專利名稱：一種新型焊接材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種助焊材料，特別涉及一種新型焊接材料。
背景技術(shù)：
結(jié)422是鈦鈣型藥皮的電焊條，是我國焊條行業(yè)各廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品，而焊條藥皮涂料主要成分由二氧化鈦、硅酸鹽、碳酸鹽等組成。近年來由于原材料價格的上漲，特別是富含二氧化碳物質(zhì)價格的上漲，使焊條產(chǎn)品成本大大上升，因此，行業(yè)內(nèi)先后不少廠家都在用鈦鐵礦代替或部分代替金紅石和鈦白粉生產(chǎn)焊條，取得較顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但是由于大量還原鈦鐵礦的加入，減少或不用滑塑性較好的鈦白粉，對焊條壓涂帶來不利，如焊條壓涂時涂料流動性變差，涂料易硬結(jié)發(fā)熱出條不順，壓出的焊條表面粗糙，毛條較易發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種新型焊接材料，該材料可改善藥皮涂料的壓涂性，提高焊條外觀質(zhì)量，且可大大降低焊條的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型焊接材料，其特征在于其組成構(gòu)成及重量份數(shù)分別為海泡石2-6份、還原鈦鐵礦20-38份、金紅石5-10份、白泥10-12份、云母2-6份、大理石8-12份、中碳錳鐵9-12份、長石10-12份、其它成分1-2份。
上述組成成分中可加入鈦白粉2份。
上述組成構(gòu)成的最佳重量份數(shù)為海泡石5份、還原鈦鐵礦37份、金紅石10份、白泥12份、云母5份、大理石12份、中碳錳鐵9份、長石10份。
上述組成構(gòu)成的最佳重量份數(shù)為海泡石3份、還原鈦鐵礦37份、金紅石8份、白泥12份、云母5份、大理石12份、中碳錳鐵9份、長石10份、鈦白份2份。
上述其它成分為淀粉、微晶纖維素、木粉、竹粉的混合物。
本發(fā)明中的海泡石屬坡縷石-海泡石粘土礦物族，也叫硅美礦粉，其分子結(jié)構(gòu)式Mg8[Si12O30](OH)4(OH2)4·8H2O，分子量為1292，實(shí)際使用的海泡石主要化學(xué)成分為Mgo≥20％，Sio≥56％，含少量的AI2O3、Feo等，含S.P均≤0.030％；粒度為100％過80目，80％過150目，松裝比重為0.71克/cm3，具有顆粒細(xì)，質(zhì)量輕，與傳統(tǒng)用的鈦白粉、白泥相比，手感滑性與鈦白粉相同，比白泥好；流動性比鈦白粉、白泥都好；吸水后有較強(qiáng)的粘結(jié)性和塑性。海泡石可大大提高涂料的粘塑性、改善壓涂性能，有利于壓制成型、提高藥皮強(qiáng)度、改善外觀質(zhì)量，因此海泡石可完全取代鈦白粉，又由于海泡石的單價為415元/噸，可大大降低焊條的生產(chǎn)成本。
下面就海泡石對焊條的焊接工藝性能影響，海泡石對焊條壓涂性能的影響，海泡石對焊縫金屬機(jī)械性能、化學(xué)成分的影響進(jìn)行分析1.海泡石對焊條的焊接工藝性能影響由于海泡石具有比鈦白粉、白泥更好的滑性、流動性及粘結(jié)，即認(rèn)為可用多量海泡石代替鈦白粉及一部分白泥，但經(jīng)過兩輪試驗后發(fā)現(xiàn)，海泡石用量較多時，涂料雖具有較好滑性、壓涂流動性及粘結(jié)性等優(yōu)點(diǎn)，但在焊接時造成飛濺較大，熔渣過稀、熔渣流動性不好，不易控制，渣覆蓋不均勻，焊縫成型粗糙，全位置操作性能不好，使焊接工藝性能惡化。為了探討海泡石對結(jié)422焊條的工藝性能的影響，以便找出最佳使用范圍，我們將海泡石用量擬作四個水平(3％、5％、7％、9％)進(jìn)行對比試驗。(見表1)從表1試驗的結(jié)果看，海泡石在此類配方中不宜大量采用，用量超過5％后將造成焊接溶渣變稀，溶渣流動性不易控制，使焊縫金屬覆蓋不均勻，飛濺增大等惡化焊接工藝性能，而用量小于5％時焊接工藝性能趨于正常。表1

