專利名稱：金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別涉及在金屬桁架制作過程中的管狀主構(gòu)架的定位設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中制作金屬構(gòu)架時(shí)，對(duì)于構(gòu)架中各部分的定位方式一般是采用人工定位，在將構(gòu)架主件點(diǎn)焊成型后進(jìn)行測(cè)量校正的方式保證其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或者是采用放大樣的方式進(jìn)行定位焊接成型。這兩種方式比較適合小批量生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的構(gòu)架制作，而對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和大型的構(gòu)架或者用于重要部位的構(gòu)架來說，這兩種方式精度根本無法達(dá)到要求，而且也不適合大批量的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型采用一種定位模具的方式，解決現(xiàn)有技術(shù)中定位精度不高、批量生產(chǎn)能力不足的技術(shù)問題。采用錐形銷軸和錐形定位孔相配合的技術(shù)，提高構(gòu)架定位精度，進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架焊接精度的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是設(shè)計(jì)一種金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，該定位裝置包括固定支架和移動(dòng)支架；所述固定支架和移動(dòng)支架設(shè)置在一個(gè)工作平臺(tái)上，其中固定支架與工作平臺(tái)固定，移動(dòng)支架可沿工作平臺(tái)上設(shè)有的滑道移動(dòng)，并通過固定件固定于該滑道的某個(gè)位置上；所述固定支架和移動(dòng)支架上分別設(shè)有可拆裝的第一定位板和第二定位板，上述兩個(gè)定位板和上分別設(shè)置有用于桁架管狀主構(gòu)件定位的限位裝置。其工作過程如下首先將管狀主構(gòu)件的一端定位于固定支架第一定位板的限位裝置上，然后，推進(jìn)移動(dòng)支架，將管狀主構(gòu)件的另一端定位于移動(dòng)支架第二定位板的限位裝置上，此時(shí)就可以開始進(jìn)行金屬桁架的焊接或其它制作步驟了。由于該兩個(gè)支架上的限位裝置是按照金屬桁架的設(shè)計(jì)要求事先準(zhǔn)確定位好的，再加上限位裝置本身對(duì)管狀主構(gòu)件的精確限位，所以，當(dāng)完成上一個(gè)構(gòu)架制作后，只要將下一個(gè)構(gòu)架的主構(gòu)件按上述程序進(jìn)行操作，就可以保證各金屬桁架間制作過程中的統(tǒng)一性和精確度，提高金屬桁架制作的精確度，同時(shí)，也適合大批量生產(chǎn)的需要。
所述限位裝置是通過固定裝置固定于兩個(gè)定位板上懸臂狀的限位銷軸，該限位銷軸懸臂端外徑略小于管狀主構(gòu)件的內(nèi)徑，并至少使該懸臂端的一部分可插入管狀主構(gòu)件的內(nèi)孔中。所述限位銷軸懸臂端的柱面上開有貫穿該懸臂端的椎狀定位孔，該椎狀定位孔的中心線與該限位銷軸的中心線相交。在管狀主構(gòu)件上也開有與限位銷軸上的椎狀定位孔相配合的錐狀定位孔，用錐形銷軸插入，將管狀主構(gòu)件定位固定于限位銷軸上，利用椎孔、錐銷的良好的定位作用，實(shí)現(xiàn)管狀主構(gòu)件在限位銷軸上的精確定位，進(jìn)一步提高定位的精確度。
本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，使通過上述定位裝置生產(chǎn)出來的金屬桁架精確度高，批量生產(chǎn)的統(tǒng)一性非常好，而且生產(chǎn)通過能力將大幅度提高。


圖1是本實(shí)用新型金屬桁架管狀主構(gòu)件定位裝置的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型所述定位套90與限位銷軸70裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的各實(shí)施例。
由圖1中可知，這種金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置包括固定支架10和移動(dòng)支架20；所述固定支架10和移動(dòng)支架20設(shè)置在一個(gè)工作平臺(tái)80上，其中固定支架10與工作平臺(tái)80固定，移動(dòng)支架20可沿工作平臺(tái)80上設(shè)有的滑道81移動(dòng)，并通過固定件固定于該滑道81的某個(gè)位置上；所述固定支架10和移動(dòng)支架20上分別設(shè)有可拆裝的第一定位板30和第二定位板40，上述兩個(gè)定位板30和40上分別設(shè)置有用于桁架管狀主構(gòu)件定位的限位裝置50。其工作過程如下首先將管狀主構(gòu)件的一端定位于固定支架10第一定位板30的限位裝置50上，然后，推進(jìn)移動(dòng)支架20，將管狀主構(gòu)件的另一端定位于移動(dòng)支架20第二定位板40的限位裝置50上，此時(shí)就可以開始進(jìn)行金屬桁架的焊接或其它制作步驟了。由于該兩個(gè)支架上的限位裝置50是按照金屬桁架的設(shè)計(jì)要求事先準(zhǔn)確定位好的，再加上限位裝置50本身對(duì)管狀主構(gòu)件的精確限位，所以，當(dāng)完成上一個(gè)構(gòu)架制作后，只要將下一個(gè)構(gòu)架的主構(gòu)件按上述程序進(jìn)行操作，就可以保證各金屬桁架間制作過程中的統(tǒng)一性和精確度，提高金屬桁架制作的精確度，同時(shí)，也適合大批量生產(chǎn)的需要。
對(duì)于限位裝置50的設(shè)計(jì)可以采用多種方式，例如所述限位裝置50為其內(nèi)徑與管狀主構(gòu)件外徑相配合的孔狀凹槽；還有所述限位裝置50是通過固定裝置60固定于兩個(gè)定位板30或40上懸臂狀的限位銷軸70，該限位銷軸70懸臂端71外徑略小于管狀主構(gòu)件的內(nèi)徑，并至少使該懸臂端71的一部分可插入管狀主構(gòu)件的內(nèi)孔中(見圖2和圖3)。
