專利名稱:具有截頭圓錐形安裝部分的切削刀片和工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及包括可更換切削刀片的切削工具,并更具體地涉及具有通過(guò)螺紋連接而能夠連接到切削刀片架上的切削刀片的切削工具。
背景技術(shù):
在進(jìn)行兩個(gè)部件之間的螺紋連接時(shí),通過(guò)以圓錐形狀或截頭圓錐形狀形成內(nèi)螺紋和外螺紋,可允許部件的快速連接。這樣,外螺紋部件不必從內(nèi)螺紋部件的前端擰入內(nèi)螺紋部件直至其最終位置。而是,外螺紋部件的前端能夠越過(guò)內(nèi)螺紋部件前端處的內(nèi)螺紋而插入內(nèi)螺紋部件,其中該內(nèi)螺紋部件的前端限定出的直徑大于由外螺紋部件的前端限定出的直徑。外螺紋部件的前端能夠插入內(nèi)螺紋部件,直到內(nèi)螺紋開(kāi)始接觸外螺紋時(shí)的那點(diǎn)為止。在該點(diǎn)之后,在兩個(gè)部件處于它們最終相對(duì)位置之前,外螺紋部件通常只相對(duì)于內(nèi)螺紋部件旋轉(zhuǎn)少許幾圈。希望的是,使內(nèi)外螺紋部分之間的摩擦最小,以允許部件被迅速地旋轉(zhuǎn)到它們的最終相對(duì)位置。
在例如加工金屬或其它工件的操作中,精確地控制以及可控制切削工具的切削刃的定位常常是非常重要的。提供復(fù)雜機(jī)械以通過(guò)精確地控制切削工具相對(duì)于工件的定位來(lái)在工件上進(jìn)行銑、鉆孔、鏜或其它方式的成形操作。切削工具常常包括連接在相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的永久刀架(例如桿部)上的可更換刀片或切削頭。
切削刀片或切削頭相對(duì)于刀架的安裝精度是工件的操作精度的一個(gè)因素。例如,在回轉(zhuǎn)工具的情況下,相對(duì)于連接到其上的回轉(zhuǎn)桿部軸向放置的刀片或工具頭可能會(huì)損壞工件,并且可能使昂貴部件的報(bào)廢成為必要。因此希望的是,使刀片或工具頭相對(duì)于刀架的運(yùn)動(dòng)的可能性最小。在許多工具中,螺紋連接的螺紋連接或部分形成用于相對(duì)于工具刀架徑向和/或軸向支撐并定位工具頭的軸向和/或徑向支撐或徑向和/或軸向支撐布置的一部分。通常,在切削操作中,有相當(dāng)大的徑向和軸向力施加在工具頭和工具刀架之間的螺紋連接上,這能夠損壞螺紋。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,切削刀片包括沿著切削刀片的軸線設(shè)置并包括用于加工工件的一個(gè)或多個(gè)切削刃的工作端部,以及沿著切削刀片的軸線設(shè)置并包括截頭圓錐形支撐表面尖端部分和截頭圓錐形螺紋部分的安裝部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,切削工具包括可更換的切削刀片,該切削刀片包括沿著切削刀片的軸線設(shè)置并包括用于加工工件的一個(gè)或多個(gè)切削刃的工作端部,以及沿著切削刀片的軸線設(shè)置并包括截頭圓錐形支撐表面尖端部分和截頭圓錐形螺紋部分的安裝部分。切削工具還包括切削刀片架,該刀架包括刀架安裝部分,其包括用于抵靠截頭圓錐形支撐表面尖端部分以將切削刀片軸向和徑向地定位在相對(duì)于切削刀片架的工作位置中的截頭圓錐形抵靠表面刀架部分,以及用于與截頭圓錐形螺紋尖端部分配合的截頭圓錐形螺紋刀架部分。
結(jié)合附圖,通過(guò)閱讀以下的詳細(xì)描述將很好地理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),附圖中相同的附圖標(biāo)記指示類似的元件,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的分解側(cè)面部分剖視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝配切削工具的側(cè)面剖視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的一部分的分解側(cè)面部分剖視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的一部分的分解側(cè)面部分剖視圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的一部分的分解側(cè)面部分剖視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的一部分的分解側(cè)面部分剖視圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