2.海泡石對焊條壓涂性能的影響根據(jù)上述試驗的情況，我們只就3#、4#配方和不加海泡石的原配方進(jìn)行螺旋壓涂試驗。(附表2)從表2的壓涂試驗結(jié)果看，加入海泡石的配方涂料，壓涂性能有所改善，提高了焊條藥皮強(qiáng)度，使藥皮表面光潔，降低了廢次品率。
表2

3.海泡石對焊縫金屬理化性能的影響在上述探討的基礎(chǔ)上，我們僅做了3#、4#和原配方焊條的焊縫金屬機(jī)械性能及其化學(xué)成分的試驗分析，其結(jié)果見表3，表4。從表3，表4的對比情況看，加入適量的海泡石對焊縫金屬的理化性能不會造成不利影響，其焊縫金屬的強(qiáng)度適中，塑性、韌性指標(biāo)也比較高，焊縫金屬化學(xué)的成分含錳、硅量也比較適量，含硫、磷量比較低。
表3

表4

從上述探討試驗對比情況分析，海泡石的用量控制在5％以下，且與其它原料按照合理的配比進(jìn)行配制，可部分代替或全部代替鈦白粉，能滿足焊縫金屬理化性，能按指標(biāo)的要求，從而起到既改善焊條的壓涂性能，提高焊條外表質(zhì)量，又降低焊條產(chǎn)品成本的作用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明在結(jié)422焊條中的應(yīng)用實(shí)施例1取海泡石粉5千克、還原鈦鐵礦37千克、金紅石10千克、白泥粉12千克、云母份5千克、大理石粉12千克、中碳錳鐵9千克、長石10千克混合均勻，即得本發(fā)明材料。然后，將結(jié)422焊條在該材料中搓粘，使其涂覆在電焊條表面，涂覆好的電焊條在室溫下晾干即可。
實(shí)施例2取海泡石粉3千克、還原鈦鐵礦37千克、金紅石8千克、白泥粉12千克、云母份5千克、大理石粉12千克、中碳錳鐵9千克、長石10千克、鈦白粉2千克混合均勻，即得本發(fā)明材料。然后，將結(jié)422焊條在該材料中搓粘，使其涂覆在電焊條表面，涂覆好的電焊條在室溫下晾干即可。
權(quán)利要求
1.一種新型焊接材料，其特征在于其組成構(gòu)成及重量份數(shù)分別為海泡石2-6份、還原鈦鐵礦20-38份、金紅石5-10份、白泥10-12份、云母2-6份、大理石8-12份、中碳錳鐵9-12份、長石10-12份、其它成分1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊接材料，其特征在于上述組成成分中可加入鈦白粉2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊接材料，其特征在于上述組成構(gòu)成的最佳重量份數(shù)為海泡石5份、還原鈦鐵礦37份、金紅石10份、白泥12份、云母5份、大理石12份、中碳錳鐵9份、長石10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊接材料，其特征在于上述組成構(gòu)成的最佳重量份數(shù)為海泡石3份、還原鈦鐵礦37份、金紅石8份、白泥12份、云母5份、大理石12份、中碳錳鐵9份、長石10份、鈦白份2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊接材料，其特征在于上述其它成分為淀粉、微晶纖維素、木粉、竹粉的混合物。
全文摘要
一種新型焊接材料其組成構(gòu)成及重量份數(shù)分別為海泡石2－6份、還原鈦鐵礦20－38份、金紅石5－10份、白泥10－12份、云母2－6份、大理石8－12份、中碳錳鐵9－12份、長石10－12份、其它成分1－2份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是壓涂順利、使焊條表面光潔、美觀、強(qiáng)度好、不易擦傷、廢次品率低，且可大大降低焊條的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K35/362GK101081466SQ200610013989
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者于濤, 王淑梅, 周琦華 申請人:天津市雅聯(lián)科技發(fā)展有限公司