由圖3中可知，在上述技術(shù)手段的基礎(chǔ)上，還可以通過如下技術(shù)手段進(jìn)一步提高精確度，例如所述限位銷軸70中部設(shè)有一段擴(kuò)徑的錐柱體72。利用錐稍體良好的定位功能和自動(dòng)修復(fù)能力，能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的目的。
由圖3中可知，為了進(jìn)一步提高定位的精度，所述限位銷軸70懸臂端71的柱面上開有貫穿該懸臂端71的定位孔73，該定位孔73的中心線與該限位銷軸70的中心線相交，所述定位孔73為椎狀孔。與上述錐體定位的原理相同，在限位銷軸70上開有定位孔73，尤其是椎狀定位孔，可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)位置誤差，更加有利于精確定位。
由圖1中可知，所述移動(dòng)支架20還固設(shè)有可使第二定位板40頂緊或松開金屬桁架管狀主構(gòu)件的推進(jìn)裝置21，該推進(jìn)裝置21的推進(jìn)端連接第二定位板40，所述推進(jìn)裝置21為液壓或氣動(dòng)式推進(jìn)裝置。設(shè)置推進(jìn)裝置21就是當(dāng)推進(jìn)移動(dòng)支架20對(duì)主構(gòu)件進(jìn)行初步定位后，利用推進(jìn)裝置21對(duì)主構(gòu)件進(jìn)一步頂緊，定位更加準(zhǔn)確。
由圖3中可看出，當(dāng)金屬桁架的各主構(gòu)件不是平行排列的時(shí)候，例如，構(gòu)架呈梯形，所述限位裝置50與固定裝置60之間需要設(shè)有萬向節(jié)51。同時(shí)，針對(duì)不同規(guī)格的金屬桁架，限位裝置50在定位板上的位置也可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。
由圖3中可知，該裝置還可以包括有內(nèi)孔與限位銷軸70外徑相配合的定位套90，該定位套90焊接于金屬桁架管管狀主構(gòu)件的端頭上，該定位套90套體上設(shè)有與定位孔73相配合的限位孔91。在該定位套90的內(nèi)孔上也可以設(shè)一段與限位柱銷70上錐柱體72相配合的稍面，提高定位精度，加裝這個(gè)定位套90除有利于定位外，還有利于各金屬桁架間的連接。
權(quán)利要求1.一種金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于該定位裝置包括固定支架(10)和移動(dòng)支架(20)；所述固定支架(10)和移動(dòng)支架(20)設(shè)置在一個(gè)工作平臺(tái)(80)上，其中固定支架(10)與工作平臺(tái)(80)固定，移動(dòng)支架(20)可沿工作平臺(tái)(80)上設(shè)有的滑道(81)移動(dòng)，并通過固定件固定于該滑道(81)的某個(gè)位置上；所述固定支架(10)和移動(dòng)支架(20)上分別設(shè)有可拆裝的第一定位板(30)和第二定位板(40)，上述兩個(gè)定位板(30)和(40)上分別設(shè)置有用于桁架管狀主構(gòu)件定位的限位裝置(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述限位裝置(50)為其內(nèi)徑與管狀主構(gòu)件外徑相配合的孔狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述限位裝置(50)是通過固定裝置(60)固定于兩個(gè)定位板(30)或(40)上懸臂狀的限位銷軸(70)，該限位銷軸(70)懸臂端(71)外徑略小于管狀主構(gòu)件的內(nèi)徑，并至少使該懸臂端(71)的一部分可插入管狀主構(gòu)件的內(nèi)孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述限位銷軸(70)中部設(shè)有一段擴(kuò)徑的錐柱體(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述限位銷軸(70)懸臂端(71)的柱面上開有貫穿該懸臂端(71)的定位孔(73)，該定位孔(73)的中心線與該限位銷軸(70)的中心線相交。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述定位孔(73)為椎狀孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述移動(dòng)支架(20)還固設(shè)有可使第二定位板(40)頂緊或松開金屬桁架管狀主構(gòu)件的推進(jìn)裝置(21)，該推進(jìn)裝置(21)的推進(jìn)端連接第二定位板(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述推進(jìn)裝置(21)為液壓或氣動(dòng)推進(jìn)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于所述限位裝置(50)與固定裝置(60)之間設(shè)有萬向節(jié)(51)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，其特征在于該裝置還包括有內(nèi)孔與限位銷軸(70)外徑相配合的定位套(90)，該定位套(90)焊接于金屬桁架管管狀主構(gòu)件的端頭上，該定位套(90)套體上設(shè)有與定位孔(73)相配合的限位孔(91)。
專利摘要一種金屬桁架管狀主構(gòu)件的定位裝置，包括工作平臺(tái)(80)、固定支架(10)、移動(dòng)支架(20)；所述固定支架(10)和移動(dòng)支架(20)上分別設(shè)限位裝置(50)。所述限位裝置(50)是固定于固定支架(10)和移動(dòng)支架(20)上懸臂狀的限位銷軸(70)，所述限位銷軸(70)上開有錐狀定位孔(73)。利用錐梢體限位銷軸(70)和錐狀定位孔良好的定位功能和自動(dòng)修復(fù)能力，可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)位置誤差，更加有利于精確定位，能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的目的。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2855620SQ20052011975
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者巫永元 申請(qǐng)人:巫永元