的透視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的外螺紋部分的示意側(cè)視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的外螺紋部分的示意側(cè)視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的內(nèi)螺紋部分的示意側(cè)視圖;和圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具的內(nèi)螺紋部分的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具21。該切削工具21包括具有工作端部25的可更換切削刀片23,該工作端部25包括第一端27和第二端29。可更換切削刀片23由硬質(zhì)材料(例如諸如與鈷(Co)一起燒結(jié)的碳化鎢(WC)此類硬質(zhì)合金)制成??筛鼡Q切削刀片23經(jīng)模制或壓制和/或磨制而成。工作端部25沿著切削刀片21的軸線A設(shè)置,并包括接近用于加工工件(未示出)的第一端27的一個(gè)或多個(gè)切削刃31。切削刀片23還包括沿著切削工具21的軸線A設(shè)置的安裝部分33。安裝部分33包括截頭圓錐形支撐表面尖端部分35和截頭圓錐形螺紋尖端部分37。
切削工具21還包括切削刀片架39。刀架39包括具有截頭圓錐形抵靠表面刀架部分43和截頭圓錐形螺紋刀架部分45的刀架安裝部分41,其中該截頭圓錐形抵靠表面刀架部分43用于抵靠截頭圓錐形支撐表面尖端部分35以對(duì)切削刀片進(jìn)行軸向和徑向支撐并將其定位在相對(duì)于切削刀片刀架39的工作位置(圖2)中,而該截頭圓錐形螺紋刀架部分45用于與截頭圓錐形螺紋尖端部分37相配合。
通常,如圖2所示,當(dāng)切削刀片23相對(duì)于切削刀片刀架39定位在工作位置中時(shí),在第一假想截頭圓錐形表面S1和第二假想截頭圓錐形表面S2之間限定出空間或體積V1,其中該第一假想截頭圓錐形表面S1由截頭圓錐形螺紋尖端部分37的徑向最外面部分47限定出,而該第二假想截頭圓錐形表面S2由截頭圓錐形螺紋刀架部分45的徑向最外面部分49限定出。通常,當(dāng)切削刀片23相對(duì)于切削刀片柄39定位在工作位置中時(shí),在第三假想截頭圓錐形表面S3和第四假想截頭圓錐形表面S4之間還限定出或者替代性地限定出空間或體積V2,其中該第三假想截頭圓錐形表面S3由截頭圓錐形螺紋尖端部分37的徑向最里面部分51限定出,而該第四假想截頭圓錐形表面S4由截頭圓錐體形螺紋刀架部分45的徑向最里面部分53限定出。
在所有或基本所有種類的螺紋連接中,最里面和最外面的螺紋表面之間存在某一最小空間。與平常的最里面和最外面的螺紋表面之間的間隔相比,空間V1和/或V2足夠大,以使得通過(guò)提供空間V1和/或V2,當(dāng)作用力施加在切削刀片或切削刀片刀架上時(shí),使得螺紋的最里面和最外面部分受到損傷的危險(xiǎn)得以減小,并且使得螺紋的最里面和最外面部分之間的摩擦得以減小或消除。切削刀片23上的徑向力能夠完全或基本完全地由截頭圓錐形抵靠表面刀架部分43和截頭圓錐形支撐表面尖端部分35承受,而不是由螺紋的徑向最外面和最里面部分承受。切削刀片23上的軸向力也能夠完全或基本完全地由截頭圓錐形抵靠表面刀架部分43和截頭圓錐形支撐表面尖端部分35承受,而不是由螺紋承受,但是可希望的是,螺紋上的一些軸向力可相對(duì)于切削刀片架39可靠地保持切削刀片。
圖1和2示出了分別具有相同圓錐角的截頭圓錐形支撐表面尖端部分35和截頭圓錐形螺紋尖端部分37,其與截頭圓錐形抵靠表面刀架部分43和截頭圓錐形螺紋刀架部分45一樣也具有相同的圓錐角。但是截頭圓錐形支撐表面尖端部分和截頭圓錐形螺紋尖端部分,以及截頭圓錐形抵靠表面刀架部分和截頭圓錐形螺紋刀架部分可以具有不同的圓錐角(圖8至11)。例如,刀片或刀架的螺紋部分能夠分別具有比刀片或刀架的支撐或抵靠表面部分更大或更小的圓錐角。
在圖1和2中,由截頭圓錐形螺紋尖端部分37的徑向最外面部分47限定出的第一假想截頭圓錐形表面S1可被徑向地設(shè)置在從截頭圓錐形支撐表面尖端部分35伸出的假想截頭圓錐形表面S5的里面。截頭圓錐形螺紋尖端部分37的最大直徑被徑向設(shè)置在截頭圓錐形支撐表面尖端部分35的最近部分的里面。在圖1和2中,示出了具有外螺紋、也就是具有背向軸線A的螺紋的切削刀片23和具有內(nèi)螺紋、也就是具有面向軸線A的螺紋的切削刀片架39。但是,如圖3所示,類似的結(jié)果能夠在可具有切削刀片123和切削刀片架139的工具121中實(shí)現(xiàn),其中該切削刀片123可具有內(nèi)螺紋137,而該切削刀片架139可具有外螺紋145。因此,在圖3中,由截頭圓錐形螺紋尖端部分137的徑向最外面的部分147限定出的第一假想截頭圓錐形表面S6可被徑向地設(shè)置在從截頭圓錐形支撐表面尖端部分135伸出的第二假想截頭圓錐形表面S7的外面。截頭圓錐形螺紋尖端部分137的最大直徑被徑向地設(shè)置在截頭圓錐體形支撐表面尖端部分135的外面。
