專利名稱：翻鋼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及翻鋼裝置，特別涉及一種在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的翻鋼裝置。
背景技術(shù)：
利用軋制余熱對(duì)鋼材進(jìn)行熱處理，能夠成倍地提高鋼材的使用壽命，是軋鋼生產(chǎn)中正在大力發(fā)展的新技術(shù)。對(duì)于連續(xù)式余熱淬火生產(chǎn)線，需要在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼翻轉(zhuǎn)90度角度后再送入淬火機(jī)組進(jìn)行熱處理。對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼，需要根據(jù)軋件長(zhǎng)度，按一定間隔布置若干個(gè)翻鋼臂與接鋼爪成90度角的翻鋼鉤，用翻鋼鉤的同步擺動(dòng)來(lái)翻轉(zhuǎn)軋件，以此防止扭傷軋件。在現(xiàn)有技術(shù)中，能夠?qū)Ω邷爻善沸弯撨M(jìn)行翻鋼的翻鋼機(jī)，普遍采用翻鋼臂與接鋼爪固定成一體的翻鋼鉤，這樣的高溫成品型鋼翻鋼機(jī)只能安裝在臺(tái)架上，利用翻鋼機(jī)和臺(tái)架的配合完成翻鋼動(dòng)作。若將上述的翻鋼機(jī)安裝在輸送輥道上，翻鋼機(jī)的接鋼爪會(huì)妨礙軋件在輥道上運(yùn)行，因此目前還沒(méi)有能夠在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的翻鋼機(jī)得到應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的翻鋼機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的翻鋼機(jī)，包括有至少兩組翻鋼機(jī)構(gòu)，各翻鋼機(jī)構(gòu)包括通過(guò)銷軸鉸接于支撐座上的翻鋼臂，翻鋼臂上設(shè)置有接鋼爪，其特征在于所述各翻鋼機(jī)構(gòu)沿輸送輥道縱向間隔設(shè)置，其后支撐座設(shè)置在輸送輥道線的輸送輥之間；在輸送輥道外側(cè)設(shè)置與支撐座對(duì)應(yīng)的前支撐座，前支撐座、支撐座之間設(shè)置有作用于翻鋼臂上使其繞銷軸往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是，克服了在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的技術(shù)難題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。


本說(shuō)明書包括如下五幅附圖圖1是本發(fā)明翻鋼機(jī)的俯視圖(局部)；圖2是本發(fā)明翻鋼機(jī)處于等待翻鋼工位的示意圖；圖3是本發(fā)明翻鋼機(jī)處于開始翻鋼工位的示意圖；圖4是本發(fā)明翻鋼機(jī)處于將軋件翻轉(zhuǎn)90度角度工位的示意圖；圖5是本發(fā)明翻鋼機(jī)處于將翻鋼后的軋件放在輥道蓋板上工位的意圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)翻鋼機(jī)構(gòu)10、前支撐座11、支撐座12、同步軸13、搖臂14、連桿15、翻鋼臂16、接鋼爪17、銷軸18、銷軸19、液壓缸20、液壓缸21、軋件30、輸送輥31、輥道蓋板32。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的翻鋼機(jī)包括有至少兩組翻鋼機(jī)構(gòu)10。參照?qǐng)D2，各翻鋼機(jī)構(gòu)10包括通過(guò)銷軸19鉸接于支撐座12上的翻鋼臂16，翻鋼臂16上設(shè)置有接鋼爪17。參照?qǐng)D1，所述各翻鋼機(jī)構(gòu)10沿輸送輥道線縱向間隔設(shè)置，其支撐座12設(shè)置在輸送輥道線的輸送輥31之間。根據(jù)軋件30的長(zhǎng)度和生產(chǎn)需要，各翻鋼機(jī)構(gòu)10一般按1～6m間距設(shè)置。在輸送輥道外側(cè)設(shè)置與支撐座12對(duì)應(yīng)的前支撐座11，前支撐座11、支撐座12之間設(shè)置有作用于翻鋼臂16上使其繞銷軸19往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
參照?qǐng)D1和圖2，所述接鋼爪17通過(guò)銷軸18鉸接于翻鋼臂16上，所述翻鋼臂16上還設(shè)置有作用于接鋼爪17上使其發(fā)生繞銷軸18往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的液壓缸21。圖2同時(shí)示出了所驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種配置形式，即所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括搖臂14、連桿15、液壓缸20，其中搖臂14一端與前支撐座11鉸接，連桿15的兩端分別與搖臂14、翻鋼臂16鉸接，液壓缸20作用于搖臂14上。參照?qǐng)D1，為了保證所有的翻鋼臂16同步擺動(dòng)，所述各前支撐座11上設(shè)置有同一根同步軸13，各翻鋼機(jī)構(gòu)10的搖臂14的一端均固定于同步軸13上。
