專利名稱：新型水解氫焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水解氫焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電解水氫氧氣焰焊機，通過電解水產(chǎn)生氫、氧混合燃氣進行機械熱加工。常用的氫氧氣焰焊機包括電解槽、冷卻罐等主要構(gòu)件。電解槽電解產(chǎn)生的氣體直接通往冷卻罐，經(jīng)冷卻后再送至焊槍進氣管。在斷電時，電解槽自然冷卻，由于虹吸作用，冷卻液會通過管路從冷卻罐中倒吸入電解槽，致使冷卻液損耗大，電解液受到污染并溢滿流出。為了避免這種情況的發(fā)生，有的焊機在電解槽和冷卻罐之間會設(shè)置暫貯罐，既增加了設(shè)備成本，亦不能從根本上解決問題。同時，由于受到設(shè)備的限制，冷卻罐容量十分有限，只能容納大約50CC的冷卻液，由于冷卻液的消耗，一天就需要添加一次冷卻液，成本高，操作使用比較不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種防止冷卻液倒流進電解槽的新型水解氫焊接機。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種新型水解氫焊接機，包括焊槍、電解槽、冷卻罐和控制電路，其特征在于還包括一個二位三通閥門，電連接于所述控制電路，其兩端管連接于電解槽出氣管及冷卻罐進氣管，其第三端連通于大氣或排氣管路用以保持氣壓平衡。
上述冷卻液缸出氣管及二位三通閥的第三端之間接有一供氣三通閥，所述供氣三通閥的輸出端接焊槍進氣管。
本實用新型在電解槽和冷卻罐之間加裝一個二位三通閥門，通過電路控制閥門切換不同管路之間的通斷。在開機狀態(tài)，電解槽與冷卻罐之間處于常通狀態(tài)，而第三端則處于截斷狀態(tài)，電解產(chǎn)生的氣體從電解槽送至冷卻罐冷卻后被送至焊槍；在關(guān)機狀態(tài)，電解槽與冷卻罐之間處于截斷狀態(tài)，而電解槽出氣管與二位三通閥第三端則處于連通狀態(tài)，盡管由于電解槽自然冷卻，氣壓降低，但與大氣的連通使系統(tǒng)處于氣壓平衡的狀態(tài)，從而避免了關(guān)機時冷卻液被吸進電解槽中的現(xiàn)象，降低了冷卻液的損耗，減少了冷卻液的添加次數(shù)，避免了電解液受到冷卻液的污染，保持了電解液的純凈，保證了使用上的安全及操作上的方便。


圖1是本實用新型的連接示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，1為冷卻罐，2為電解槽，3為二位三通閥。二位三通閥3分別通過管路4接冷卻罐1的進氣管，通過管路5接電解槽2的出氣管8。冷卻罐1內(nèi)設(shè)有進氣通道11連通于進氣管6，并深插于冷卻罐中。
二位三通閥的第三端通過管路連接于供氣三通閥9的一端，供氣三通9的另一端接冷卻罐的出氣管10，三通閥9的出氣端接焊槍進氣管。
二位三通閥3通過電線31電連接于焊接機的控制電路，當處于通電狀態(tài)時，管路4與管路5通過三通閥3連通，此時電解槽2產(chǎn)生的氣體從出氣管8送至冷卻液槽1中，經(jīng)過充分冷卻，氣體從冷卻罐出氣管10經(jīng)供氣三通閥9被送至焊槍。
當二位三通閥3處于斷電狀態(tài)時，管路5與管路4不連通，而管路5與閥門第三端7處于導(dǎo)通狀態(tài)，并經(jīng)管路連接供氣三通閥，與大氣連通，與大氣保持平衡壓力。
權(quán)利要求1.一種新型水解氫焊接機，包括焊槍、電解槽、冷卻罐和控制電路，其特征在于還包括一個二位三通閥門，電連接于所述控制電路，其兩端管連接于電解槽出氣管及冷卻罐進氣管之間，其第三端連通于大氣或排氣管路用以保持氣壓平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水解氫焊接機，其特征在于所述冷卻液缸出氣管及二位三通閥的第三端之間接有一供氣三通閥，所述供氣三通閥的輸出端接焊槍進氣管。
專利摘要本實用新型公開了一種新型水解氫焊接機，包括焊槍、電解槽、冷卻罐和控制電路，還包括一個二位三通閥門，電連接于所述控制電路，其兩端管連接于電解槽出氣管及冷卻罐進氣管，其第三端連通于大氣或排氣管路用以保持氣壓平衡。本實用新型能避免關(guān)機時冷卻液被吸進電解槽中的現(xiàn)象，降低了冷卻液的損耗，減少了冷卻液的添加次數(shù)，避免了電解液受到冷卻液的污染，保持了電解液的純凈，保證了使用上的安全及操作上的方便。
文檔編號B23K5/22GK2860706SQ200520120159
公開日2007年1月24日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者江文苑 申請人:江文苑