專利名稱：鉆頭卡盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般地涉及一種應用于鉆機或電動或氣動驅(qū)動器的卡盤。更特別的是，本發(fā)明的內(nèi)容涉及一種通過手動或通過驅(qū)動電機的致動來夾緊或松開的無鍵型卡盤。
背景技術：
手動、電動和氣動工具驅(qū)動器是眾所周知的。雖然螺旋鉆頭是這些驅(qū)動器中最常見的工具，但是這樣的工具還包括螺絲刀、螺帽扳頭、圓頭挫、固定研磨石、以及其它的切割或者研磨工具。由于這些工具的柄部具有不同的直徑或多邊形橫截面，因此這些裝置通常設置有一種在相當寬度范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的卡盤。這種卡盤通過螺紋或圓錐孔安裝到驅(qū)動器上。
現(xiàn)有技術已發(fā)展了多種卡盤。在一種斜爪卡盤中，卡盤本體包括了三個設置成相互之間成大約120度的通道。這些通道構造成，其中心線交匯在卡盤前方的軸線上。這些通道限制了在通道中移動的三個卡爪，以夾緊大致沿卡盤中心軸線移動的圓柱或多邊形的工具柄部。這種卡盤包括繞卡盤中心線可旋轉(zhuǎn)并且與卡爪上的螺紋嚙合的螺母，以使得螺母的轉(zhuǎn)動能在通道中以任一方向移動卡爪。本體安裝在驅(qū)動器的驅(qū)動軸上，并且設置成本體相對于螺母沿一個方向的轉(zhuǎn)動會推動卡爪對工具柄部夾緊，而螺母在相反方向的轉(zhuǎn)動會釋放夾緊關系?？ūP如用手動則沒有鍵。各種無鍵卡盤的構造在現(xiàn)有技術中已知并且已得以多種應用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明認可并且致力考慮現(xiàn)有技術的構造和方法。在本發(fā)明應用于具有驅(qū)動軸的驅(qū)動器上的卡盤的一個實施例中，卡盤包括具有頭部和尾部的大致圓柱狀的本體，尾部用于容納驅(qū)動器的驅(qū)動軸，而頭部在其中形成有軸向孔。多個卡爪相對于本體可移動地設置，且能與軸向孔內(nèi)相通。螺母圍繞本體可旋轉(zhuǎn)地安裝且與卡爪驅(qū)動嚙合，以使得螺母在關閉方向的轉(zhuǎn)動使卡爪朝向軸向孔的軸線移動，而螺母在打開方向的轉(zhuǎn)動使卡爪移動離開軸線。保護罩可旋轉(zhuǎn)地固定在本體的頭部?？ūP還包括第一環(huán)和第二環(huán)，第二環(huán)能相對螺母轉(zhuǎn)動有限的弧度。第一環(huán)和第二環(huán)中的一個形成棘輪，而第一環(huán)和第二環(huán)中的另一個形成至少一個向棘輪偏置并且與其嚙合的偏斜突起。
在另一個實施例中，一種應用在具有驅(qū)動軸的驅(qū)動器上的卡盤包括具有頭部和尾部的大致為圓柱狀的本體，尾部用于容納驅(qū)動器的驅(qū)動軸并且頭部在其中形成有軸向孔。多個卡爪相對于本體可移動地設置，且與軸向孔相通，這些卡爪在其一側(cè)形成工具嚙合表面，而在其相反的一側(cè)形成螺紋。螺母可旋轉(zhuǎn)地安裝在本體上且在其內(nèi)周面上形成有螺紋，螺母與卡爪螺紋嚙合，以使得螺母的轉(zhuǎn)動使卡爪相對本體移動。大致圓柱狀的套筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在本體上且與螺母驅(qū)動嚙合，以使得套筒在關閉方向的轉(zhuǎn)動使卡爪朝向軸向孔移動，而第一套筒在打開方向的轉(zhuǎn)動使卡爪移動離開軸向孔?？ūP還包括平面第一環(huán)和第二環(huán)，平面第一環(huán)確定出多個形成于其上的齒，第二環(huán)能相對螺母轉(zhuǎn)動有限的弧度且形成有至少一個在其上的推爪，所述的至少一個推爪朝向所述多個齒偏置。當卡盤位于第一種狀態(tài)時，平面第一環(huán)和第二環(huán)在打開和關閉方向上都旋轉(zhuǎn)地相互耦合，并且當卡盤位于卡爪夾緊工具柄部的第二種狀態(tài)時，第二環(huán)相對平面第一環(huán)在關閉方向的轉(zhuǎn)動引起可聽見的卡塔聲，但在第二環(huán)在打開方向上非轉(zhuǎn)動地固定在第一環(huán)上。
