專利名稱：尤其用于車刀的刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀片，包括一個刀片表面和一些刀片側(cè)面以及一個通過角刀刃(Eckenschneidkante)與一個副刀刃鄰接的主刀刃。本發(fā)明還涉及一種尤其包括精密調(diào)準(zhǔn)器和一個這種刀片的車刀或鏜刀。
背景技術(shù)：
車刀，尤其精鏜刀，通常有一個精密調(diào)準(zhǔn)器，借助它可相對于刀具縱軸線沿徑向調(diào)整通?？刹鹗焦潭ㄔ诘额^上用于車或鏜不同尺寸孔徑的刀片。為此迄今使用的刀片或刀刃嵌件往往設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)位式刀片。它們有一個刀片表面和與之對置地有另一個刀片表面或底面，以及有一些與刀片表面連接的刀片側(cè)面。在四邊形或云形(rombischen)刀片中，它包括四個刀片側(cè)面。在一個也可以構(gòu)成角刀刃的刀片角的區(qū)域內(nèi)，刀片的一個主刀刃和一個副刀刃與之鄰接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的尤其用于車刀或精鏜刀優(yōu)選具有精密調(diào)準(zhǔn)器的刀片。此外應(yīng)提供一種車刀，它包括一個這種尤其高表面品質(zhì)或質(zhì)量地完成最后一道工序的刀片。
按本發(fā)明，涉及刀片方面的目的通過權(quán)利要求1的特征達(dá)到。為此，刀片在角附近的區(qū)域內(nèi)有一個切屑成形臺階，它有一個從副刀刃一直延伸到主刀刃的臺階底。下面也稱為主切削刃的主刀刃，在這里相對于刀片的刀片表面或頂面，朝切屑成形臺階的臺階底方向傾斜地延伸。下面也稱為副切削刃的恰當(dāng)?shù)刂钡母钡度谐髑邢魅蟹较蛳聝A，由此在副切削刃處構(gòu)成一種雨刷幾何結(jié)構(gòu)。因此優(yōu)選主刀刃和副刀刃以及臺階底形成一個閉合的三角形。
按有利的設(shè)計(jì)，切屑成形臺階構(gòu)成一個從角刀刃出發(fā)朝臺階底方向下降的切屑面。因此切屑面相對于刀片表面朝刀片中央方向傾斜。此外，切屑成形臺構(gòu)成一個下面稱為切屑背面的切屑面背部，它恰當(dāng)?shù)貜呐_階底出發(fā)朝刀片表面的方向上升，也就是說從刀片表面朝臺階底方向下降。由此構(gòu)成切屑背面的一個背部上棱，它在刀片平面內(nèi)延伸。所述的背部上棱和主刀刃及副刀刃同樣形成一個三角形。
切屑成形臺階的臺階底優(yōu)選成形為帶弓形或圓形溝底或槽底的槽狀或溝狀。切屑成形臺階的臺階底恰當(dāng)?shù)叵鄬τ谥鞯度幸砸粋€在45°與90°之間，優(yōu)選70°±10°的角延伸。
按刀片特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)，在其副刀刃上設(shè)計(jì)一個雨刷狀刀刃，亦即按雨刷幾何結(jié)構(gòu)(Wiper-Geometrie)的精切或橫切刀刃。優(yōu)選的是，主刀刃和副刀刃相互形成一個尤其約80°的夾角。
優(yōu)選設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)位式刀片的刀片，在刀片表面與在副刀刃上朝角刀刃方向延伸的副切削刃之間，有一個負(fù)的前角，它優(yōu)選在-6°與-20°之間。在刀片表面與切屑成形臺階的臺階底之間正的前角或側(cè)前角，恰當(dāng)?shù)卦?6°與+30°之間。
涉及車刀方面，恰當(dāng)?shù)厮ㄒ粋€精密調(diào)準(zhǔn)器和一個可拆地固定在車刀上的按本發(fā)明的刀片。在這里，車刀可設(shè)有一個可更換或替換的在它上面可拆地固定刀片的鏜頭或車頭(Bohr-oder Drehkopf)。刀片同樣可以可更換地固定在一個刀片座(Plattenkassette)內(nèi)，刀片座本身可拆地固定在車刀或精鏜頭或精車頭的圓周上。
采用本發(fā)明獲得的優(yōu)點(diǎn)是，尤其在精車刀或精鏜刀上使用按本發(fā)明的刀片時，可以允許比較高或比較大的進(jìn)給量(或增大1/d之比)，與此同時避免振動問題或不準(zhǔn)確度。此外，若使用具有在主刀刃上有效的切屑成形臺階的刀片并尤其與副刀刃的雨刷幾何結(jié)構(gòu)相結(jié)合，可達(dá)到在切削加工地精車或精鏜時，鏜孔或車削中形成的切屑可靠地從孔壁向中心方向?qū)б?，在此過程中不會損壞，例如刮傷所加工的孔表面。
