專(zhuān)利名稱(chēng)：拉絲機(jī)排線(xiàn)裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種拉絲機(jī)排線(xiàn)裝置，涉及金屬制品行業(yè)所用拉絲機(jī)設(shè)備，屬于機(jī)械排線(xiàn)裝置制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)大多數(shù)金屬制品行業(yè)生產(chǎn)鋼簾線(xiàn)所用拉絲機(jī)，其排線(xiàn)機(jī)構(gòu)存在“工字輪漲輪現(xiàn)象”，換向效果不好，排線(xiàn)的均勻穩(wěn)定性不高，直接影響后道合股工序，從而降低了鋼絲拉拔后的質(zhì)量。另外，以往的排線(xiàn)機(jī)構(gòu)采用的是氣動(dòng)排線(xiàn)方式或雙頭絲桿排線(xiàn)方式，因氣源不穩(wěn)定，氣閥容易損壞及雙頭絲桿行程的限制，生產(chǎn)效率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種拉絲機(jī)排線(xiàn)裝備，極大的提升排線(xiàn)性能，使排線(xiàn)均勻穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)恒速度排線(xiàn)與恒線(xiàn)距排線(xiàn)的任意切換，滿(mǎn)足有精密要求的特殊產(chǎn)品的需要。
技術(shù)方案本發(fā)明排線(xiàn)裝備由減速電機(jī)、同步帶、螺桿、擋塊、排線(xiàn)桿、導(dǎo)向桿、直線(xiàn)軸承、螺釘、擋圈、滑塊、擋圈、螺釘、支架、錐齒輪、小軸、支座、手柄、銷(xiāo)、框架組成。螺桿有兩根，并排位于框架的內(nèi)側(cè)，擋塊有兩個(gè)，每個(gè)擋塊分別設(shè)有一個(gè)螺紋孔和兩個(gè)通孔，其中，每一個(gè)擋塊的螺紋孔與一根螺桿螺紋連接，該擋塊的其中一個(gè)通孔套在另一根螺桿上，該擋塊的另一個(gè)通孔套在導(dǎo)向桿上，在螺桿上還設(shè)有錐齒輪，該錐齒輪與小軸上的錐齒輪相嚙合，小軸的另一端設(shè)有手柄；導(dǎo)向桿的兩端固定在框架的內(nèi)側(cè)，排線(xiàn)桿的中部位于框架上滑動(dòng)配合，排線(xiàn)桿的內(nèi)端與滑塊相固定；減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng)，支架通過(guò)螺釘固定在同步帶上，支架與滑塊相固定，滑塊又分別套在導(dǎo)向桿及排線(xiàn)桿上。該拉絲機(jī)排線(xiàn)裝置由變頻器控制減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的頻繁換向，其傳動(dòng)型式為同步帶傳動(dòng)；同步帶寬度為15mm，模數(shù)為5M。
變頻器控制減速電機(jī)，減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng)，支架與同步帶通過(guò)螺釘連接，同步帶的來(lái)回運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)支架和螺釘一起移動(dòng)，因支架與滑塊相連，滑塊又與導(dǎo)向桿及排線(xiàn)桿分別相連，所以排線(xiàn)桿來(lái)回移動(dòng)同樣是由減速電機(jī)帶動(dòng)同步帶實(shí)現(xiàn)的，滑塊與導(dǎo)向桿之間是通過(guò)直線(xiàn)軸承來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的，滑塊與直線(xiàn)軸承是通過(guò)擋圈來(lái)固定，滑塊與排線(xiàn)桿是通過(guò)螺釘和擋圈連接形成的；排線(xiàn)行程大小控制由螺桿和擋塊調(diào)節(jié)得到，調(diào)節(jié)方法是通過(guò)安裝在小軸上的手柄的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩互相配合的錐齒輪，使螺桿和擋塊之間形成螺旋運(yùn)動(dòng)而形成，其穩(wěn)定性由導(dǎo)向桿保證。