所插入的并且構成該說明書一部分的附圖示出了鉆頭卡盤的一個或多個實施例，其與說明書一起用于解釋鉆機卡盤的原理。


本發(fā)明說明書對包括最佳實施例的本發(fā)明的鉆頭卡盤進行了指引本領域技術人員的充分和能夠?qū)崿F(xiàn)的公開，所述說明書對附圖進行了參考，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的卡盤的分解圖；圖2為圖1所示卡盤的縱向局部剖視圖；圖3為圖1所示卡盤的局部分解、頂部透視圖；圖4為圖1所示卡盤移去尾部套筒的底部透視圖；圖5A為圖1所示卡盤套筒在套筒處于關閉狀態(tài)下的局部剖開透視圖；圖5B為圖1所示卡盤套筒在套筒處于打開狀態(tài)下的局部剖開透視圖；
本說明書和附圖中重復使用的附圖標記用于表示根據(jù)本發(fā)明的鉆頭卡盤的相同或相似的部件或構件。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細參考鉆頭卡盤的優(yōu)選實施例，其一個或更多的實例顯示在附圖中。每個提供的實施例只是用于解釋，并不構成對本發(fā)明的限制。實際上，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，本領域技術人員很容易想到，可以對本發(fā)明的鉆頭卡盤進行改進或改變。舉例來說，在一個實施例中闡述或描述的特征能被應用到另一個實施例從而得到又一實施例。因此，意圖在于，本發(fā)明公開的內(nèi)容覆蓋了所有落入到附加權利要求和其等同物的范圍內(nèi)的修改和變化。
參見圖1至圖3，本發(fā)明公開的卡盤10包括本體12、夾緊裝置14、前套筒18、鼻形件20、后套筒24和螺母28。在圖示的實施例中，夾緊裝置14包括多個卡爪26。本體12大致為圓柱形且包括鼻部或者前部30和尾部或后部32。形成在前部30中的軸向孔34的尺寸稍大于卡盤10所設計能容納的最大的工具柄部的尺寸。螺紋孔36(圖2)形成在尾部32內(nèi)并且具有標準尺寸以能與電動或手動驅(qū)動器的驅(qū)動軸配合，例如具有轉(zhuǎn)軸的動力鉆機?？?4和36在本體12的中心區(qū)域連通。雖然圖中示出了螺紋孔36，但是該孔能與具有標準尺寸的錐形孔相互替換以與錐形驅(qū)動軸配合。此外，本體12可以與驅(qū)動軸形成為一個整體。
本體12限定出三個能容納爪26的通道38。每個卡爪與其鄰近的卡爪分開大約120度的弧度。這些通道38和卡爪26的軸線相對于卡盤的中心軸線40成一定角度，以使得每個通道軸線能穿過軸向孔34且與軸線40交匯在同一個點。每個卡爪26具有大致平行于卡盤軸線40的工具嚙合面42和形成在卡爪26的相反或外表面上的螺紋44，該螺紋可被制造為任何合適的類型和螺距。
本體12包括止推環(huán)構件46，在優(yōu)選實施例中，止推環(huán)構件46能與本體12構成一個整體。在另一替代實施例中，止推環(huán)構件46是與本體12分離的部件，其通過內(nèi)鎖片、壓力配合或者其他合適的連接裝置軸向地和轉(zhuǎn)動地安裝在卡盤本體上。止推環(huán)構件46包括多個形成在其圓周上的卡爪導軌48以允許卡爪26在其中回退，并且還包括凸緣部分50，用于接受下述的軸承組件。