使用按本發(fā)明的刀片，在工件車削或精鏜時，亦即尤其在最后一道工序加工時，為了獲得具有特別低的表面粗糙度的特別精細(xì)或光滑的高表面品質(zhì)或質(zhì)量表面，有利地可以令切屑成形臺階基于其按本發(fā)明的幾何結(jié)構(gòu)并不平行于主刀刃延伸，確切地說相對于主刀刃成一個45°至小于90°的角延伸。


下面借助附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1按本發(fā)明的刀片的俯視圖；圖2圖1中局部II的放大圖，表示刀片有按本發(fā)明的切屑成形臺階的一個刀片角的區(qū)域；圖3片在切屑成形臺階處的側(cè)視圖；圖4和5刀片不同的詳圖；圖6至12尤其在切屑成形臺階區(qū)域內(nèi)刀片的不同視圖；圖13具有精密調(diào)準(zhǔn)器和可裝入的刀頭或鏜頭的車刀；圖14用于按圖13的車刀的帶有按本發(fā)明的刀片的車頭或鏜頭；以及圖15用透視分解圖表示一個可精調(diào)的車刀或鏜刀，包括可拆的刀片座以及可拆地固定在刀片座內(nèi)的按本發(fā)明的刀片。
具體實(shí)施例方式
在所有的圖中彼此對應(yīng)的部分采用相同的附圖標(biāo)記。
在圖1至12中用不同視圖表示的刀片1具有一個刀片表面2和一個下文也稱為底面的另一個刀片表面4以及四個刀片側(cè)面5。它們在兩個刀片表面2與4之間優(yōu)選成一個銳角或鈍角延伸。刀片1的形狀也可以是云形(rombischen)、三角形或多邊形例如六邊形的。
在刀片1的角附近的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個切屑成形臺階6。它構(gòu)成一個臺階底7，臺階底從副刀刃8一直朝刀片1的一個主刀刃9方向延伸。在此角附近的區(qū)域內(nèi)，如圖2中放大圖所示，刀片1具有一個角刀刃10。它設(shè)有規(guī)定的角半徑或刀片半徑，例如(RS＝0.4)，并因此被修圓。
尤其由圖1和2以及8至12可以看出，副刀刃8和主刀刃9以及臺階底7形成一個三角形或三角形表面。切屑成形臺階6從臺階底7朝刀片表面2方向延伸的切屑面背部11，在刀片表面2構(gòu)成一個背部上棱12。背部上棱12與副刀刃8和主刀刃9同樣形成一個三角形或三角形表面。在這里，切屑面背部11從臺階底7出發(fā)朝刀片表面2的方向上升。換句話說切屑面背部11從在刀片表面2的背部上棱12出發(fā)朝臺階底7的方向下降。
此外，切屑成形臺階6構(gòu)成一個切屑面13。它仍在臺階底7與主刀刃9及副刀刃8之間展開成三角形或三角形表面。切屑面13從角刀刃6出發(fā)朝臺階底7的方向下降。換句話說切屑面13從角刀刃6出發(fā)朝刀片表面2上升。
如圖3以及7至12所示，臺階底成形為槽狀或溝狀。臺階底7的臺階基底14因而相對于刀片表面2凸形曲拱，也就是說進(jìn)入刀片1內(nèi)或槽狀和在這里弓形地進(jìn)入刀片1內(nèi)。
由圖1可以看出，副刀刃8和主刀刃9互相成一銳角延伸，優(yōu)選為＝80°。按圖2，在刀片表面2與在副刀刃8朝角刀刃10方向延伸過程中的副切削刃8′之間負(fù)的前角α，特別優(yōu)選在α＝-6°與α＝-20°之間。在刀片表面2與切屑成形臺階6的臺階底7之間正的側(cè)向角或側(cè)前角β，優(yōu)選在β＝+6°與β＝+30°之間。
副刀刃8按雨刷幾何結(jié)構(gòu)RW設(shè)計(jì)。按此雨刷幾何結(jié)構(gòu)，副刀刃8或副切削刃8′起精切或橫切刀刃的作用。雨刷半徑RW在這里為RW＝5.0。主刀刃9相對于刀片1的刀片表面或頂面2傾斜地朝切屑成形臺階6臺階底7的方向延伸。副刀刃8是直的以及朝主刀刃9的方向下降，由此在副刀刃或副切削刃9上構(gòu)成這種雨刷幾何結(jié)構(gòu)。因此優(yōu)選主刀刃9和副刀刃8以及臺階底7形成一個閉合的三角形。
圖13和15分別表示一個具有精密調(diào)準(zhǔn)器21的車刀20。借助此精密調(diào)準(zhǔn)器21可沿刀具20的徑向R，亦即橫向于刀具20軸向α，精確地調(diào)整可拆地固定在車刀或精鏜刀20上的按本發(fā)明的刀刀1。借助所述的精密調(diào)整可以鏜或車不同直徑的孔。