有益效果1、變頻器控制減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的頻繁換向，極大的提升了排線(xiàn)性能；2、排線(xiàn)均勻穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)恒速度排線(xiàn)與恒線(xiàn)距排線(xiàn)的任意切換，更滿(mǎn)足于有精密要求的特殊產(chǎn)品的需要；3、整個(gè)裝置能實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，避免經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)排線(xiàn)邊緣不齊，壓絲及腰鼓形等特定的問(wèn)題，消除了“工字輪漲輪現(xiàn)象”，保證鋼絲在任意時(shí)刻及速度下均能均勻卷繞，可靠地解決了下道工序的合股的麻煩，大大提高了生產(chǎn)效率；4、采用同步帶傳動(dòng)型式，大大提高了傳動(dòng)的精度。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
以上的圖中有；減速電機(jī)1、同步帶2、螺桿3、擋塊4、導(dǎo)向桿5、排線(xiàn)桿6、直線(xiàn)軸承7、螺釘8、擋圈9、滑塊10、擋圈11、螺釘12、支架13、錐齒輪14、小軸15、支座16、手柄17、銷(xiāo)18、框架19。
具體實(shí)施例方式
本排線(xiàn)裝置由變頻器控制減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的頻繁換向，其傳動(dòng)型式為同步帶傳動(dòng)；同步帶寬度15mm，模數(shù)為5M，同步帶的漲緊有調(diào)整機(jī)構(gòu)經(jīng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)。變頻器控制減速電機(jī)，由減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)排線(xiàn)桿，排線(xiàn)桿來(lái)回移動(dòng)由減速電機(jī)帶動(dòng)同步帶實(shí)現(xiàn)，排線(xiàn)行程大小控制由螺桿和擋塊調(diào)節(jié)得到，其穩(wěn)定性由導(dǎo)向桿保證。排線(xiàn)桿和導(dǎo)向桿均用GCr15材料經(jīng)表面處理加工而成，工作過(guò)程中要求非常靈活可靠。
該裝置由減速電機(jī)1、同步帶2、螺桿3、擋塊4、導(dǎo)向桿5、排線(xiàn)桿6、滑塊10、支架13、錐齒輪14、小軸15、支座16、手柄17和框架19所組成；螺桿3有兩根，并排位于框架19的內(nèi)側(cè)，擋塊4有兩個(gè)，每個(gè)擋塊4分別設(shè)有一個(gè)螺紋孔和兩個(gè)通孔，其中，每一個(gè)擋塊4的螺紋孔與一根螺桿3螺紋連接，該擋塊4的其中一個(gè)通孔套在另一根螺桿3上，該擋塊的另一個(gè)通孔套在導(dǎo)向桿5上，在螺桿3上還設(shè)有錐齒輪14，該錐齒輪14與小軸15上的錐齒輪相嚙合，小軸15的另一端設(shè)有手柄17；導(dǎo)向桿5的兩端固定在框架19的內(nèi)側(cè)，排線(xiàn)桿6的中部位于框架19上滑動(dòng)配合，排線(xiàn)桿6的內(nèi)端與滑塊10相固定；減速電機(jī)1正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶2運(yùn)動(dòng)，支架13通過(guò)螺釘12固定在同步帶2上，支架13與滑塊10相固定，滑塊10又分別套在導(dǎo)向桿5及排線(xiàn)桿6上。
減速電機(jī)1正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶2運(yùn)動(dòng)，支架13與同步帶2通過(guò)螺釘12連接，同步帶2的來(lái)回運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)支架13和螺釘12一起移動(dòng)，因支架13與滑塊10相連，滑塊10又與導(dǎo)向桿5及排線(xiàn)桿6分別相連，所以排線(xiàn)桿6來(lái)回移動(dòng)同樣是由減速電機(jī)1帶動(dòng)同步帶2實(shí)現(xiàn)的，滑塊