本體尾部32包括滾花面52，用于以壓力配合的方式接受后套筒24。后套筒24還可以通過使用鍵或者通過卷邊、嵌縫、鉚合、螺合或任何其它合適的將套筒固定在本體上的方式，不采用滾花而通過壓力配合來保持住。此外，卡盤能制造成不具有后套筒的單個套筒，例如安裝有卡盤的動力驅(qū)動器包括轉(zhuǎn)軸鎖零件，以使卡盤在轉(zhuǎn)軸被轉(zhuǎn)軸鎖轉(zhuǎn)動地固定時通過單個套筒來致動。
在優(yōu)選實施例中為對開螺母的螺母28形成有位于螺母內(nèi)圓周表面上的陰螺紋54，且其接受于形成在卡盤本體12上靠近止推環(huán)構件46的位置處的凹槽56中。軸承墊圈62和環(huán)形軸承罩58接受在止推環(huán)46和螺母28之間。軸承罩58容納有多個滾珠60以允許螺母相對卡盤本體旋轉(zhuǎn)。
如圖1所示的螺母28在其外周面上沒有鋸齒或滾花紋。然而，可以理解，螺母28可在其外周面上形成軸向排列的齒或者其它形式的滾花紋，且其外邊緣設置有小的倒角66以利于將螺母壓力配合在前套筒18的孔68。優(yōu)選地，前套筒能夠被模制，或者通過其它的諸如聚碳酸脂(polycarbonate)、例如玻璃填充聚丙烯的填充聚丙烯(polypropylene)的結(jié)構化塑性材料或者混合結(jié)構化材料來制造。諸如石磨填充聚合物(graphite filled polymerics)的其它復合材料也適合于某些環(huán)境。本領域技術人員應當理解的是，制作本發(fā)明的卡盤的材料取決于卡盤最終用途，上述材料只是用于實例說明。
從圖2中能最好的看到，前套筒18包括模制在其中以環(huán)繞螺母28的環(huán)形嵌帶69。當如圖所示螺母28外周面上沒有鋸齒或滾花紋時，環(huán)形嵌帶69優(yōu)選模制在前套筒18內(nèi)，以使得環(huán)形嵌帶69能直接抵靠螺母28。然而，當螺母28包括有鋸齒或滾花紋，環(huán)形嵌帶69能被模制在前套筒18中，以使得制成前套筒18的一些材料位于螺母28和環(huán)形嵌帶69之間。如此，螺母上的鋸齒和/或滾花紋能直接與材料嚙合以有助于確保前套筒18不可旋轉(zhuǎn)地緊固在螺母28上。
前套筒18的外周面能被滾花或設置有縱向肋條70或其他突出部以使操作者能夠牢固抓緊前套筒。同樣，如果需要，后套筒24的周面上也可有設置有滾花紋或者肋條72。前套筒18壓力配合在螺母28上，以將套筒轉(zhuǎn)動和軸向地固定于螺母上。鼻形件20壓力配合在本體鼻部30上也有助于保持套筒18不軸向向前移動。鼻形件20上涂覆有非鐵金屬涂覆層，以阻止生銹和增強外觀。合適涂覆層的實例包括鋅或鎳，盡管可以想到任何合適的涂覆層都可使用。
鼻形件20壓力配合在本體鼻部30上還將保護罩71軸向緊固在卡盤10的本體上。保護罩71大致具有截頭圓錐體的形狀且包括向內(nèi)懸垂凸緣73a和向后懸垂環(huán)形凸緣73b。向內(nèi)懸垂凸緣73a可轉(zhuǎn)動地接受于形成在鼻形件20和本體10的面向前的凸緣之間的間隙中。保護罩71在前套筒18的至少一部分上軸向向后延伸。如圖所示，前套筒18優(yōu)選地包括向前懸垂環(huán)形凹槽19，該向前懸垂環(huán)形凹槽19可旋轉(zhuǎn)地接受保護罩71的環(huán)形凸緣73b。保護罩71相對于本體10和前套筒18可以旋轉(zhuǎn)，以使得保護罩71在鉆機操作過程中與固定部件的接觸有助于阻止卡盤中工具柄部的過緊或松動。
由于套筒18與螺母28旋轉(zhuǎn)固定，所以套筒18相對于本體12的轉(zhuǎn)動同樣使螺母28相對于本體轉(zhuǎn)動，從而因卡爪螺紋44和螺母螺紋54之間的嚙合而使卡爪26在通道38中軸向移動。這些卡爪26軸向移動的方向依賴于套筒18和螺母28相對本體12的旋轉(zhuǎn)方向。如果例如鉆頭的工具插入到孔34中，那么套筒和螺母可繞卡盤軸線40沿關閉方向88(圖5A)轉(zhuǎn)動，以使得卡爪26移動到卡爪工具嚙合面42與工具夾緊嚙合的關閉位置。套筒18和螺母28繞軸線40在相反或者打開方向90(圖5B)的轉(zhuǎn)動將卡爪從關閉位置軸向向后移動到如圖2所示的打開位置。
