專利名稱：兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)，特別是以模頭在沖程過程中兼具定位夾持具的功能，以簡化元件的運用，進(jìn)而使得螺絲加工上，更能達(dá)成精小性的兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以工業(yè)所用的螺絲成型機(jī)，其所講求不但速度快，且可加工精密性螺絲，方能符合目前工業(yè)升級的所需；再加上目前人工成本過于昂貴，使得該種傳統(tǒng)工業(yè)缺乏特殊性的競爭效能；慣用螺絲成型機(jī)多為一模兩沖的結(jié)構(gòu)，如有形狀較特殊的螺絲有用三模三沖的結(jié)構(gòu)；一模兩沖產(chǎn)制者為陽春型的螺絲，如遇有較特殊的螺絲則須用三模三沖的機(jī)構(gòu)，所謂的三模三沖，即以三模頭施行三次沖合而成型，其每一沖合過程中，均須要定位夾具輔助夾合于每一模頭上，所以夾持具則為該螺絲成型機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵，若定位有誤或是連動性上發(fā)生偏差，其螺絲所成型者則會發(fā)生錯失；尤其，該種慣用的螺絲成型機(jī)的夾持具，為三組連動式，所以于沖合過程中，其夾持具必需停留于模頭及成型模之間，相對地，就必需預(yù)算該夾持具的厚度尺寸，所以，于加工上無法加工小于或正好于夾持具厚度的精小螺絲；緣是，省略夾持具的做法，則必需將其行程及模頭均需加以改變，其改變必需1.模頭必需達(dá)成位移行程，替代夾具的定位。
2.模頭必需施以連動頂桿裝置，以令螺絲能達(dá)到并固定于模頭上，而后頂出的功效。
3.切線刀具亦為改良的重點之一，必需具有完全性切平之功效，方能令螺絲的定位夾于模頭上更為確實。
新型內(nèi)容所以，本實用新型的主要目的在于，提供一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其具有省卻夾持具的動作所耽誤的行程，并可完全回避夾持具的厚度影響而可加工極精小的螺絲的功效。
本實用新型所提供為一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其具有兩模式三沖程方式，以機(jī)座帶動模頭做上、下，前、后往復(fù)式運動，以達(dá)成模頭位移的效能，在行程過程中，除以一具定位夾持具做初步定位性夾持，其后完全由行程過成中由模頭自行完成夾合、頂出、沖合、夾固、頂出完成等程序，以連貫性動作為之；其主要的結(jié)構(gòu)體如下一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)座、主傳動機(jī)構(gòu)、模頭、成型模、定位夾持具、連動頂桿裝置及進(jìn)料裝置構(gòu)成；其特征在于機(jī)座；位于機(jī)臺的中央部，具有一可蓋合的折合門，該機(jī)座由主延座及水平座所構(gòu)成，主延座具有燕尾槽，滑置在水平座內(nèi)，而模頭固定在主延座上，機(jī)座還連接有用于使水平座產(chǎn)生水平往復(fù)運動，而主延座產(chǎn)生上、下位移凸輪及四連桿主傳動機(jī)構(gòu)；該主傳動機(jī)構(gòu)；包括一主控箱，與機(jī)座、定位夾持具、連動頂桿裝置相連接；模頭；鎖固在機(jī)座的主延座上，以直列式排列，由三模頭組成，模頭內(nèi)包括連動頂桿裝置；成型模；為兩模結(jié)構(gòu)，固定在機(jī)座與模頭相對應(yīng)的位置，其側(cè)邊具有一平式切刀，上方具有定位夾持具；定位夾持具；為單組夾持具，位于成型模上方位置；連動頂桿裝置；位于機(jī)座的內(nèi)部，由一連動桿及張力簧所構(gòu)成，每一模頭內(nèi)部均插合有一用于使模頭夾合的螺絲排出的連動銷，該銷貫穿在模頭中；送料裝置；位于機(jī)臺側(cè)部，由滾動輪結(jié)構(gòu)構(gòu)成；其出線孔位于成型?？拷绞角械短帯?br> 其中，連動桿一端與主傳動機(jī)構(gòu)相連接，桿體具有三道斜向式切槽。
