專利名稱：用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，尤其指一種用于斜斷鋸上的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有斜切割機(jī)(即斜斷鋸)包括底座、工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方的機(jī)身及固定在機(jī)身上的電機(jī)和鋸片，使用時(shí)，鋸片可隨機(jī)身沿其徑向移動(dòng)，使其位于合適的位置處進(jìn)行切割。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)由于受工作臺(tái)長(zhǎng)度的限制，有時(shí)無(wú)法對(duì)一些需要切割較長(zhǎng)尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行方便地切割。而如果按普通方式加長(zhǎng)現(xiàn)有工作臺(tái)長(zhǎng)度，一方面會(huì)給模具及金加工帶來(lái)難度，使得制作成本相應(yīng)增加；而另一方面又會(huì)使包裝尺寸增大，導(dǎo)致在同等集裝箱下容納較少的產(chǎn)品，即提高了運(yùn)輸成本；再者，在平時(shí)擺放而不使用時(shí)，還占用較大的空間場(chǎng)地。因此，上述結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，在使用上仍有不如意之處，需有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種既可保證切割長(zhǎng)度，又體積小、成本低的用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)包括主工作臺(tái)和位于主工作臺(tái)上表面的主切割槽，其特征在于還包括與主工作臺(tái)前側(cè)部相鉸接的輔工作臺(tái)，該輔工作臺(tái)的上表面上也設(shè)有與所述的主切割槽相貫通并成一直線的輔切割槽，同時(shí)在所述主工作臺(tái)與輔工作臺(tái)的連接部位還設(shè)有將二者相互連接成一體的緊固件。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主工作臺(tái)的連接部位還可以設(shè)置有上端與所述輔工作臺(tái)的下底面相抵的調(diào)節(jié)螺栓，使主、輔工作臺(tái)能快速地處于同一水平面上，確保操作的正常地進(jìn)行。
所述的緊固件可以為貫穿兩接觸面的螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在使用時(shí)，可利用輔工作臺(tái)來(lái)延伸其切割臺(tái)面，而在包裝、運(yùn)輸或擺放過(guò)程中，則可以將輔工作臺(tái)繞主工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)折疊，即可減小其體積，因而本實(shí)用新型在滿足切割長(zhǎng)度的同時(shí)，又可以簡(jiǎn)化工藝，降低成本，所以值得在現(xiàn)有的斜斷鋸上推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝在拉桿式斜斷鋸上的結(jié)構(gòu)示意圖(鋸片在初始位置)；圖3為圖2中鋸片在輔工作臺(tái)終端時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中輔工作臺(tái)處于折疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，該工作臺(tái)包括主工作臺(tái)1和輔工作臺(tái)2，其中，主工作臺(tái)1的前側(cè)部與輔工作臺(tái)2的內(nèi)端之間通過(guò)常規(guī)的銷釘3和軸孔12成為樞接點(diǎn)而使二者相互鉸接，同時(shí)主、輔工作臺(tái)的上表面上還分別設(shè)置有相互貫通并成一直線的主切割槽11和輔切割槽21。在本實(shí)施例中，為了使主、輔工作臺(tái)能處于同一水平面上，在主工作臺(tái)1的連接部位處設(shè)置有上端與輔工作臺(tái)2的下底面相抵的調(diào)節(jié)螺栓5，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓5，使輔工作臺(tái)2繞其樞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)輔工作臺(tái)2快速地實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。另外，在主工作臺(tái)1的連接部位處還設(shè)置有螺孔13，而在輔工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)接觸面上設(shè)有通孔22，當(dāng)調(diào)節(jié)好主、輔工作臺(tái)的水平后，用一螺栓4穿過(guò)該通孔22后與上述螺孔13相螺接，使得主、輔工作臺(tái)相互緊固成一體，以便在此狀態(tài)下進(jìn)行切割操作。
圖2至圖3為本實(shí)用新型安裝在拉桿式斜斷鋸上的結(jié)構(gòu)示意，該拉桿式斜斷鋸包括底座、主工作臺(tái)1、輔工作臺(tái)2、位于主工作臺(tái)1上方的機(jī)身及位于主工作臺(tái)后側(cè)的搖桿6，兩拉桿7平行設(shè)置，且其一端固定在搖桿6上，另一端相互連成一體后呈懸梁結(jié)構(gòu)，固定有電機(jī)和鋸片9的機(jī)身通過(guò)軸套8滑動(dòng)地套在拉桿7上。
使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿6，帶動(dòng)機(jī)身及鋸片9向一側(cè)傾斜，再拉動(dòng)機(jī)身上的手柄10，使軸套8沿著拉桿7移動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)身上的鋸片9徑向移動(dòng)，使其位于合適的位置處，再按下開關(guān)便可進(jìn)行切割。
使用完畢后，卸掉螺栓4，使輔工作臺(tái)2繞主工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)90°后呈直立狀態(tài)，如圖4和圖5所示，顯然，這樣的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)減少了占地面積，以便于裝箱運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.一種用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)，其包括主工作臺(tái)(1)和位于主工作臺(tái)上表面的主切割槽(11)，其特征在于還包括與主工作臺(tái)(1)前側(cè)部相鉸接的輔工作臺(tái)(2)，該輔工作臺(tái)(2)的上表面上也設(shè)有與所述的主切割槽(11)相貫通并成一直線的輔切割槽(21)，同時(shí)在所述主工作臺(tái)(1)與輔工作臺(tái)(2)的連接部位處還設(shè)有將二者相互連接成一體的緊固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)，其特征在于所述主工作臺(tái)(1)的連接部位還設(shè)置有上端與所述輔工作臺(tái)(2)的下底面相抵的調(diào)節(jié)螺栓(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)，其特征在于所述的緊固件為貫穿兩接觸面的螺栓(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于斜斷鋸上的折疊式工作臺(tái)，其包括主工作臺(tái)和位于主工作臺(tái)上表面的主切割槽，其特征在于還包括與主工作臺(tái)前側(cè)部相鉸接的輔工作臺(tái)，該輔工作臺(tái)的上表面上也設(shè)有與所述的主切割槽相貫通并成一直線的輔切割槽，同時(shí)在所述主工作臺(tái)與輔工作臺(tái)的連接部位處還設(shè)有將二者相互連接成一體的緊固件。所述主工作臺(tái)的連接部位還可以設(shè)置有上端與所述輔工作臺(tái)的下底面相抵的調(diào)節(jié)螺栓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在使用時(shí)，可利用輔工作臺(tái)來(lái)延伸其切割臺(tái)面，而在包裝、運(yùn)輸或擺放過(guò)程中，則可以將輔工作臺(tái)繞主工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)折疊，即可減小其體積，因而本實(shí)用新型在滿足切割長(zhǎng)度的同時(shí)，又可以簡(jiǎn)化工藝，降低成本，所以值得在現(xiàn)有的斜斷鋸上推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23D47/00GK2832410SQ20052011590
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者徐科松 申請(qǐng)人:寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)中強(qiáng)電動(dòng)工具有限公司