卡盤10具有包含推爪環(huán)74和棘輪環(huán)80的緊固指示器。推爪環(huán)74包括環(huán)形帶75和從其上徑向向內(nèi)延伸且與環(huán)形棘輪環(huán)80嚙合的突起78。推爪環(huán)74還形成有軸向向前延伸的驅(qū)動片76，其形成在環(huán)形帶75的導向凸緣上。棘輪環(huán)80形成有多個齒83，其形成在環(huán)的外周環(huán)形邊緣上。每個齒83具有斜度近似為90度的第一邊84(圖4)和具有較小斜度的第二邊，以允許突起78能在卡盤關閉方向上滑過齒而不能在相反方向(打開方向)上滑過齒。鄰近于各個突起78設置的定位構件79抵靠在棘輪環(huán)80的前表面上，從而確保這些突起78保持在期望的位置，以使其與齒83嚙合。
棘輪環(huán)80接受在卡盤本體12上的環(huán)形軸承罩58和止推環(huán)46之間。推爪環(huán)74接受在棘輪環(huán)80和螺母28周圍，以使得形成在前套筒18的內(nèi)周面上的凹槽86(圖5A和圖5B)接受相應的驅(qū)動片76。這些凹槽86的寬度比相應的驅(qū)動片76更寬，以使得套筒18能相對推爪環(huán)74轉(zhuǎn)動一個有限的角度距離。
參見圖4、圖5A和圖5B，從打開位置對卡盤進行關閉，螺母28通過前套筒18在關閉方向88(圖5A)上轉(zhuǎn)動，以使得卡爪26在通道38內(nèi)軸向向前螺旋移動。由于驅(qū)動片76抵靠在凹槽86的邊緣上，因此推爪環(huán)74與前套筒18一起轉(zhuǎn)動。由于突起78將推爪環(huán)74旋轉(zhuǎn)安裝在棘輪環(huán)80上，因此棘輪環(huán)80也與前套筒一起轉(zhuǎn)動。然而一旦卡爪26夾緊工具柄部，相應的軸向力經(jīng)由卡爪26和螺母28向后逐漸增大地施加在卡盤本體12上，且特別作用在止推環(huán)構件46上。因為棘輪環(huán)80位于環(huán)形軸承罩58和止推環(huán)凸緣50之間，所以軸向力從螺母28通過棘輪環(huán)80傳遞到止推環(huán)構件46上。這在前套筒18和螺母28正在旋轉(zhuǎn)的相反的方向上將棘輪環(huán)80和止推環(huán)構件46之間的摩擦力增加到限制棘輪環(huán)80相對于本體構件16轉(zhuǎn)動的數(shù)值。然而軸承罩58允許前套筒18和螺母28相對卡盤本體12和棘輪環(huán)80沿關閉方向88繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
這些突起78為偏斜的，且大致設置成與齒83的第二邊85的淺斜面對準，以使得推爪環(huán)74可繼續(xù)與前套筒18一起相對棘輪環(huán)80轉(zhuǎn)動。由此，隨著推爪環(huán)74的轉(zhuǎn)動，突起78反復地在齒83上滑動，當突起落在各隨后齒的第二邊上時產(chǎn)生能聽見的卡嗒聲。突起78大致垂直于齒83的第一邊84，因此不會偏斜以允許推爪環(huán)74在相反的打開方向90上轉(zhuǎn)動。簡而言之，直到卡爪卡緊工具柄部為止，棘輪環(huán)80與推爪環(huán)74一起旋轉(zhuǎn)。一旦卡爪卡緊工具柄部，且棘輪環(huán)80相對卡盤本體變?yōu)楣潭P系，則推爪環(huán)74相對棘輪環(huán)在關閉方向能轉(zhuǎn)動但在打開方向90上被阻止轉(zhuǎn)動。