10與導(dǎo)向桿5之間是通過(guò)直線(xiàn)軸承7來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的，滑塊10與直線(xiàn)軸承7是通過(guò)擋圈9來(lái)固定，滑塊10與排線(xiàn)桿的是通過(guò)螺釘8和擋圈11連接形成的；排線(xiàn)行程大小控制由螺桿3和擋塊4調(diào)節(jié)得到，螺桿3與擋塊4為一邊螺紋孔配合，另一邊為通孔配合，導(dǎo)向桿5與擋塊4為通孔配合，調(diào)節(jié)方法是通過(guò)安裝在小軸15上的手柄17的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩互相配合的錐齒輪14，使螺桿3和擋塊4之間形成螺旋運(yùn)動(dòng)而形成，其穩(wěn)定性由導(dǎo)向桿5保證。
權(quán)利要求
1.一種拉絲機(jī)排線(xiàn)裝備，其特征在于該裝置由減速電機(jī)(1)、同步帶(2)、螺桿(3)、擋塊(4)、導(dǎo)向桿(5)、排線(xiàn)桿(6)、滑塊(10)、支架(13)、錐齒輪(14)、小軸(15)、支座(16)、手柄(17)和框架(19)所組成；螺桿(3)有兩根，并排位于框架(19)的內(nèi)側(cè)，擋塊(4)有兩個(gè)，每個(gè)擋塊(4)分別設(shè)有一個(gè)螺紋孔和兩個(gè)通孔，其中，每一個(gè)擋塊(4)的螺紋孔與一根螺桿(3)螺紋連接，該擋塊(4)的其中一個(gè)通孔套在另一根螺桿(3)上，該擋塊(4)的另一個(gè)通孔套在導(dǎo)向桿(5)上，在螺桿(3)上還設(shè)有錐齒輪(14)，該錐齒輪(14)與小軸(15)上的錐齒輪相嚙合，小軸(15)的另一端設(shè)有手柄(17)；導(dǎo)向桿(5)的兩端固定在框架(19)的內(nèi)側(cè)，排線(xiàn)桿(6)的中部位于框架(19)上滑動(dòng)配合，排線(xiàn)桿(6)的內(nèi)端與滑塊(10)相固定；減速電機(jī)(1)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶(2)運(yùn)動(dòng)，支架(13)通過(guò)螺釘(12)固定在同步帶(2)上，支架(13)與滑塊(10)相固定，滑塊(10)又分別套在導(dǎo)向桿(5)及排線(xiàn)桿(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)排線(xiàn)裝備，其特征在于該拉絲機(jī)排線(xiàn)裝置由變頻器控制減速電機(jī)(1)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的頻繁換向，其傳動(dòng)型式為同步帶(2)傳動(dòng)；同步帶(2)寬度為15mm，模數(shù)為5M。
全文摘要
拉絲機(jī)排線(xiàn)裝備涉及金屬制品行業(yè)所用拉絲機(jī)設(shè)備，該裝置的螺桿(3)有兩根，并排位于框架(19)的內(nèi)側(cè)，擋塊(4)有兩個(gè)，每個(gè)擋塊(4)分別設(shè)有一個(gè)螺紋孔和兩個(gè)通孔，其中，每一個(gè)擋塊(4)的螺紋孔與一根螺桿螺紋連接，其中一個(gè)通孔套在另一根螺桿上，另一個(gè)通孔套在導(dǎo)向桿(5)上；導(dǎo)向桿(5)的兩端固定在框架的內(nèi)側(cè)，排線(xiàn)桿(6)的中部位于框架上滑動(dòng)配合，排線(xiàn)桿(6)的內(nèi)端與滑塊(10)相固定；減速電機(jī)(1)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶(2)運(yùn)動(dòng)，支架(13)通過(guò)螺釘(12)固定在同步帶(2)上，支架(13)與滑塊(10)相固定，滑塊又分別套在導(dǎo)向桿(5)及排線(xiàn)桿上。該裝置能極大的提升排線(xiàn)性能，排線(xiàn)均勻穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21C1/14GK1872440SQ200610040130
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者陳順華, 陳雨峰, 吳勝 申請(qǐng)人:江蘇高精機(jī)電裝備有限公司