圖13表示的車刀20中裝入一個在圖14中放大表示的鏜頭22。鏜頭2在切削端或前端23的圓周側(cè)帶有按本發(fā)明的刀片1，它具有切屑成形臺階6和在副刀刃8上有雨刷幾何結(jié)構(gòu)8′、RW。在這里，刀片1例如借助螺釘24可拆地固定在鏜頭22端側(cè)的前端23上。
圖15所示的車刀20在端側(cè)的前端23設(shè)計(jì)有一個用于安裝刀片座26的槽25。刀片座具有一個刀片安裝座27，用于安裝按本發(fā)明的刀片1，刀片仍借助螺釘24可拆地固定在刀片安裝座上。刀片座26同樣例如借助螺釘28可拆地固定在車刀20的外圓周上。
權(quán)利要求
1.一種刀片(1)，包括一個刀片表面(2)和一些刀片側(cè)面(5)以及一個通過角刀刃(10)與一個副刀刃(8)鄰接的主刀刃(9)，其特征在于，具有一個設(shè)在角附近區(qū)域內(nèi)的切屑成形臺階(6)，它具有一個從副刀刃(8)向主刀刃(9)延伸的臺階底(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的刀片，其特征為，主刀刃(9)和副刀刃(8)以及臺階底(7)形成一個三角形。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的刀片，其特征為，切屑成形臺階(6)構(gòu)成一個切屑面(13)，它從角刀刃(10)出發(fā)朝臺階底(7)方向下降。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的刀片，其特征為，切屑成形臺階(6)構(gòu)成一個切屑背面(11)，它從臺階底(7)出發(fā)朝刀片表面(2)方向上升。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的刀片，其特征為，切屑成形臺階(6)的臺階底(7)設(shè)計(jì)為槽狀。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的刀片，其特征為，切屑成形臺階(6)的臺階底(7)相對于主刀刃(8)以一個大于或等于45°至小于90°，尤其(70±10)°的角()延伸。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的刀片，其特征為，在副刀刃(8)上按雨刷幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個精切或橫切刀刃(8′、RW)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的刀片，其特征在于，在刀片表面(2)與一個副切削刃(8′)之間具有一個負(fù)的前角(α)，此負(fù)的前角(α)在(-6)°與(-20)°之間。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的刀片，其特征在于，在刀片表面(2)與切屑成形臺階(6)的臺階底(7)之間具有一個正的側(cè)前角(β)，此正的前角(β)在(+6)°與(+30)°之間。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的刀片，其特征為，主刀刃(9)和副刀刃(8)互相按一個尤其約80°的銳角(δ)延伸。
11.一種車刀(20)，尤其包括精密調(diào)準(zhǔn)器(21)和一個可拆地固定的按照權(quán)利要求1至10之一所述的刀片。
12.按照權(quán)利要求11所述的車刀(20)，包括一個在其上可拆地固定刀片(1)的鏜頭或車頭(22)。
13.按照權(quán)利要求11所述的車刀(20)，在車刀(20)上可拆地固定一個安裝刀片(1)的刀片座(26)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刀片(1)，包括一個刀片表面(2)和一些刀片側(cè)面(5)以及一個通過角刀刃(10)與一個副刀刃(8)鄰接的主刀刃(9)，以及包括一個設(shè)在角附近區(qū)域內(nèi)的切屑成形臺階(6)，它具有一個從副刀刃(8)向主刀刃(9)延伸的臺階底(7)。
文檔編號B23B29/034GK1910002SQ200580002418
公開日2007年2月7日 申請日期2005年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者U·克倫策, W·尤斯特 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司