在另一個實施例中，齒83和突起78能被構造成這樣，即當使用者經(jīng)由套筒將足以確?？ūP上的工具能夠預期正常工作而不會使卡盤上的工具滑動的夾緊扭矩施加到卡爪上并且施加到工具上時，將出現(xiàn)第一次可聽得見的指示。因此，第一次隨著卡爪與工具的嚙合的滴答聲通知使用者，已經(jīng)到達所期望的夾緊扭矩，并且使用者因此可以停止繼續(xù)夾緊卡盤。當然，所期望的夾緊扭矩的大小在不同的狀態(tài)下可以變化。然而，一旦確定了所期望的夾緊扭矩，那么達到所期望的夾緊扭矩套筒應當旋轉(zhuǎn)的程度，以及因而在用戶施加期望的夾緊扭矩時提供第一次可聽見的卡塔聲所需要的突起78和齒83的構造，將取決于卡盤的設計和構造特別參見圖5B，為了打開卡盤10，前套筒18及螺母28沿與方向88相反的方向90旋轉(zhuǎn)。因為突起78和棘輪齒83在打開方向阻止推爪環(huán)74，所以推爪環(huán)74開始不移動，因此驅(qū)動片76隨著套筒18的轉(zhuǎn)動而移動通過凹槽86。螺母28相對卡盤本體12的這種輕微轉(zhuǎn)動導致卡爪26在通道38內(nèi)輕微回退，從而釋放了將棘輪環(huán)80摩擦地保持在環(huán)形軸承罩58和止推環(huán)構件46之間的軸向向后的作用力。結(jié)果是，棘輪環(huán)80可相對本體再次轉(zhuǎn)動。當使用者繼續(xù)沿打開方向90轉(zhuǎn)動前套筒18，驅(qū)動片76抵靠在凹槽86的側(cè)面上，以使得前套筒18再次驅(qū)動推爪環(huán)74和棘輪環(huán)80。
依賴于前套筒18和推爪環(huán)74之間的摩擦嚙合，如果前套筒18其后在關閉方向上轉(zhuǎn)動，那么驅(qū)動片76可以在凹槽86內(nèi)轉(zhuǎn)動直到其抵靠在凹槽相反的側(cè)面上，卡盤隨后可以如上所述沿關閉方向操作。然而在本發(fā)明描述的實施例中，當套筒在關閉方向88上轉(zhuǎn)動(圖5A)直到卡爪夾緊工具柄部時，前套筒18和推爪環(huán)74之間的摩擦力將該套筒和該環(huán)一起保持在如圖5B所示的位置上。當該事件停止了棘輪環(huán)80的轉(zhuǎn)動時，突起78將推爪環(huán)74固定在棘輪環(huán)80上，直到仍在旋轉(zhuǎn)的前套筒18上的凹槽86經(jīng)過驅(qū)動片76時為止。當這些凹槽86的后邊緣與驅(qū)動片76嚙合(圖5A)時，套筒再次驅(qū)動推爪環(huán)74，卡盤如上述操作。
要注意的是，如圖1-5B所示的卡盤10能被修改成省略掉后套筒24。具有單個套筒的卡盤，在這種情況下只具有前套筒，通常使用在具有轉(zhuǎn)軸鎖的驅(qū)動器上，以使得轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在驅(qū)動器上，同時套筒在打開或關閉方向上旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸鎖在現(xiàn)有技術中容易理解，因此在此不作進一步的詳細說明。然而應當理解的是，類似于前述卡盤的、但具有單個套筒的卡盤10通常用在具有轉(zhuǎn)軸鎖的動力驅(qū)動器上。
雖然以上對驅(qū)動器卡盤的一個或多個優(yōu)選實施例進行了說明，但本領域技術人員很容易想到，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可對本發(fā)明的鉆頭卡盤做各種修改和變化。例如，棘輪環(huán)可固定到套筒上，棘爪環(huán)可設置在軸承環(huán)和止推環(huán)之間。意圖在于，本發(fā)明的公開內(nèi)容覆蓋了所有落入到附加權利要求以及它們相等物的范圍和實質(zhì)內(nèi)的所有修改和變化。
