàng)作實施的范圍，凡依本創(chuàng)作申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及原理的等變化與修飾，均應(yīng)包含于本創(chuàng)作的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，其包含有一滑塊，其兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔；復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)，分別穿設(shè)于該穿孔的兩端，設(shè)于該滑塊的兩端，每一定位結(jié)構(gòu)皆包含有一內(nèi)隔片、一上半套管與一下半套管，該上半套管、該下半套管與該內(nèi)隔片呈一體成型，穿設(shè)于該穿孔；復(fù)數(shù)外隔片，分別設(shè)于每一該內(nèi)隔片的外側(cè)；一第一端蓋，設(shè)于該滑塊的一端，定位該內(nèi)隔片與該外隔片；一第二端蓋，設(shè)于該滑塊的另一端，定位該內(nèi)隔片與該外隔片；一限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于該滑塊、該定位結(jié)構(gòu)與該外隔片，設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋之間；復(fù)數(shù)鏈帶，分別穿設(shè)于該定位結(jié)構(gòu)與該外隔片。
2.如權(quán)利要求1所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)包含一第一定位結(jié)構(gòu)、一第二定位結(jié)構(gòu)、一第三定位結(jié)構(gòu)與一第四定位結(jié)構(gòu)，該第一定位結(jié)構(gòu)與該第二定位結(jié)構(gòu)設(shè)于該滑塊的一端，該第三定位結(jié)構(gòu)與該第四定位結(jié)構(gòu)設(shè)于該滑塊的另一端，該第一定位結(jié)構(gòu)的該上半套管與該下半套管分別與該第三定位結(jié)構(gòu)的該下半套管與該上半套管相配合，該第二定位結(jié)構(gòu)的該上半套管與該下半套管分別與該第四定位結(jié)構(gòu)的該下半套管與該上半套管相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該限位結(jié)構(gòu)包含有一上限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的一上限位槽和該滑塊，該上限位結(jié)構(gòu)的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋；一中限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于該滑塊，該中限位結(jié)構(gòu)的兩端分別插設(shè)于位在該滑塊兩端的兩該內(nèi)隔片；一下限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的一下限位槽和該滑塊，該下限位結(jié)構(gòu)的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該上限位結(jié)構(gòu)包含有一第一上限位件，穿設(shè)于該滑塊一側(cè)與位在該滑塊一側(cè)的該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的該上限位槽，該第一上限位件的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋所設(shè)的一上固定槽；一第二上限位件，穿設(shè)于該滑塊另一側(cè)與位在該滑塊另一側(cè)的該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的該上限位槽，該第二上限位件的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋所設(shè)的另一上固定槽。
5.如權(quán)利要求3所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該中限位結(jié)構(gòu)包含有一第一中限位件，穿設(shè)于該滑塊一側(cè)，該第一中限位件的兩端分別插設(shè)于位在該滑塊一側(cè)兩端的兩該內(nèi)隔片所設(shè)的一固定孔；一第二中限位件，穿設(shè)于該滑塊另一側(cè)，該第二中限位件的兩端分別插設(shè)于位在該滑塊另一側(cè)兩端的兩該內(nèi)隔片所設(shè)的另一固定孔。
6.如權(quán)利要求3所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該下限位結(jié)構(gòu)包含有一第一下限位件，穿設(shè)于該滑塊一側(cè)與位在該滑塊一側(cè)的該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的該下限位槽，該第一下限位件的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋所設(shè)的一下固定槽；一第二下限位件，穿設(shè)于該滑塊另一側(cè)與位在該滑塊另一側(cè)的該內(nèi)隔片與該外隔片所設(shè)的該下限位槽，該第二下限位件的兩端分別插設(shè)于該第一端蓋與該第二端蓋所設(shè)的另一下固定槽。
7.如權(quán)利要求1所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，每一該內(nèi)隔片皆各設(shè)有一第一外導(dǎo)引孔與一內(nèi)導(dǎo)引孔，該上半套管與該下半套管分別與該內(nèi)導(dǎo)引孔和該第一外導(dǎo)引孔相通，每一該內(nèi)隔片相對該外隔片一側(cè)設(shè)有與該內(nèi)導(dǎo)引孔相接的一內(nèi)導(dǎo)引槽，每一該外隔片相對該內(nèi)導(dǎo)引槽之處設(shè)有一內(nèi)容置槽，每一該外隔片相對該第一外導(dǎo)引孔設(shè)有一第二外導(dǎo)引孔，該第二外導(dǎo)引孔與設(shè)于該外隔片的外側(cè)的一外導(dǎo)引槽相接，兩該端蓋相對該外導(dǎo)引槽之處各設(shè)有一外容置槽。
8.如權(quán)利要求1所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，每一該鏈帶包含一保持器與復(fù)數(shù)滾動元件，該保持器包含復(fù)數(shù)間隔片，每一該間隔片之間相隔適當(dāng)距離，每一該間隔片的兩側(cè)分別設(shè)置一連結(jié)帶，該連結(jié)帶的外側(cè)與一抗拉帶相連接，每一該間隔片之間具一容置空間，該滾動元件設(shè)于該容置空間，每一該間隔片與該滾動元件接觸的上半側(cè)面呈弧形，下半側(cè)面呈平面。
9.如權(quán)利要求1所述的線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，其特征在于，該第一端蓋、該第二端蓋、該外隔片、該內(nèi)隔片與該滑塊分別各設(shè)有至少一螺孔，復(fù)數(shù)螺絲螺設(shè)于該螺孔，將該第一端蓋、該第二端蓋、該外隔片與該內(nèi)隔片螺設(shè)于該滑塊。
專利摘要本創(chuàng)作線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置，包含有一滑塊，滑塊兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，穿孔兩端分別穿設(shè)有復(fù)數(shù)定位結(jié)構(gòu)，每一定位結(jié)構(gòu)皆包含有一內(nèi)隔片、一上半套管與一下半套管，上半套管、下半套管與內(nèi)隔片為一體成型，上半套管和下半套管穿設(shè)于穿孔，每一內(nèi)隔片的外側(cè)分別設(shè)有一外隔片，而滑塊的一端設(shè)有一第一端蓋，以定位滑塊一端的內(nèi)隔片與外隔片，定位結(jié)構(gòu)與外隔片分別穿設(shè)有復(fù)數(shù)鏈帶，滑塊的另一端設(shè)有一第二端蓋，以定位滑塊另一端的內(nèi)隔片與外隔片，而一限位結(jié)構(gòu)，穿設(shè)于滑塊、定位結(jié)構(gòu)與外隔片，設(shè)于第一端蓋與第二端蓋之間，如此，可減少線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置的裝配時間，進(jìn)而提升線性滑軌的鏈帶循環(huán)裝置的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q1/01GK2839721SQ20052011226
公開日2006年11月22日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者李茂碷 申請人:國際直線科技股份有限公司