可能存在包括在切削刀片或切削刀片架上的內(nèi)或外螺紋部分之間的轉(zhuǎn)換的各種不同的改變。例如,如果需要,代替圖3所示的布置,內(nèi)螺紋切削刀片可使其螺紋部分的最外面部分限定出與從截頭圓錐形支撐表面伸出的假想表面一般齊的假想表面,同時(shí)外螺紋切削刀片架可使其螺紋部分的最大直徑部分徑向地設(shè)置在截頭圓錐形抵靠表面的最近部分的里面。除此之外,內(nèi)螺紋切削刀片可使其螺紋部分的最大直徑部分徑向地設(shè)置在截頭圓錐形支撐表面的最近部分的外面,同時(shí)外螺紋切削刀片架可使其螺紋部分145的最大直徑部分限定出徑向位于截頭圓錐形抵靠表面143的最近部分里面的假想表面,如圖3中的虛線所示。
當(dāng)切削刀片具有外螺紋而切削刀片架具有內(nèi)螺紋時(shí),可提供類似的變體。例如,圖4示出了具有切削刀片223和切削刀片架239的工具221,其中該切削刀片223具有外螺紋尖端部分237和支撐表面尖端部分235,而該切削刀片架239具有內(nèi)螺紋刀架部分245和抵靠表面刀架部分243。在此,由內(nèi)螺紋刀架部分245的徑向最外面部分249限定出的假想表面S8徑向地在從抵靠表面刀架部分243伸出的假想表面S9的外面。內(nèi)螺紋刀架部分245的最大直徑部分徑向地在抵靠表面刀架部分243的最近部分的外面。
圖5示出了具有切削刀片323和切削刀片架339的工具321,其中該切削刀片323具有外螺紋尖端部分337和支撐表面尖端部分335,而該切削刀片架339具有內(nèi)螺紋刀架部分345和抵靠表面刀架部分343。在此,由內(nèi)螺紋刀架部分345的徑向最外面部分349限定出的假想表面S10可徑向位于從抵靠表面刀架部分343伸出的假想表面S11的外面。內(nèi)螺紋刀架部分345的最大直徑部分徑向地位于抵靠表面刀架部分343的最近部分的外面。除此之外,由截頭圓錐形螺紋尖端部分337的徑向最外面部分347限定出的假想表面S12可徑向位于從支撐表面尖端部分335伸出的假想表面S13的里面。外螺紋尖端部分337的最大直徑部分徑向地位于支撐表面尖端部分335的最近部分的里面。
在圖1至2所示的實(shí)施例中,截頭圓錐形支撐表面尖端部分35比截頭圓錐形螺紋尖端部分37更靠近工作端部25的第一端27。這在圖3至5的實(shí)施例中也是一樣的。但是,如果需要,如圖6所示,截頭圓錐形支撐表面尖端部分435可比截頭圓錐形螺紋尖端部分437更遠(yuǎn)離工作端部425的第一端427。在具有比截頭圓錐形尖端部分437更遠(yuǎn)離工作端部425的第一端427的截頭圓錐形支撐表面尖端部分435的工具421中,由截頭圓錐形螺紋尖端部分437的徑向最外面的部分447限定出的假想表面S14可徑向位于從支撐表面尖端部分435伸出的假想表面S15的里面。截頭圓錐形螺紋尖端部分437的最小直徑部分被徑向地設(shè)置在支撐表面尖端部分435的最近部分的里面。
在其它實(shí)施例中,具有比截頭圓錐形螺紋尖端部分更遠(yuǎn)離工具的工作部分的第一端的截頭圓錐形支撐表面尖端部分的工具以與如圖1至5中討論的情形大體上相同的方式變化,在該情形中,截頭圓錐形支撐表面尖端部分比截頭圓錐形螺紋尖端部分更靠近工具的工作部分的第一端。換句話說(shuō),切削刀片架的內(nèi)螺紋的最大直徑可徑向位于切削刀片刀架的抵靠表面的最近部分的外側(cè);切削刀片的內(nèi)螺紋的最大直徑可徑向位于切削刀片的支撐表面的最近部分的外側(cè);切削刀片架的外螺紋的最大直徑可徑向位于切削刀片架的抵靠表面的最近部分的內(nèi)側(cè);切削刀片的外螺紋的最大直徑可徑向位于切削刀片的支撐表面的最近部分的內(nèi)側(cè)等。
特別地,轉(zhuǎn)向如圖1至2所示的切削刀片,切削刀片21可包括非圓形表面部分55。該非圓形表面部分55可通過(guò)工具(例如扳手)用于將切削刀片23固定到切削刀片架39上,并且該非圓形表面可包括例如多個(gè)平面57,例如六邊形。
支撐表面35和螺紋部分37的圓錐角可以相同或不同。通常,圓錐角將大于或等于15°并小于或等于30°。
如圖2至7所示,切削刀片23可包括從切削刀片的第一軸向端延伸穿過(guò)該切削刀片直至切削刀片的第二軸向端的一個(gè)或多個(gè)沖洗通道59。切削刀片架39可包括與切削刀片23中的沖洗通道59連通的一個(gè)或多個(gè)沖洗通道61。潤(rùn)滑劑或冷卻劑可通過(guò)沖洗通道59和61而引入到切削刀片23與工件的接觸點(diǎn)。
