專利名稱：具有注油孔的鏈條套筒加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及套筒鏈條的套筒加工裝置，特別是一種帶注油孔套筒的加工裝置。
背景技術(shù)：
普通套筒鏈條的套筒，是采用合金鋼扁條，通過坯條校直傳送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、U彎成形機(jī)構(gòu)、包圓機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)組成的卷筒機(jī)卷制成的帶軸向接縫的微型圓筒體。而現(xiàn)有用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的先進(jìn)的套筒鏈條，其套筒腰部開設(shè)有注油孔，加強(qiáng)鏈條潤滑，以降低鏈條傳動(dòng)噪聲和提高鏈條使用壽命。但目前市場上尚未見有帶注油孔鏈條套筒的一體成型機(jī)，故只能取普通鏈條套筒產(chǎn)品在其腰部加工出注油孔，此法采用的工裝復(fù)雜，加工費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是在普通鏈條加工裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，從而提供一種能一體加工成型的結(jié)構(gòu)簡單、可靠、加工效率高的具有注油孔的鏈條套筒加工裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為它包括機(jī)架，在機(jī)架上順序布置的坯條校直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、U彎成形機(jī)構(gòu)、包圓機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)，而在坯條校直傳送機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有坯條的沖孔機(jī)構(gòu)，該沖孔機(jī)構(gòu)是由安裝于位于坯條一側(cè)的凸輪連桿上的沖釘和位于坯條另一側(cè)的沖孔凹模組成，沖孔凹模中設(shè)有與外排屑道相連接的排屑孔，切斷機(jī)構(gòu)對(duì)坯條的切斷位置設(shè)定于坯條沖孔的垂直中心線上。
本發(fā)明的有益效果是坯條在一臺(tái)裝置上一體完成鏈條套筒及其注油孔的成型加工，生產(chǎn)效率高，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的加工步驟原理示意圖。
圖3為本發(fā)明的沖孔機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
整體裝置包括帶有出料口13的機(jī)架16，在機(jī)架16上順序布置的由一對(duì)相接近而相向旋轉(zhuǎn)的輥筒15組成的坯條校直傳送機(jī)構(gòu)1，由坯條切斷定位擋塊29與固定切刀19及沖切刀20組成的切斷機(jī)構(gòu)7，由U彎沖頭22與U彎凹模23構(gòu)成的U彎成形機(jī)構(gòu)9，由芯棒24、外凹模25與外沖模26構(gòu)成的包圓機(jī)構(gòu)10和由芯棒24與整形模27構(gòu)成的整形機(jī)構(gòu)11。其中沖孔、切斷、U彎、包圓和整形機(jī)構(gòu)具有由皮帶輪5帶動(dòng)的共同驅(qū)動(dòng)軸4。本發(fā)明在坯條校直傳送機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間增設(shè)了坯條2的沖孔機(jī)構(gòu)12，該沖孔機(jī)構(gòu)12由安裝有沖孔凹模34的送料槽板3及其固定座板32，與開設(shè)有沖釘孔的壓料板14，沖釘17組成，送料槽板3及固定座板32與壓料板14、沖釘17分設(shè)在坯條2的兩側(cè)，固定座板32上開設(shè)有排屑道33與沖孔凹模34中所設(shè)的排屑孔相連通，沖釘17的末端連接固定于傳動(dòng)連桿8上，傳動(dòng)連桿8則與共同驅(qū)動(dòng)軸4上的凸輪6相連接。切斷機(jī)構(gòu)7的沖切刀20的末端通過固定座31與傳動(dòng)連桿30相連接，傳動(dòng)連桿30又與共同驅(qū)動(dòng)軸4上的凸輪相連接。坯條切斷定位擋塊29端面至沖切刀20刀刃之間的距離L設(shè)計(jì)為與坯條2上各相鄰沖孔18中心之間的距離相等，而坯條切斷定位擋塊29端面至沖釘17軸向中心的距離Ln則設(shè)計(jì)為L的N整數(shù)倍，從而保證了沖切刀的切斷位置在坯條2的各沖孔18的垂直中心線上，使切下的坯條單元段21兩端邊中部都有一半圓形缺口，該坯條單元段21經(jīng)U彎成形機(jī)構(gòu)9、包圓機(jī)構(gòu)10和整形機(jī)構(gòu)11后，即制成一個(gè)接縫中部具有圓形注油孔的鏈條套筒28。
權(quán)利要求
1.一種具有注油孔的鏈條套筒加工裝置，包括機(jī)架(16)，在機(jī)架(16)上順序布置的坯條校直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、切斷機(jī)構(gòu)(7)、U彎成形機(jī)構(gòu)(9)、包圓機(jī)構(gòu)(10)和整形機(jī)構(gòu)(11)，其特征在于坯條校直傳送機(jī)構(gòu)(1)與切斷機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)置有坯條的沖孔機(jī)構(gòu)(12)，該沖孔機(jī)構(gòu)(12)是由安裝于位于坯條(2)一側(cè)的凸輪連桿(8)上的沖釘(17)和位于坯條(2)另一側(cè)的沖孔凹模(34)組成，沖孔凹模(34)中設(shè)有與外排屑道(33)相連接的排屑孔，切斷機(jī)構(gòu)(7)對(duì)坯條(2)的切斷位置設(shè)定于坯條沖孔(18)的垂直中心線上。
2.按權(quán)利要求1所述的具有注油孔的鏈條套筒加工裝置，其特征在于沖釘(17)的末端連接固定于傳動(dòng)連桿(8)上，傳動(dòng)連桿(8)則與共同驅(qū)動(dòng)軸(4)上的凸輪(6)相連接。
3.按權(quán)利要求1所述的具有注油孔的鏈條套筒加工裝置，其特征在于切斷機(jī)構(gòu)(7)的坯條切斷定位擋塊(29)端面至沖切刀(20)刀刃之間的距離(L)設(shè)計(jì)為與坯條(2)上各相鄰沖孔(18)中心之間的距離相等，而坯條切斷定位擋塊(29)端面至沖釘(17)軸向中心的距離(Ln)則設(shè)計(jì)為(L)的N整數(shù)倍。
全文摘要
一種具有注油孔的鏈條套筒加工裝置，它包括機(jī)架，在機(jī)架上順序布置的坯條校直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、U彎成形機(jī)構(gòu)、包圓機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)，而在坯條校直傳送機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有坯條的沖孔機(jī)構(gòu)，該沖孔機(jī)構(gòu)是由安裝于位于坯條一側(cè)的凸輪連桿上的沖釘和位于坯條另一側(cè)的沖孔凹模組成，沖孔凹模中設(shè)有與外排屑道相連接的排屑孔，切斷機(jī)構(gòu)對(duì)坯條的切斷位置設(shè)定于坯條沖孔的垂直中心線上。本發(fā)明的有益效果是，坯條在一臺(tái)裝置上一體完成鏈條套筒及其注油孔的成型加工，生產(chǎn)效率高，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B21D35/00GK1943904SQ200610053068
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者王懷宇, 沈文虎 申請(qǐng)人:湖州雙獅鏈傳動(dòng)有限公司