權利要求
1.一種用于將帶有柄部的工具轉(zhuǎn)動地緊固在具有驅(qū)動軸的手動或動力驅(qū)動器上的卡盤，所述的卡盤包括a.大致圓柱狀的本體，其包括頭部和尾部，所述尾部用于容納所述驅(qū)動器的所述驅(qū)動軸，并且所述頭部在其中形成有軸向孔；b.多個卡爪，所述多個卡爪相對于所述本體可移動地設置，并且與所述軸向孔相通；c.螺母，其圍繞所述本體可旋轉(zhuǎn)地安裝且與所述卡爪驅(qū)動嚙合，以使得所述螺母在關閉方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪朝向所述軸向孔的軸線移動而所述螺母在打開方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪移動離開所述的軸線；d.防護罩，其圍繞所述本體的所述頭部可旋轉(zhuǎn)地安裝；e.第一環(huán)，以及f.第二環(huán)，其相對所述螺母能轉(zhuǎn)過有限的弧度；其中，所述第一環(huán)和所述第二環(huán)中的一個形成棘輪，而所述第一環(huán)和所述第二環(huán)中的另一個形成有至少一個向所述棘輪偏置并且與其嚙合的偏斜突起。
2.如權利要求1所述的卡盤，其中當所述卡盤位于第一種狀態(tài)時，所述第一環(huán)和所述第二環(huán)在所述打開和所述關閉方向上都相互旋轉(zhuǎn)耦合，以及當所述卡盤位于所述卡爪卡緊工具柄部的第二種狀態(tài)時，所述第二環(huán)相對所述第一環(huán)在至少所述關閉方向上可轉(zhuǎn)動，引起可聽見的卡塔聲。
3.如權利要求2所述的卡盤，所述棘輪還包括多個形成在所述第一環(huán)上的齒。
4.如權利要求3所述的卡盤，其中，所述第一環(huán)還包括具有外周的平面墊圈，所述多個齒形成在所述外周上。
5.如權利要求2所述的卡盤，所述卡盤還包括非轉(zhuǎn)動地連接在所述螺母上的套筒。
6.如權利要求5所述的卡盤，其中，所述保護罩在所述套筒的前部之上軸向向后延伸。
7.如權利要求6所述的卡盤，還包括非轉(zhuǎn)動地緊固在所述本體的所述頭部上的鼻形件，所述鼻形件用于將所述保護罩可轉(zhuǎn)動地緊固在所述本體上。
8.如權利要求7所述的卡盤，所述保護罩還包括向內(nèi)懸垂凸緣，所述向內(nèi)懸垂凸緣可旋轉(zhuǎn)地緊固在所述鼻形件和所述本體的頭部之間。
9.如權利要求7所述的卡盤，所述套筒包括面向前的環(huán)形凹槽，所述保護罩包括向后懸垂環(huán)形凸緣，其中所述環(huán)形凸緣延伸到所述環(huán)形凹槽中。
10.如權利要求5所述的卡盤，其中所述套筒還包括鄰近于所述螺母而設置的環(huán)形帶。
11.如權利要求10所述的卡盤，其中所述環(huán)形帶由金屬構造。
12.如權利要求2所述的卡盤，其中所述螺母相對于所述第二環(huán)在所述打開方向上可轉(zhuǎn)動有限的距離，以使得所述卡爪松開工具柄部，使所述卡盤處于所述第一種狀態(tài)下，從而所述第一環(huán)旋轉(zhuǎn)地耦合于所述第二環(huán)。
13.如權利要求5所述的卡盤，其中a.所述套筒在其內(nèi)周面上形成至少一個驅(qū)動肋；以及b.所述螺母形成有至少一個驅(qū)動槽，該驅(qū)動槽容納所述驅(qū)動肋以將所述螺母轉(zhuǎn)動地固定在所述套筒上。