在迄今所描述的實(shí)施例中,已將真實(shí)或假想的截頭圓錐形表面描述成在其它真實(shí)或假想的截頭圓錐形表面的“徑向的里面”或“徑向的外面”。但是,在某些情況下,例如在圖8至11所示的內(nèi)或外螺紋部分的圓錐角大于或小于支撐或抵靠表面部分的圓錐角的情況下,從螺紋部分T的最外面部分伸出的假想表面IST將與抵靠或支撐表面SS(或從抵靠或支撐表面伸出的假想表面ISS)相交,從而使得來(lái)自螺紋部分T的假想延伸部IST的一部分徑向地位于抵靠或支撐表面SS或抵靠或支撐表面的假想表面ISS的外側(cè),而來(lái)自螺紋部分T的假想延伸部IST的一部分徑向地位于抵靠或支撐表面SS或抵靠或支撐表面的假想表面ISS的內(nèi)側(cè)。在圖8和9中示出了外螺紋部件,螺紋部分T的最大直徑DT小于抵靠或支撐表面SS的最近部分的最小直徑DS,即,并不僅僅是圓錐角發(fā)生改變。在圖10和11中示出了內(nèi)螺紋部件,螺紋部分T的最大直徑DT大于抵靠或支撐表面SS的最近部分的最小直徑DS,即,并不僅僅是圓錐角發(fā)生改變。用于與具有圖8至11的徑向偏移螺紋和抵靠或支撐表面的外和內(nèi)螺紋部件配合的內(nèi)和外螺紋部件可以、但不是必需也具有螺紋和支撐和抵靠表面之間的徑向偏移。
盡管已根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例圖解并示出了本發(fā)明,但要認(rèn)識(shí)到在不偏離如權(quán)利要求說(shuō)明的本發(fā)明的情況下可作出變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種切削刀片,包括工作端部(25),該工作端部沿著所述切削刀片的軸線(A)設(shè)置,并包括一個(gè)或多個(gè)用于加工工件的切削刃(39);和安裝部分(33),該安裝部分沿著所述切削刀片的軸線設(shè)置,其特征在于,所述安裝部分包括截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和截頭圓錐形的螺紋部分(37、137、237、337、437),并且所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)為所述切削刀片提供了相對(duì)于切削刀片架的軸向支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形的螺紋部分(37、337、437)的最大直徑部分被徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(35、335、435)的最近部分的里面。
3.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形的螺紋部分(137)的最大直徑部分被徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(135)的最近部分的外面。
4.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和所述截頭圓錐形的螺紋部分(37、137、237、337、437)的每個(gè)具有相同的圓錐角。
5.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(SS)和所述截頭圓錐形的螺紋部分(T)的每個(gè)具有不同的圓錐角。
6.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述切削刀片還包括非圓形表面部分(55)。
7.如權(quán)利要求6所述的切削刀片,其特征在于,所述非圓形表面(55)包括多個(gè)平面(57)。
8.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形的支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和所述截頭圓錐形的螺紋部分(37、137、237、337、437)中至少一個(gè)的圓錐角大于或等于15°并小于或等于30°。
9.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述切削刀片還包括從所述切削刀片的第一軸向端貫穿所述切削刀片直至所述切削刀片的第二軸向端的一個(gè)或多個(gè)沖洗通道(59)。
10.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述工作端部包括接近所述一個(gè)或多個(gè)切削刃(31)的第一端(27)以及第二端(29),并且所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、235、335、435)比所述截頭圓錐形螺紋部分(37、237、337、437)靠近所述工作端部的所述第一端。