從而，其中的主傳動機(jī)構(gòu)為連動性的機(jī)構(gòu)，同時帶動機(jī)座的往復(fù)運動，且于運動過程中其模頭另具上、下位移運動，以求變換模頭；當(dāng)原料線由進(jìn)料口供給時，以一定比例長度由平面刀切斷，使線料產(chǎn)生完全平面切口，再由定位夾持具將的夾合的定位，開始模頭第一沖程的沖合，其粗沖后，即由模頭的第二模將粗沖完成的螺絲夾固于模頭上，而模頭的行徑則開始位移，實施第二沖，該沖程完成后，其二沖的螺絲則又套合于第二成形模上，而機(jī)座則連動第三模位移，實施第三沖，使得螺絲完全成型，在完成的過成中，該螺絲的沖合系為連續(xù)性，而非單沖單只者，所以經(jīng)連動頂桿裝置的頂合，其成型螺絲即一一掉落至收集盤，如此不但成型速度快，且完全省化夾具的位移及夾持過程，且本實用新型另具有可加工極精小的螺絲，突破以往夾具位移式的螺絲成型機(jī)。
由上所述，本實用新型為一具備實用及進(jìn)步性的創(chuàng)作，不但突破傳統(tǒng)螺絲成型機(jī)的瓶頸，更使其加工速及加工件往前邁進(jìn)一大步；不再受夾持具的厚度尺寸限制。
為使審查員能對本實用新型的特征、目的及結(jié)構(gòu)能完全了解并加以肯定，茲將配合最佳實施例圖式及結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明如下。


圖1本實用新型整臺螺絲加工機(jī)的外觀立體示意圖。
圖2為本實用新型最主要的機(jī)體部份立體結(jié)構(gòu)及動作示意圖。
圖3為本實用新型連動頂桿裝置的平面及動作狀態(tài)示意圖。
圖4本實用新型機(jī)座連動的模頭的側(cè)視平面及動作示意圖。
圖5為本實用新型的螺絲成型的動作分解狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為了明確及簡捷，本實用新型僅截取所要求保護(hù)的專利特征部份詳加說明；由圖示所示，本實用新型主要包括機(jī)座1、主傳動機(jī)構(gòu)2、模頭3、成型模4、定位夾持具5、連動頂桿裝置6、進(jìn)料裝置7等機(jī)構(gòu)；由圖1所示，其送料裝置7位于機(jī)臺10的側(cè)部，由滾動輪結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，具有線料200轉(zhuǎn)折回位之功效；其一切動力及動作均由主控箱100控制之，包括其速度在內(nèi)；而機(jī)件主部300則位于機(jī)臺10的中央部由一折合門301蓋合；由圖2則可明確得知，其中的機(jī)座1模頭3、成型模4、定位夾持具5、連動頂桿裝置6均位于機(jī)臺10的中央部，其中的機(jī)座1具有垂直及水平位移之功效；所以，該機(jī)座1由主延座11及水平座12所構(gòu)成，該主延座11以燕尾槽13滑置于水平座12內(nèi)，而模頭3則固定于主延座11上，機(jī)座1的動力則來自于主傳動機(jī)構(gòu)2以凸輪及四連桿機(jī)構(gòu)，可令水平座12產(chǎn)生水平往復(fù)運動，而主延座11則產(chǎn)生上、下位移，于該兩者位移的同時即可令固定在主延座11的模頭3以前、后、上、下運動，形成擺置的效果，而模沖程及變換模頭效能即由主延座11及水平座12共同達(dá)成；成型模4則為兩模式，固定于機(jī)座1相對于模頭位置上，該處為送料裝置的出孔71側(cè)邊具有一平式切刀8，上方為定位夾持具5；以平式切刀8將定距的線料切斷后，在由定位夾持具5予以夾持置第一模頭31位置，施行第一沖合；如圖4所示。
請續(xù)參閱圖3所示；該連動頂桿裝置6位于機(jī)座1的內(nèi)部，由一連動桿61及張力簧62所構(gòu)成，每一模頭3內(nèi)部均插合一連動銷30，以令銷桿30于頂合過程中貫空模頭3，使夾合于模頭3上的螺絲得以排出；由圖中可清楚看出，該連動桿61一端連接有驅(qū)動力，桿體61于適當(dāng)位置具有二道斜向式切槽60，于位移中，利用斜向槽60漸頂起之，使得銷桿30往前位移；反之，則后置于斜向槽60內(nèi)，銷桿30以簧力301而退回之；利用此等機(jī)構(gòu)，即可排除模頭3的螺絲，一來可令夾持、排出的動作確實，二來可使模頭3無阻塞物之虞。
