專利名稱：可進行深孔加工和銑削加工的機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工設(shè)備，特別是一種可進行深孔加工和銑削加工的機床。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在技術(shù)中，傳統(tǒng)的深孔鉆床是由大立柱、滑臺、前導向箱、支承架、主軸箱、滑臺升降機構(gòu)、槍鉆、進刀機構(gòu)、工作臺和床身組成?；_與大立柱的導軌配合并連接于滑臺開降機構(gòu)上跟大立柱連接在一起，前導向箱安置于滑臺導軌的前端，若干個支承架設(shè)置于滑臺的導軌面上，主軸箱安置于滑臺后端的導軌面上，并通過由伺服電機、絲桿和螺母組成的進刀機構(gòu)驅(qū)動主軸箱沿導軌前后移動。床身橫置于滑臺前端，工件安裝于工作臺上，通過床身上的驅(qū)動機構(gòu)前后移動。槍鉆的一端安裝于主軸箱上，通過各支承架的支承和前導向箱的導向安置于滑臺上。鉆孔的高低則通過滑臺升降機構(gòu)來進行。實踐證明，這種深孔鉆床的不足之處是只能作鉆孔使用，而不能進行銑削加工。要銑削同一個工件必須在銑床上進行。其實，銑床和鉆床的結(jié)構(gòu)大致是相同的，可否通過改進，使一臺機床既可進行鉆孔，又可進行銑削加工是值得探討的。

發(fā)明內(nèi)容
為了使傳統(tǒng)的深孔鉆床能進行銑削加工、經(jīng)過研究，對現(xiàn)有技術(shù)作出改進，本實用新型提供一種可進行深孔加工和銑削加工的機床。采用該機床，只要更換刀具相關(guān)的輔件，便可進行深孔或銑削加工，操作簡單，使用方便。
上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的一種可進行深孔加工和銑削加工的機床，包括大立柱、滑臺、滑臺開降機構(gòu)、前導向箱、軸承套、支承架、主軸箱、進刀機構(gòu)、工作臺和床身，其特征在于在前導向箱前端設(shè)有一連接套，所述的連接套以其中間的法蘭通過螺釘安裝于前導向箱上，在連接套的前端設(shè)有外螺紋，在前導向箱下方滑臺的側(cè)面安置有一個氣缸，該氣缸的活塞桿前端鉸接一連接桿，連接桿的另一端通過螺栓與螺母與前導向箱的連接耳連接。
本實用新型的目的還通過如下措施來實現(xiàn)在前導向箱連接套內(nèi)裝有一個中心開有槍鉆孔的導向套，該導向套插至連接套內(nèi)并以壓緊螺釘緊壓安置于連接套上，一根槍鉆通過導向套導向、軸承套和支承架支承，并以其尾端安裝于主軸箱的筒夾上與主軸箱連接在一起。
在前導向箱連接套的前段裝有一軸承套，該軸承套安置于一根銑削長軸的前端，通過其內(nèi)螺紋與連接套外螺紋配合連同銑削長軸安置于連接套上，該銑削長軸的尾端安裝于主軸箱的筒夾上與主軸箱連接在一起，一把銳刀安裝于銑削長軸端頭的筒夾上。
本實用新型是這樣工作的當進行深孔加工時，以壓緊螺釘將導向套安裝于前導前座的連接套內(nèi)，然后將槍鉆尾端由筒夾夾持，通過若干個支承架和軸承架來支承，經(jīng)過導向套導向即可對工件進行深孔加工。
當需要進行銑削加工時，拆去導向套、軸承套和槍鉆，并卸下氣缸連接桿與前導向箱的連接，裝上銑削長軸，只需旋轉(zhuǎn)銑削長軸前端的軸承套于連接套上，通過螺紋及其后定位端面和定位內(nèi)圓將其鎖緊并定位于連接套上，然后用主軸箱的筒夾將銑削長軸的的尾部夾緊，最后將銑刀安裝于削長軸前端的筒夾上便可對工件進行銑削加工，需要進刀時，通過進刀機構(gòu)驅(qū)動主軸箱前進，使銑削長軸和前導向箱一齊前進便可。前導向箱的作用在于支承銑削長軸和增加銑削剛性。
綜上所述，本實用新型即可進行深孔加工，又可進行銑削加工，其更換十分方便、容易操作。此外，采用要實用新型可節(jié)省投資成本，減少占地面積，特別適合機械加工廠使用。


圖1為一種可進行深孔加工和銑削加工的機床具體結(jié)構(gòu)的示意思圖。
圖2為一種可進行深孔加工和銑削加工的機床作深孔鉆時滑臺(2)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A處的剖視放大圖。
