專利名稱：雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水輪發(fā)電機(jī)雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電機(jī)中的重要機(jī)電設(shè)備蝶形閥，主要用于緊急事故發(fā)生時(shí)關(guān)閉保護(hù)機(jī)組，機(jī)組檢修時(shí)檢修行為不影響其它機(jī)組運(yùn)行，以及機(jī)組停機(jī)時(shí)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪，以及流道免受間隙氣流和泥沙的腐蝕。蝶形閥主要包括閥體和活門，其閥體密封層的加工質(zhì)量直接影響整個(gè)蝶形閥的密封性能，閥體密封面的材質(zhì)多采用耐腐、耐磨的不銹鋼，不銹鋼層是依靠堆焊不銹鋼加工而成，傳統(tǒng)的加工工藝采用如下四個(gè)步驟(1)組焊閥體，焊后退火；(2)粗加工閥體密封面；(3)在閥體密封面上堆焊不銹鋼；(4)對(duì)閥體按圖紙要求加工。
上述傳統(tǒng)加工工藝除第一個(gè)步驟外，其他步驟都不易保證閥體的加工質(zhì)量。因?yàn)榇旨庸さ某叽缡怯擅芊饷娌讳P鋼層在精加工后所留厚度為基準(zhǔn)而確定，但精加工過(guò)程中，閥體直徑大、剛性差，造成局部堆焊面積過(guò)大，應(yīng)力加大，焊接速度和運(yùn)條方式不同而導(dǎo)致應(yīng)力不同，且無(wú)退火步驟消除，工藝支撐又會(huì)導(dǎo)致工件變形而無(wú)法采用，故焊后變形加大，焊接過(guò)程需一層一層堆焊不銹鋼，層與層之間易產(chǎn)生夾渣和氣孔。這樣精加工后閥體密封面上厚度僅為3-5mm的不銹鋼層常出現(xiàn)堆焊層與層之間的缺陷、起層，甚至掉焊的現(xiàn)象，補(bǔ)焊的方式實(shí)施困難，耗費(fèi)成本、影響加工工期，無(wú)法有效保證加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為有效保證閥體密封面不銹鋼層的質(zhì)量要求，本發(fā)明提供一種雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，該方法采用分段裝焊、整體退火的工藝流程大大提高了蝶形閥的密封性能。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，它包括以下四個(gè)步驟(1)接制作用于閥體密封面的法蘭；(2)粗加工法蘭的密封面，并同時(shí)車出焊接坡口；(3)將不銹鋼圈分段裝點(diǎn)于法蘭的密封面上，并施焊、校形；
(4)閥體整體裝焊；(5)焊后應(yīng)力退火處理。
施焊時(shí)采用坡口方式分段裝焊不銹鋼圈，焊后的閥體與密封面所焊不銹鋼圈同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用坡口方式分段裝焊不銹鋼圈，減少了焊接面積和焊接量，減少了焊后的應(yīng)力，降低對(duì)施焊工藝本身的要求，消除了閥體密封面不銹鋼層所易產(chǎn)生的缺陷，焊后的閥體與所焊密封鋼圈同時(shí)進(jìn)行退火處理，使變形控制在最小范圍，免去因閥體密封面上不銹鋼層質(zhì)量不合格而進(jìn)行的繁雜工序，有效保證了蝶形閥的密封性能，降低了成本，確保了加工工期。
具體實(shí)施例方式
雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，它包括以下四個(gè)步驟(1)接制作用于閥體密封面的法蘭；(2)粗加工法蘭的密封面，并同時(shí)車出焊接坡口；(3)將不銹鋼圈分段裝點(diǎn)于法蘭的密封面上，并施焊、校形；(4)閥體整體裝焊；(5)焊后應(yīng)力退火處理。
施焊時(shí)采用坡口方式分段裝焊不銹鋼圈，焊后的閥體與密封面所焊不銹鋼圈同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
權(quán)利要求
1.雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，其特征在于它包括以下四個(gè)步驟(1)拼接制作用于閥體密封面的法蘭；(2)粗加工法蘭的密封面，并同時(shí)車出焊接坡口；(3)將不銹鋼圈分段裝點(diǎn)于法蘭的密封面上，并施焊、校形；(4)閥體整體裝焊；(5)焊后應(yīng)力退火處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，其特征在于施焊時(shí)采用坡口方式分段裝焊不銹鋼圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，其特征在于焊后的閥體與密封面所焊不銹鋼圈同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了雙平板蝶形閥閥體坡口焊不銹鋼的方法，該方法采用坡口方式分段裝焊不銹鋼圈，減少了焊接面積和焊接量，減少了焊后的應(yīng)力，消除了閥體密封面不銹鋼層所易產(chǎn)生的缺陷，焊后的閥體與所焊密封鋼圈同時(shí)進(jìn)行退火處理，使變形控制在最小范圍，蝶形閥的密封性能在得到有效保證的同時(shí)，降低了成本，確保了加工工期。
文檔編號(hào)B23P23/04GK1903499SQ20061002153
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者嚴(yán)祥兵, 王躍輝 申請(qǐng)人:四川東風(fēng)電機(jī)廠有限公司