請續(xù)參閱圖5所示，即可得知本實用新型的沖程及成型過程，首先，當(dāng)線料進(jìn)入，由定位夾持具5夾合于定位上，則由模頭3的第一模31進(jìn)行粗沖(如圖5A)，并由銷桿30將之推及于第二模頭32，使螺絲X銜套于該模內(nèi)并退位，如圖5B所示；且由主延座11的帶動而將模頭二32換位，施行第二沖(如圖5C)；當(dāng)?shù)诙_于進(jìn)形時，其第一沖的粗沖即又開始，如圖5D；而模頭二32回位，進(jìn)行前第一沖的粗沖的第二沖時，該第三模33便完成成型沖，如圖5E；并由模內(nèi)的銷桿30將之頂出，而第二模32即又銜套螺絲X于該模內(nèi)并退位，如圖5F；以接續(xù)方式為之，二螺絲則以接續(xù)性成型之，并由收集盤收集之。
綜上所述，當(dāng)可肯定本實用新型確為一實用及新穎的創(chuàng)作，更加速其制造速度及降低生產(chǎn)成本，對于精小的螺件更能發(fā)揮確實、快速的功效，具備新型專利的條件。
權(quán)利要求1.一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)座、主傳動機(jī)構(gòu)、模頭、成型模、定位夾持具、連動頂桿裝置及進(jìn)料裝置構(gòu)成；其特征在于機(jī)座；位于機(jī)臺的中央部，具有一可蓋合的折合門，該機(jī)座由主延座及水平座所構(gòu)成，主延座具有燕尾槽，滑置在水平座內(nèi)，而模頭固定在主延座上，機(jī)座還連接有用于使水平座產(chǎn)生水平往復(fù)運動，而主延座產(chǎn)生上、下位移的凸輪及四連桿主傳動機(jī)構(gòu)；該主傳動機(jī)構(gòu)；包括一主控箱，與機(jī)座、定位夾持具、連動頂桿裝置相連接；模頭；鎖固在機(jī)座的主延座上，以直列式排列，由三模頭組成，模頭內(nèi)包括連動頂桿裝置；成型模；為兩模結(jié)構(gòu)，固定在機(jī)座與模頭相對應(yīng)的位置，其側(cè)邊具有一平式切刀，上方具有定位夾持具；定位夾持具；為單組夾持具，位于成型模上方位置；連動頂桿裝置；位于機(jī)座的內(nèi)部，由一連動桿及張力簧所構(gòu)成，每一模頭內(nèi)部均插合有一用于使模頭夾合的螺絲排出的連動銷，該銷貫穿在模頭中；送料裝置；位于機(jī)臺側(cè)部，由滾動輪結(jié)構(gòu)構(gòu)成；其出線孔位于成型?？拷绞角械短帯?br> 2.依權(quán)利要求1所述的一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中的連動桿一端與主傳動機(jī)構(gòu)相連接，桿體具有三道斜向式切槽。
專利摘要一種兩模三沖程螺絲成型機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，由一機(jī)座、主傳動機(jī)構(gòu)、模頭、成型模、定位夾持具、連動頂桿裝置、進(jìn)料裝置等構(gòu)成，其中的機(jī)座與模頭鎖合為一體，以主傳動機(jī)構(gòu)的傳動做往復(fù)式運動，令具有前、后位移的動力及模頭上、下位移之效，而成型模則定位不動，由模頭上、下位移進(jìn)以達(dá)成轉(zhuǎn)換模具之功效。在行程過程中完全排除定位夾持具的夾合使用，僅憑模頭的運作，即能達(dá)成全自動化成型，除簡化定位夾持具的工作及元件外，并于加工過程中亦排除定位夾持具所形成的厚度尺寸障礙，使得螺絲的成形尺寸得以更為精小。
文檔編號B21D53/24GK2825164SQ20052011872
公開日2006年10月11日 申請日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者張進(jìn)坪 申請人:張進(jìn)坪