圖4為一種可進行深孔加工和銑削加工的機床用作銑削加工時滑臺(2)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中軸承套(20)與連接套(4)的裝配放大圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種可進行深孔加工和銑削加工的機床，包括大立柱1、滑臺2、滑臺開降機構(gòu)3、前導向箱4、軸承套5、支承架6、主軸箱7、進刀機構(gòu)8、工作臺9和床身10，本技術(shù)方案是在前導向箱4的前端設(shè)置一個連接套11，該連接套11以其中部的法蘭12通過螺釘安裝于前導向箱4的前端，在連接套11的前端加工有連接用的外螺紋，并以螺紋段與法蘭12之間的連接套11上作定位內(nèi)圓。在前導向套4下方的滑臺2上安置一個氣缸13，在其活塞桿的前端鉸接一連接桿14，該連接桿14的前端通過螺栓與螺母與前導向箱4的連接耳15連接。圖中29為工件。
如圖2和圖3所示，用本實用新型進行深孔加工時，在前導向箱4的連接套11上裝上導向套16，該導向套16套至連接套11內(nèi)，以端頭法蘭限位，并以壓緊螺釘壓緊固定于連接套11上。然后以主軸箱7的筒夾17夾緊槍鉆18通過支承架6和軸承套5支承再經(jīng)導向套11導向便可進行深空加工。通過進刀機構(gòu)8驅(qū)動主軸箱7向前移動即可實現(xiàn)進刀，通過氣缸13可調(diào)節(jié)前導向箱4的位置。
如圖4和圖5所示，用本實用新型進行銑削加工時，將導向套16、軸承套5和槍鉆18拆下，卸下氣缸13與前導向箱4的連接桿14，將裝在銑削長軸19前端的軸承套20以其內(nèi)螺紋27與前導向箱4連接套11的外螺紋28配合旋至連接套11上，并通過軸承套20的后定位端面21與連接套11的法蘭的前定位端面22配合以及通過軸承套20的定位內(nèi)圓23與連接套11的定位外圓24配合實現(xiàn)定位。最后通過主軸箱7的筒夾17將銑削長軸19尾部夾緊，在銑削長軸19前端通過其筒夾25將銑刀26夾緊便可進行銑削加工。通過進刀機構(gòu)8可操縱主軸箱7和前導向箱4同步進退來實現(xiàn)進刀或退刀。
權(quán)利要求1.一種可進行深孔加工和銑削加工的機床，包括大立柱(1)、滑臺(2)、滑臺開降機構(gòu)(3)、前導向箱(4)、軸承套(5)、支承架(6)、主軸箱(7)、進刀機構(gòu)(8)、工作臺(9)和床身(10)，其特征在于在前導向箱(4)前端設(shè)有一連接套(11)，所述的連接套(11)以其中間的法蘭(12)通過螺釘安裝于前導向箱(4)上，在連接套(11)的前端設(shè)有外螺紋，在前導向箱(4)下方滑臺(2)的側(cè)面安置有一個氣缸(13)，該氣缸(13)的活塞桿前端鉸接一連接桿(14)，連接桿(14)的另一端通過螺栓與螺母與前導向箱(4)的連接耳(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于在前導向箱(4)連接套(11)內(nèi)裝有一個中心開有槍鉆孔的導向套(16)，所述的導向套(16)插至連接套(11)內(nèi)并以壓緊螺釘緊壓安置于連接套(11)上，一根槍鉆(18)通過導向套(16)導向，軸承套(5)和支承架(6)支承，以其尾端安裝于主軸箱(7)的筒夾(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于在前導向箱(4)連接套(11)裝有一軸承套(20)，該軸承套(20)安置于銑削長軸(19)的前端，通過其內(nèi)螺紋與連接套(11)的外螺紋配合連同銑削長軸(19)安置于連接套(11)上，銑削長軸(19)的尾端安置于主軸箱(7)的筒夾(17)上與主軸箱(7)連接在一起，一把銑刀(26)安裝在銑削長軸(19)的前端頭的筒夾(25)上。
專利摘要本實用新型提供一種可進行深孔加工和銑削加工的機床，該機床包括大立柱、滑臺、滑臺開降機構(gòu)、前導向箱、軸承套、支承架、主軸箱、進刀機構(gòu)、工作臺和床身，其特征在于在前導向箱前端設(shè)有一連接套，所述的連接套以其中間的法蘭通過螺釘安裝于前導向箱上，在連接套的前端設(shè)有外螺紋，在前導向箱下方滑臺的側(cè)面安置有一個氣缸，該氣缸的活桿前端鉸接一連接桿，連接桿的另一端通過螺栓與螺母與前導向箱的連接耳連接。采用本實用新型只要在前導向箱連接套上裝上導向套或帶銑削長軸的軸承套便可進行深孔鉆加工或銑削加工，其轉(zhuǎn)換十分方便，操作簡單。由于一機兩用，可大大節(jié)省生產(chǎn)投資，減少用地，特別適合機械加工單位使用。
文檔編號B23P23/00GK2843731SQ200520120269
公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者阮文德 申請人:環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司