專利名稱：線材螺旋盤卷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及螺旋彈簧纏繞盤卷設施，屬螺旋彈簧生產設施技術領域。
背景技術：
螺旋彈簧等盤卷狀的機械零部件需通過螺旋盤卷裝置加工生產。目前，這類盤卷裝置大致分為兩類，一類是在通用機床上安置使用的，另一類是獨立的專用纏繞盤卷設施。但無論哪一種類型，均存在結構復雜、造價高，以及其它一些使用缺陷，均不能很好地滿足多方面的使用需求。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構更為簡單，使用更為方便可靠的線材螺旋盤卷機。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現(xiàn)的一種線材螺旋盤卷機，構成中設置有機架1、絲杠2、絲杠母3、光杠4、旋轉法蘭5、行走法蘭6、電機7、變速箱8，其中，絲杠、光杠平置于機架上，二者的一端分別與變速箱的輸出軸9、10連接、另一端分別位于機架尾部的軸座11、12內，旋轉法蘭5套裝于光杠4上并與其固接，行走法蘭6套裝于光杠4上，其上的卡板13位于絲杠母上匹配的卡板槽14中，變速箱和電機固定于機架一端并傳動連接，旋轉、行走法蘭上分別設有穿絲孔15、16，相應于行走法蘭隨絲杠母的往復軌跡上設有行程控制開關。
上述線材螺旋盤卷機，所述旋轉、行走法蘭上的穿絲孔15、16成圓形陣列排布。
上述線材螺旋盤卷機，所述行走法蘭帶有導向套34。
為方便卸料，上述線材螺旋盤卷機，所述構成中增設錐形的卸料把19，其上設有與光杠匹配的套裝孔，錐面上設有銷釘20和止轉桿21。
上述線材螺旋盤卷機，所述光杠的軸座12為開口槽結構。
為防止光杠脫離開口槽，上述線材螺旋盤卷機，所述軸座12處增設卡鉤板22，卡鉤板的支點與所述軸座12鉸接，鉸接點一端的動力臂通過拉桿23與機架底部的腳踏板24鉸接。
上述線材螺旋盤卷機，所述光杠與變速箱輸出軸的連接端頭上增設有定位箍25。
本實用新型提供的在機架上安置絲杠、光杠，利用光杠上旋轉法蘭和行走法蘭之間相對旋轉時產生的剪應力、以及行走法蘭隨絲杠母行的走行完成線材的螺旋彎曲變形加工，其整機設計合理、結構簡單，構成中零部件多為通用零部件，加工安裝方便，使用可靠，極適宜作為螺旋彈簧等產品的盤卷設施使用。


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中B-B剖視圖；圖4是圖1中C-C剖視圖；圖5是圖1中旋轉法蘭、行走法蘭放大視圖；圖6是圖5中F-F剖視圖；圖7是圖1中卸料把放大視圖；圖8是圖7中E-E剖面圖。
附圖中零部件標號分別為1-機架、2-絲杠、3-絲杠母、4-光杠、5-旋轉法蘭、6-行走法蘭、7-電機、8-變速箱、9、10-輸出軸、11、12-軸座，13-卡板、14-卡板槽、15、16-穿絲孔、K1、K2-行程開關、17、18-聯(lián)軸器、19-卸料把、20-銷釘、21-止轉桿、22-卡鉤板、23-拉桿、24-腳踏板、25-定位箍、26-開口槽、27-螺釘、28-定位盤、29-輸入軸、30、31、32、33-齒輪、34-導向套、35-盤卷線材末端。
具體實施方式
參閱附圖1、2、3、4、5、6。旋轉法蘭5和行走法蘭6順序套裝在光杠4上，旋轉法蘭5可采用焊接方式與光杠4固接、隨其旋轉。行走法蘭6上的卡板13卡在絲杠母3上的卡板槽14中、隨絲杠母3往復行走，不隨光杠4旋轉。工作時，使線材穿越行走、旋轉法蘭上的穿絲孔16、15后固定在光杠與變速箱輸出軸相連接的端頭上，通過變速箱8驅動絲杠2、光杠4相向且不同速旋轉，旋轉法蘭5使穿絲孔內的線材隨之旋轉，行走法蘭6阻止穿絲孔內的線材旋轉，二者之間形成剪切應力，線材在剪切應力作用下彎曲變形；旋轉法蘭5旋轉的同時，行走法蘭6隨絲杠母3向后勻速行走，在剪應力及勻速行走共同作用下，線材被加工成螺旋盤卷狀。盤卷完畢時絲杠母3上的觸頭觸碰行程開關K1，電機7停轉，將卡板13由卡板槽14中退出，將行走法蘭6由線材末端及光杠4上退出，便可卸下盤卷好的線材。絲杠2和光杠4的旋向視螺旋彈簧等的螺旋線方向而定，光杠4的直徑視彈簧內徑而定，光杠、絲杠的旋轉方向通過電機7的正、反轉控制，轉速及行走速度通過變速箱傳動齒輪的配置控制。圖示實例中，絲杠2、光杠4按圖3所示方向旋轉，絲杠母3上的卡板槽14朝上，剪應力使卡板13緊壓在卡板槽14中；反之，可使卡板槽朝下，卡板反向卡入卡板槽中。
參閱附圖5、6。旋轉法蘭5和行走法蘭6上的穿絲孔15、16的數量分別為多個，沿法蘭盤面成圓形陣列排布。圖示實例中分別為六個，一次可加工盤卷六根螺旋彈簧。
仍參閱附圖5、6。行走法蘭5可帶有導向套34，導向套在行走法蘭行走時起導向作用，增強其行走運行的穩(wěn)定性，行走法蘭5可通過焊接方式固定在導向套34上。