14.一種用于將帶有柄部的工具緊固在具有驅(qū)動軸的手動或動力驅(qū)動器上的卡盤，所述的卡盤包括a.大致圓柱狀的本體，其包括頭部和尾部，所述尾部構造成與驅(qū)動器的驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動且所述頭部在其中形成有軸向孔；b.多個卡爪，所述多個卡爪相對于所述本體可移動地設置且與所述軸向孔內(nèi)相通，所述多個卡爪在其一側(cè)形成有工具嚙合表面而在相反的一側(cè)形成第一多個螺紋；c.螺母，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述本體上且在其內(nèi)周面上形成多個螺紋，所述螺母與所述卡爪螺紋嚙合，以使得所述螺母的轉(zhuǎn)動使所述卡爪相對所述本體移動；d.大致圓柱形的套筒，其圍繞所述本體可旋轉(zhuǎn)地安裝，且與所述螺母驅(qū)動嚙合，以使得所述套筒在關閉方向上的轉(zhuǎn)動使所述卡爪朝向所述軸向孔移動，而所述套筒在打開方向上的轉(zhuǎn)動使所述卡爪移動離開所述軸向孔；e.平面第一環(huán)，其限定了形成其上的多個齒；以及f.第二環(huán)，其相對所述螺母能轉(zhuǎn)過有限弧度并且在其上形成至少一個推爪，所述至少一個推爪朝向所述第一環(huán)的齒偏置，以使得當所述卡盤位于第一種狀態(tài)時，所述平面第一環(huán)和所述第二環(huán)在所述打開和關閉方向上都相互旋轉(zhuǎn)耦合，以及當所述卡盤位于所述卡爪夾緊工具柄部的第二種狀態(tài)時，所述第二環(huán)相對所述平面第一環(huán)在所述關閉方向上可轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生可聽見的卡嗒聲，但所述第二環(huán)相對所述平面第一環(huán)在所述打開方向上不能轉(zhuǎn)動。
15.如權利要求14所述的卡盤，其中，所述本體還包括止推環(huán)，并且所述第一平面環(huán)設置在所述螺母和所述止推環(huán)之間。
16.如權利要求15所述的卡盤，其中，還包括設置在所述螺母和所述平面第一環(huán)之間的軸承組件。
17.如權利要求14所述的卡盤，其還包括可旋轉(zhuǎn)地緊固在所述本體的所述頭部上的保護罩。
18.如權利要求17所述的卡盤，其中，所述保護罩在所述套筒的一部分之上向后延伸。
19.如權利要求18所述的卡盤，所述套筒包括面向前的環(huán)形凹槽，所述保護罩包括向后懸垂環(huán)形凸緣，其中，所述環(huán)形凸緣延伸到所述環(huán)形凹槽中。
20.如權利要求18所述的卡盤，其還包括非旋轉(zhuǎn)地緊固在所述本體的所述頭部上的鼻形件，所述保護罩還包括向內(nèi)懸垂凸緣，所述向內(nèi)懸垂凸緣可旋轉(zhuǎn)地緊固在所述鼻形件和所述本體的所述頭部之間。
21.如權利要求14所述的卡盤，所述套筒包括繞所述螺母設置的環(huán)形帶。
22.一種用于具有驅(qū)動軸的手動或動力驅(qū)動器的卡盤，所述的卡盤包括a.大致圓柱狀的本體，其包括頭部和尾部，所述尾部構造成與驅(qū)動器的驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動并且所述頭部在其中形成有軸向孔；b.多個卡爪，其相對于所述本體可移動地設置并且與所述軸向孔相通；c.螺母，其圍繞所述本體可轉(zhuǎn)動地安裝且與所述卡爪驅(qū)動嚙合，以使得所述螺母在關閉方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪朝向所述軸向孔的軸線移動，而所述螺母在打開方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪移動離開所述軸線；d.與所述本體鄰近設置的第一環(huán)；以及e.相對所述螺母能轉(zhuǎn)過有限弧度的第二環(huán)，其中，所述第一環(huán)和所述第二環(huán)中的一個形成棘輪，而所述第一環(huán)和所述的第二環(huán)中的另一個形成有至少一個向所述棘輪偏置并且與其嚙合的偏斜推爪；其中，當所述卡盤位于第一種狀態(tài)時，所述第一環(huán)和所述第二環(huán)在所述打開和所述關閉方向上都相互旋轉(zhuǎn)耦合，以及當所述卡盤位于所述卡爪夾緊工具柄部的第二種狀態(tài)時，所述第二環(huán)相對所述第一環(huán)至少在所述關閉方向上可轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生可聽見的卡嗒聲。
