專利名稱：一種新型自鎖手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機械加工設(shè)備及電動工具例如鉆床、電鉆上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套軸向被定位，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接，一般通過操作旋轉(zhuǎn)套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動夾爪在斜孔內(nèi)進出以夾緊或松脫鉆具，旋轉(zhuǎn)套操作螺母的方式可以是旋轉(zhuǎn)套與螺母直接連接來帶動螺母，也可以是通過一個或若干個中間元件與螺母間接連接，并通過中間元件將扭力傳遞給螺母以帶動螺母，也有的鉆夾頭通過直接操作螺母帶動夾爪夾緊松脫鉆頭。這些鉆夾頭的缺點在于受沖擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭容易松動打滑甚至脫落，很難保持加工的連續(xù)性。
為此，目前有帶自鎖功能的手緊鉆夾頭，以克服上述缺陷。在帶自鎖功能的手緊鉆夾頭中，有種鉆夾頭的自鎖結(jié)構(gòu)是采用彈簧片與設(shè)在鉆體表面的一圈鋸齒作為自鎖配合件。比如，它由旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁壓迫彈簧片，使彈簧片與鋸齒單向齒鎖配合，實現(xiàn)自鎖。在自鎖結(jié)構(gòu)中，彈簧片是非常關(guān)鍵的，它的使用壽命直接影響自鎖功能的穩(wěn)定和鉆夾頭的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖性能穩(wěn)定可靠的新型自鎖手緊鉆夾頭。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、旋轉(zhuǎn)套，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動的帶彈簧片的元件，彈簧片具有鎖端，鉆體上設(shè)有可相對鉆體轉(zhuǎn)動并且具有與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒的圈狀元件；所述圈狀元件還設(shè)有一圈防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒，鉆體上設(shè)有與該鋸齒單向齒鎖配合的元件。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型對彈簧片起到保護作用，在夾緊和鎖緊操作過程中能避免彈簧片的頻繁動作，減少彈簧片的損耗，延長彈簧片的使用壽命，確保自鎖功能的長期穩(wěn)定并延長鉆夾頭的使用壽命。
為了便于零件在鉆夾頭內(nèi)部的布局，所述與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒可設(shè)于圈狀元件的外圓，防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒設(shè)于圈狀元件的前端面。
在本實用新型中，所述“鉆體上設(shè)有與該鋸齒單向齒鎖配合的元件”，它既可以是采用在鉆體上直接設(shè)置該元件的設(shè)置方案，也可采用間接的設(shè)置方案，即，在鉆體上設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)件，將該元件裝在該安裝結(jié)構(gòu)上，比如，與防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒單向齒鎖配合的元件采用彈簧，在圈狀元件的前方鉆體上設(shè)有固定套，固定套上設(shè)有彈簧的定位件。這樣，固定套還能對鋸齒圈起軸向定位作用。


圖1為本實用新型一種實施例的半剖示意圖。
圖2為圖1中D處的放大圖。
圖3為非自鎖狀態(tài)下，圖1中沿C-C的剖視圖。
圖4為非自鎖狀態(tài)下，圖1中沿A-A的剖視圖。
圖5為非自鎖狀態(tài)下，圖1中沿B-B的剖視圖。
圖6為帶彈簧片元件、螺母配合部分的炸開圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括鉆體1、夾爪4、與夾爪螺紋連接的螺母3、旋轉(zhuǎn)套2，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動的帶彈簧片9的元件90，彈簧片具有鎖端93，鉆體上設(shè)有可相對鉆體轉(zhuǎn)動并且具有與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒131的圈狀元件13；所述圈狀元件還設(shè)有一圈防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒132，鉆體上設(shè)有與該鋸齒單向齒鎖配合的元件15。
鋸齒131與彈簧片鎖端的單向齒鎖配合可以理解為當(dāng)彈簧片鎖端落入鋸齒131中時，如果螺母按照夾緊鉆頭的方向旋轉(zhuǎn)，彈簧片鎖端與鋸齒處于不鎖狀態(tài)，但在相反方向，彈簧片鎖端與鋸齒因互相頂住而齒鎖，螺母無法按照相反方向旋轉(zhuǎn)。元件15與鋸齒132的單向齒鎖配合可以理解為當(dāng)圈狀元件13按照夾緊鉆頭的方向旋轉(zhuǎn)，元件15與鋸齒132處于不鎖狀態(tài)，但在相反方向，元件15與鋸齒132因互相頂住而齒鎖，元件15無法按照相反方向旋轉(zhuǎn)。