11.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述工作端部包括接近所述一個(gè)或多個(gè)切削刃(31)的第一端(27)以及第二端(29),并且所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(135)比所述截頭圓錐形螺紋部分(137)更遠(yuǎn)離所述工作端部的所述第一端。
12.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(135)和所述截頭圓錐形螺紋部分(137)朝內(nèi)面向所述切削刀片的軸線(A)。
13.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、235、335、435)和所述截頭圓錐形螺紋部分(37、237、337、437)朝外遠(yuǎn)離所述切削刀片的軸線(A)。
14.如權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)為所述切削刀片提供了相對(duì)于切削刀片架的徑向支撐。
15.一種切削工具,包括可更換的切削刀片(23、123、223、323、423),該切削刀片包括沿著該切削刀片的軸線(A)設(shè)置并包括一個(gè)或多個(gè)用于加工工件的切削刃(39)的工作端部(25),以及沿著該切削工具的軸線設(shè)置的安裝部分(33),其特征在于,所述安裝部分包括截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437),并且其中切削刀片架(39、139、239、339、439)包括刀架安裝部分(41),該刀架安裝部分(41)包括用于抵靠所述截頭圓錐形截頭圓錐形的抵靠表面刀架部分(43、243、343),以將所述切削刀片相對(duì)于所述切削刀片架軸向且徑向地定位在工作位置中;以及用于與所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)配合的截頭圓錐形螺紋刀架部分(45、145、245、345)。
16.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,當(dāng)所述切削刀片相對(duì)于所述切削刀片架定位在所述工作位置中時(shí),在第一假想截頭圓錐形表面和第二假想圓錐形表面之間限定出空間,其中該第一假想截頭圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)的徑向最外面的部分限定出,而該第二假想截頭圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋刀架部分(45、145、245、345)的徑向最外面的部分限定出。
17.如權(quán)利要求16所述的切削工具,其特征在于,當(dāng)所述切削刀片相對(duì)于所述切削刀片架定位在所述工作位置中時(shí),在第三假想截頭圓錐形表面和第四假想截頭圓錐形表面之間限定出空間,其中該第三假想圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)的徑向最里面的部分限定出,而該第四假想截頭圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋柄部分的徑向最里面的部分限定出。
18.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,當(dāng)所述切削刀片相對(duì)于所述切削刀片架定位在所述工作位置中時(shí),在第一假想截頭圓錐形表面和第二假想截頭圓錐形表面之間限定出空間,其中該第一假想截頭圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)的徑向最里面的部分限定出,而該第二假想截頭圓錐形表面由所述截頭圓錐形螺紋柄部分(45、145、245、345)的徑向最里面的部分限定出。
19.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)的每個(gè)具有相同的圓錐角。
20.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、135、235、335、435)和所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、137、237、337、437)的每個(gè)具有不同的圓錐角。