23.如權利要求22所述的卡盤，所述棘輪還包括多個齒。
24.如權利要求22所述的卡盤，所述卡盤還包括旋轉(zhuǎn)耦合于所述螺母的套筒。
25.如權利要求22所述的卡盤，其中，所述螺母能相對于所述第二環(huán)在所述打開方向上轉(zhuǎn)動有限的距離，以使得所述卡爪松開工具柄部，使所述卡盤處于所述第一種狀態(tài)下，從而所述第一環(huán)旋轉(zhuǎn)耦合在所述第二環(huán)。
26.一種用于具有驅(qū)動軸的手動或動力驅(qū)動器上的卡盤，所述的卡盤包括a.大致圓柱狀的本體，其包括頭部和尾部，所述尾部構造成與所述驅(qū)動器的驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動并且所述頭部在其中形成有軸向孔；b.多個卡爪，其相對于所述本體可移動地設置并且與所述軸向孔相通；c.螺母，其圍繞所述本體可旋轉(zhuǎn)地安裝，且與所述卡爪可操作地連接，以使得所述螺母在關閉方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪朝向所述軸向孔的軸線移動，而所述螺母在打開方向的轉(zhuǎn)動使所述卡爪移動離開所述軸線；d.大致圓柱形的套筒，其圍繞所述本體可旋轉(zhuǎn)地安裝且與所述螺母驅(qū)動嚙合；e與所述本體鄰近設置的環(huán)，所述環(huán)包括多個等間距的齒，所述環(huán)隨所述螺母和所述本體中的一個移動；以及f.至少一個偏斜突起，其隨所述螺母和所述本體中的另一個移動，所述至少一個偏斜突起朝向所述多個等間距齒中的一個偏置并且接受在其中，其中，所述至少一個偏斜推爪從所述多個等間距齒中的所述一個移動到所述等間距齒的鄰近齒相當于在所述螺母上施加的預定輸入扭矩，該預定輸入扭矩產(chǎn)生所述多個卡爪之間的預定輸出夾緊力。
27.如權利要求26所述的卡盤，其中，當所述至少一個偏斜突起從所述多個等間距齒中的所述一個移動到所述多個等間距齒的所述鄰近齒時，會產(chǎn)生可聽見的卡嗒聲來向使用者指示，在所述螺母上已經(jīng)達到了所述預定輸入扭矩。
全文摘要
本發(fā)明公開一種應用于手動或者電動驅(qū)動器上的卡盤，所述卡盤包括具有頭部和尾部的大致圓柱狀的本體，尾部用于容納驅(qū)動器的驅(qū)動軸，而頭部在其中形成有軸向孔。多個卡爪相對于本體可移動地設置且可與軸向孔相通。螺母圍繞本體可旋轉(zhuǎn)地安裝且與卡爪驅(qū)動嚙合，以使得螺母在關閉方向上的轉(zhuǎn)動推動卡爪朝向軸向孔的軸線移動并且螺母在打開方向的轉(zhuǎn)動使卡爪移動離開軸線。保護罩可旋轉(zhuǎn)地圍繞本體的頭部固定?？ūP還包括第一環(huán)和第二環(huán)，第二環(huán)能相對螺母轉(zhuǎn)動有限的弧度。第一環(huán)和第二環(huán)中的一個形成棘輪，而第一環(huán)和第二環(huán)中的另一個形成至少一個向棘輪偏置并且與其嚙合的偏斜突起。
文檔編號B23B31/165GK1907610SQ20061011018
公開日2007年2月7日 申請日期2006年6月9日 優(yōu)先權日2005年6月9日
發(fā)明者巴赫·龔, J·拉里·威爾遜 申請人:雅各布卡盤制造公司