如圖所示，所述與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒131設(shè)于圈狀元件的外圓，防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒132設(shè)于圈狀元件的前端面。當(dāng)然，通過改變彈簧片及元件15的設(shè)置方式和形狀，相應(yīng)地，鋸齒131、132也可設(shè)置在圈狀元件的其他部位。
與防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒單向齒鎖配合的元件15為彈簧，在圈狀元件的前方鉆體上設(shè)有固定套14，固定套上設(shè)有彈簧的定位件，所述定位件為固定銷16。如圖所示，每個彈簧與兩根固定銷配合，彈簧的主體套在其中一個固定銷16上，彈簧的一端支撐在另一個固定銷16上，另一端插入在鋸齒132中。
它還設(shè)有與螺母過盈配合的圈狀元件8，所述帶彈簧片的元件設(shè)有安裝部位94，安裝部位被夾在圈狀元件與螺母之間。螺母和帶彈簧片的元件的安裝都更加簡單，并且扭力傳遞也更加可靠。在這種結(jié)構(gòu)中，螺母上還可設(shè)有與安裝部位94配合的卡槽32，圈狀元件8上設(shè)有透空槽81，以進一步對元件90起定位作用并進一步提高扭矩傳遞效果。
帶彈簧片的元件還可以其他采用多種方式與螺母配合連接。比如；螺母的端面設(shè)有帶彈簧片的元件的安裝槽，帶彈簧片的元件設(shè)有與安裝槽配合連接的安裝部位。比如螺母的后方設(shè)有滾珠，帶彈簧片的元件設(shè)有呈墊圈狀的安裝部位，安裝部位被夾在螺母和滾珠之間，安裝部位與螺母之間還設(shè)有傳遞扭力的結(jié)構(gòu)?；蛘?，所述帶彈簧片的元件的主體呈圈狀并直接與螺母過盈配合。
在本實施例中，所述帶彈簧片的元件90既起到與鋸齒配合實現(xiàn)鉆夾頭自鎖的作用也起到傳遞扭力的作用，使得旋轉(zhuǎn)套得以操作螺母。
彈簧片設(shè)有向外的定位凸起92，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括在非自鎖狀態(tài)時與彈簧片的定位凸起配合的凹槽22。
所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)還包括在自鎖狀態(tài)時與彈簧片的定位凸起配合的凹槽23。
所述彈簧片在設(shè)有鎖端的一端設(shè)有向外的凸起91，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與該凸起配合的凹槽21及凸輪面25。
這樣，自鎖操作動作與夾緊操作動作方向相同，成為夾緊操作動作的延續(xù)，更符合使用習(xí)慣，操作更便利，手感非常好。
這些旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁結(jié)構(gòu)可以是直接成型在前套內(nèi)壁，也可以是由一個具有相應(yīng)表面構(gòu)型的零件與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁連接，從而使旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁具有上述構(gòu)型。本實施例的這些構(gòu)型直接成型在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁。
此外，作為彈簧片鎖端那一端的另一種結(jié)構(gòu)，在該端的彈簧片可具有分叉，所述向外的凸起91與鎖端93處于不同的分叉上。
旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)位槽24，螺母設(shè)有處于轉(zhuǎn)位槽中的轉(zhuǎn)位鍵31。這樣，能提高鉆夾頭夾緊時的夾緊力。
旋轉(zhuǎn)套的軸向限位可采用多種方式，比如在前端采用與鉆體過盈配合的前蓋限位，后端由鉆夾頭中與其連接或鄰接的零件進行限位。本實施例采用了在鉆體中部所設(shè)的卡圈5對旋轉(zhuǎn)套軸向限位。本實施例以雙殼手緊鉆夾頭為例，附圖標(biāo)號7為不可相對鉆體活動的后蓋。附圖標(biāo)號6為螺母后端面與鉆體之間的滾珠。
使用時，當(dāng)處于非自鎖狀態(tài)時，彈簧片的鎖端93和鋸齒圈131處于脫開狀態(tài)，凸起92處于凹槽22中，當(dāng)在夾爪中放入鉆具后，從鉆夾頭下端看，順時針轉(zhuǎn)動前套，由于元件90不可相對螺母轉(zhuǎn)動地與螺母連接，扭力通過旋轉(zhuǎn)套、元件90依次傳遞給螺母，帶動螺母同時轉(zhuǎn)動，使夾爪逐漸收攏夾住鉆具。繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，這時，螺母和元件90暫時停止轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)過一定角度后，轉(zhuǎn)位槽24的后靠壁與螺母的轉(zhuǎn)位鍵31，同時，彈簧片被旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁凸輪面頂起，鎖端進入鋸齒131內(nèi)，凸起92處于凹槽23中。繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套，帶動螺母和元件90轉(zhuǎn)動，由于圈狀元件13是可轉(zhuǎn)動的，并由于此時鎖端進入鋸齒131內(nèi)，因此圈狀元件13也跟著轉(zhuǎn)動，這樣，在這過程中彈簧片的鎖端始終處于鋸齒131內(nèi)，不必在鋸齒表面一齒又一齒地滑過，頻繁動作影響使用壽命。隨著旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)，夾緊力越來越大，直至完全夾緊工具。這時，因為彈簧15與圈狀元件單向齒鎖，彈簧片的鎖端93和鋸齒圈131也單向齒鎖，此時，除非結(jié)束工作時，操作旋轉(zhuǎn)套反向旋轉(zhuǎn)，按與上述步驟相反的步驟松脫鉆具，由于彈簧片的鎖端被鋸齒131頂住，由于圈狀元件13無法反向轉(zhuǎn)動，因此，在不操縱旋轉(zhuǎn)套的情況下，螺母無法反向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自鎖，使得鉆夾頭在工作中即使受到?jīng)_擊載荷，螺母也不會松動，保持鉆夾頭對鉆具的夾緊。
權(quán)利要求1.一種新型自鎖手緊鉆夾頭，包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、旋轉(zhuǎn)套，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動的帶彈簧片的元件，彈簧片具有鎖端，其特征在于鉆體上設(shè)有可相對鉆體轉(zhuǎn)動并且具有與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒的圈狀元件；所述圈狀元件還設(shè)有一圈防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒，鉆體上設(shè)有與該鋸齒單向齒鎖配合的元件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒設(shè)于圈狀元件的外圓，防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒設(shè)于圈狀元件的前端面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于與防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒單向齒鎖配合的元件為彈簧，在圈狀元件的前方鉆體上設(shè)有固定套，固定套上設(shè)有彈簧的定位件。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于它還設(shè)有與螺母過盈配合的圈狀元件，所述帶彈簧片的元件設(shè)有安裝部位，安裝部位被夾在圈狀元件與螺母之間。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述帶彈簧片的元件的主體呈圈狀并與螺母過盈配合。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于彈簧片設(shè)有向外的定位凸起，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括在非自鎖狀態(tài)時與彈簧片的定位凸起配合的凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)還包括在自鎖狀態(tài)時與彈簧片的定位凸起配合的凹槽。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述彈簧片在設(shè)有鎖端的一端設(shè)有向外的凸起，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與該凸起配合的凹槽及凸輪面。
9.如權(quán)利要求8所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于彈簧片設(shè)有鎖端的一端具有分叉，所述向外的凸起與鎖端處于不同的分叉上。
10.如權(quán)利要求7所述的一種新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)位槽，螺母設(shè)有處于轉(zhuǎn)位槽中的轉(zhuǎn)位鍵。
專利摘要本實用新型提供了一種新型自鎖手緊鉆夾頭。它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、旋轉(zhuǎn)套，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動的帶彈簧片的元件，彈簧片具有鎖端，鉆體上設(shè)有可相對鉆體轉(zhuǎn)動并且具有與彈簧片鎖端單向齒鎖配合的鋸齒的圈狀元件；所述圈狀元件還設(shè)有一圈防止圈狀元件反向轉(zhuǎn)動的鋸齒，鉆體上設(shè)有與該鋸齒單向齒鎖配合的元件。本實用新型對彈簧片起到保護作用，在夾緊和鎖緊操作過程中能避免彈簧片的頻繁動作，減少彈簧片的損耗，延長彈簧片的使用壽命，確保自鎖功能的長期穩(wěn)定并延長鉆夾頭的使用壽命。
文檔編號B23B31/12GK2843693SQ20052011665
公開日2006年12月6日 申請日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者周文華, 趙強 申請人:浙江三鷗機械股份有限公司