參閱附圖1、2、7、8。盤卷完成后螺旋狀的線材是緊扣在光杠上的，如圖7所示，最末端35因為只受到剪應力而沒有受到軸向拉力，在行走法蘭6退出后會反彈翹起與光杠4分離，此時可利用增設的卸料把19快速卸料。具體使用方法為盤卷完畢取下行走法蘭6后，將錐形的卸料把19套裝在光杠4上，如圖7、8所示，使其小錐圓端卡入線材反彈翹起后與光杠分離形成的縫隙中，使銷釘20銷入線材與線材之間的間隙中，通過電機、變速箱驅動光、絲杠反向旋轉，帶動螺旋狀線材隨之旋轉，卸料把19亦隨之旋轉，其上的止轉桿21旋轉碰到機架1時阻止卸料把19反轉，銷入線材的銷釘20帶動卸料把向回行走，使緊緊抱住光杠的線材松開光杠，與光杠分離；卸料把19行走到行走法蘭起步位置時，盤卷纏繞狀的線材分全部與光杠分離，卸料把19觸碰行程開關K2，電機7停止反轉，這時只有線材前端的平直部分還在旋轉法蘭5的穿絲孔15中插著，將卸料把19從光杠4上退下，使線材由穿絲孔15中抽出即可。
參閱附圖1、2、4。為方便卸料把19的裝、卸，光杠4的軸座12采用圖示實例中的開口槽結構。此時，可在軸座12處增設卡鉤板22，盤卷時卡鉤板22卡住旋轉的光杠4，防止其由開口槽26中滑脫；盤卷完畢卸料時，通過腳踏板24、拉桿23使卡鉤板22轉動脫離光杠4，略微向上抬起光杠4，便可將卸料把19及其上的導向套34套裝在光杠上或由其上退下來。
參閱附圖1、2。增設定位箍25時，可利用其上的螺釘27調節(jié)其在光杠4上的軸向位置，使線材端頭頂住與定位箍25固接或共體的定位盤28的端面上，便可便地控制螺旋彈簧所需的直頭長度。
仍參閱圖1、2。圖示實例中，電機7通過皮帶輪和v形皮帶與變速箱8的輸入軸29傳動連接，通過齒輪30、31、輸出軸9、聯(lián)軸器17驅動絲杠2旋轉；通過齒輪30、31、32、33、輸出軸10、聯(lián)軸器18驅動光杠4旋轉。
權利要求1.一種線材螺旋盤卷機，其特征在于，構成中設置有機架[1]、絲杠[2]、絲杠母[3]、光杠[4]、旋轉法蘭[5]、行走法蘭[6]、電機[7]、變速箱[8]，其中，所述絲杠、光杠平置于機架上，二者的一端分別與變速箱的輸出軸[9]、[10]連接、另一端分別位于機架尾部的軸座[11]、[12]內，旋轉法蘭[5]套裝于光杠[4]上并與其固接，行走法蘭[6]套裝于光杠[4]上，其上的卡板[13]位于絲杠母上匹配的卡板槽[14]中，變速箱和電機固定于機架一端并傳動連接，旋轉、行走法蘭上分別設有穿絲孔[15]、[16]，相應于行走法蘭隨絲杠母的往復軌跡上設有行程控制開關。
2.根據權利要求1所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述旋轉、行走法蘭上的穿絲孔[15]、[16]成圓形陣列排布。
3.根據權利要求2所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述行走法蘭[6]帶有導向套[34]。
4.根據權利要求1、2或3所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述構成中增設錐形的卸料把[19]，其上設有與光杠匹配的套裝孔，錐面上設有銷釘[20]和止轉桿[21]。
5根據權利要求4所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述光杠的軸座[12]為開口槽結構。
6.根據權利要求5所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述軸座[12]處增設卡鉤板[22]，卡鉤板的支點與所述軸座[12]鉸接，鉸接點一端的動力臂通過拉桿[23]與機架底部的腳踏板[24]鉸接。
7.根據權利要求6所述的線材螺旋盤卷機，其特征在于，所述光杠與變速箱輸出軸的連接端頭增設有定位箍[25]。
專利摘要一種線材螺旋盤卷機，屬彈簧生產設施技術領域。用于解決螺旋彈簧盤卷設施的結構問題。其技術方案是，它由機架、絲杠、絲杠母、光杠、旋轉法蘭、行走法蘭、電機及變速箱，絲杠、光杠平置于機架上并與變速箱輸出軸相連接，旋轉和行走法蘭套裝于光杠上，二者的法蘭盤面上有穿絲孔，行走法蘭的卡板位于絲杠母的卡板槽中，絲杠母或行走法蘭的往復軌跡上有行程控制開關。本實用新型利用旋轉、行走法蘭之間的剪應力及行走法蘭隨絲杠母的行走完成線材的螺旋盤卷，其結構簡單，構成中零部件多為通用零部件，加工安裝方便，使用可靠，極適宜作為螺旋彈簧等產品的盤卷設施使用。
文檔編號B21F3/02GK2877917SQ20052013563
公開日2007年3月14日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權日2005年12月31日
發(fā)明者董希榮 申請人:河北五鑫花園制品有限公司