本發(fā)明翻鋼機(jī)的翻鋼作業(yè)過(guò)程如下等待翻鋼，參照?qǐng)D1，液壓缸20縮進(jìn)到極限位置，通過(guò)同步軸13、搖臂14、連桿15控制翻鋼臂16，使其低于輸送輥31的輥面。此時(shí)，液壓缸21亦縮進(jìn)到極限位置，控制接鋼爪17使其處于輥道蓋板32的側(cè)導(dǎo)向面后邊，保證輸送輥道線對(duì)軋件30的正常輸送；開始翻鋼，參照?qǐng)D2，軋件30運(yùn)行到位開始翻鋼，液壓缸21頂出，帶動(dòng)接鋼爪17繞銷軸18擺動(dòng)，使接鋼爪17的工作面與翻鋼臂16的工作面之間形成直角，以滿足翻鋼需要；翻鋼，參照?qǐng)D3，當(dāng)各接鋼爪17均擺動(dòng)到位后，液壓缸20頂出，通過(guò)同步軸13、搖臂14、連桿15使翻鋼臂16繞銷軸19轉(zhuǎn)動(dòng)90度，在翻鋼臂16和接鋼爪17的控制下，軋件30被翻轉(zhuǎn)90度；翻鋼完成，參照?qǐng)D4，軋件30翻轉(zhuǎn)到位后，液壓缸21縮進(jìn)，帶動(dòng)接鋼爪17繞銷軸18向下擺動(dòng)，將軋件30放在輥道蓋板32上，再由抬鋼移鋼機(jī)將輥道蓋板32上的軋件30送入后面的工位。當(dāng)所有接鋼爪17都擺動(dòng)到位后，液壓缸20縮進(jìn)，通過(guò)同步軸13、搖臂14、連桿15扳動(dòng)翻鋼臂16及接鋼爪17回到圖1所示的初始位置，翻鋼機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)，等待進(jìn)行下次翻鋼。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說(shuō)明本發(fā)明的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的。因此，本說(shuō)明書并非是要將本發(fā)明局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求
1.翻鋼機(jī)，包括有至少兩組翻鋼機(jī)構(gòu)(10)，各翻鋼機(jī)構(gòu)(10)包括通過(guò)銷軸(19)鉸接于支撐座(12)上的翻鋼臂(16)，翻鋼臂(16)上設(shè)置有接鋼爪(17)，其特征在于所述各翻鋼機(jī)構(gòu)(10)沿輸送輥道線縱向間隔設(shè)置，其支撐座(12)設(shè)置在輸送輥道線的輸送輥(31)之間；在輸送輥道外側(cè)設(shè)置與支撐座(12)對(duì)應(yīng)的前支撐座(11)，前支撐座(11)、支撐座(12)之間設(shè)置有作用于翻鋼臂(16)上使其繞銷軸(19)往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的翻鋼機(jī)，其特征在于所述接鋼爪(17)通過(guò)銷軸(18)鉸接于翻鋼臂(16)上，翻鋼臂(16)上設(shè)置有作用于接鋼爪(17)上使其發(fā)生繞銷軸(18)往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的液壓缸(21)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的翻鋼機(jī)，其特征在于所驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括搖臂(14)、連桿(15)、液壓缸(20)，其中搖臂(14)一端與前支撐座(11)鉸接，連桿(15)的兩端分別與搖臂(14)、翻鋼臂(16)鉸接，液壓缸(20)作用于搖臂(14)上。
4.如權(quán)利要求3所述的翻鋼機(jī)，其特征在于所述各前支撐座(11)上設(shè)置有同一根同步軸(13)，各搖臂(14)的一端均固定于同步軸(13)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翻鋼機(jī)，旨在提供一種在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的裝置。它包括有至少兩組翻鋼機(jī)構(gòu)(10)，各翻鋼機(jī)構(gòu)(10)包括通過(guò)銷軸(19)鉸接于支撐座(12)上的翻鋼臂(16)，翻鋼臂(16)上設(shè)置有接鋼爪(17)。所述各翻鋼機(jī)構(gòu)(10)沿輸送輥道線縱向間隔設(shè)置，其支撐座(12)設(shè)置在輸送輥道線的輸送輥(31)之間；在輸送輥道外側(cè)設(shè)置與支撐座(12)對(duì)應(yīng)的前支撐座(11)，前支撐座(11)、支撐座(12)之間設(shè)置有作用于翻鋼臂(16)上使其繞銷軸(19)往復(fù)偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明克服了在輸送輥道上對(duì)高溫成品型鋼進(jìn)行翻鋼作業(yè)的技術(shù)難題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。
文檔編號(hào)B21B39/24GK1810401SQ20061002043
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者戰(zhàn)金龍 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院