21.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、337、437)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐體形支撐表面尖端部分(35、335、435)的最近部分的里面。
22.如權(quán)利要求21所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋刀架部分(245、345)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐體形鄰接表面柄部分(243、343)的最近部分的外面。
23.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(137)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(135)的最近部分的外面。
24.如權(quán)利要求23所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋刀架部分(145)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形鄰接表面柄部分(143)的最近部分的里面。
25.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋柄部分(145)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形抵靠表面刀架部分(143)的最近部分的里面。
26.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形螺紋刀架部分(245、345)的最大直徑部分徑向地設(shè)置在所述截頭圓錐形抵靠表面刀架部分(243、343)的最近部分的外面。
27.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述工作端部包括接近所述一個(gè)和多個(gè)切削刃(31)的第一端(27)和第二端(29),并且所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、235、335、435)比所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、237、337、437)更靠近所述工作端部的所述第一端。
28.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述工作端部包括接近所述一個(gè)或多個(gè)切削刃(31)的第一端(27)和第二端(29),并且所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(135)比所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(137)更遠(yuǎn)離所述工作端部的所述第一端。
29.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(135)和所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(137)朝內(nèi)面向所述切削刀片的軸線(A)。
30.如權(quán)利要求15所述的切削工具,其特征在于,所述截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35、235、335、435)和所述截頭圓錐形螺紋尖端部分(37、237、337、437)向外遠(yuǎn)離所述切削刀片的軸線(A)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可更換的切削刀片,并更具體地涉及通過(guò)螺紋連接而能夠連接到切削刀片架上的切削刀片。用于切削工具的切削刀片包括沿著切削刀片的軸線(A)設(shè)置并包括用于加工工件的一個(gè)或多個(gè)切削刃(39)的工作端部(25);以及沿著切削刀片的軸線設(shè)置的安裝部分(33)。該安裝部分包括截頭圓錐形支撐表面尖端部分(35)和截頭圓錐形螺紋部分(37)。本發(fā)明還涉及切削工具本身。
文檔編號(hào)B23C5/20GK101027155SQ200580032502
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者克里斯特·榮松, 本特·赫格雷柳斯, 揚(yáng)·埃里克松, 克里斯特·艾德克林特, 卡爾-埃里克·貝里勒夫, 約爾馬·科斯基寧, 約納斯·布勞曼 申請(qǐng)人:山高刀具公司