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      懸磁高速自動(dòng)切割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3180606閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:懸磁高速自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      應(yīng)用懸磁概念和電磁吸力的高速機(jī)械切割領(lǐng)域
      背景技術(shù)
      依托技術(shù)電磁吸力\懸磁\變頻器\行走和控制技術(shù),各技術(shù)都很成熟,可以直接實(shí)現(xiàn)!

      發(fā)明內(nèi)容
      很多人都看過(guò)用電鋸鋸木材,速度乂快乂便捷。但很少有人見(jiàn)過(guò)用電鋸切割鋼板,因?yàn)殇摬牟馁|(zhì) 較硬,要切割它就必須要求鋸片有更高的硬度。但金屬刀具的普遍特性是材質(zhì)越硬越脆(即韌度越差), 這樣的話又硬又有韌性的鋸片就很難找到。但大家知道切割中所產(chǎn)生的震動(dòng)是造成鋸片崩齒、斷裂損壞的 最主要原因。那么減小震動(dòng)就有可能降低對(duì)鋸片韌度的要求。
      現(xiàn)有的切割機(jī)床是利用厚重的機(jī)身來(lái)減小震動(dòng)的,但這正是它的缺點(diǎn)之 ,體積大不靈活。此外機(jī)床 切割還對(duì)鋼板的厚度和尺寸有要求,這就必然導(dǎo)致應(yīng)用單一,且笨重不靈活。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),并綜合多方面因 素,本發(fā)明應(yīng)用了電磁吸力、懸磁和同步廣動(dòng)概念,有效的降低了切割機(jī)震動(dòng)和運(yùn)行阻力,從而不需厚重 機(jī)身,減小了切割機(jī)重量,降低成本,使電鋸靈活切割鋼板成為現(xiàn)實(shí),改變了靈活切割只能使用氣割的現(xiàn) 狀,并且比氣割切割金屬種類多,變形少。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明主要通過(guò)電磁鐵的吸力保證鋼板和鋸片間的同步,減小震動(dòng),同時(shí)采用機(jī)械調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行懸磁, 靠從動(dòng)輪支撐,將摩擦力減為最低,使鋸片能夠平穩(wěn)運(yùn)行。利用變速箱對(duì)切割電機(jī)進(jìn)行變速達(dá)到所需要的 高轉(zhuǎn)速,從而使主電機(jī)和從動(dòng)電機(jī)同步。對(duì)T不同厚度鋼板,針對(duì)切割時(shí)摩擦系數(shù)和所受阻力的不同,通 過(guò)測(cè)量切割電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行反饋,利用變頻器來(lái)調(diào)節(jié)推進(jìn)電機(jī)的進(jìn)給速度。采用變速箱齒輪與軌道齒條咬合, 推進(jìn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的切割。
      基本組成
      1、電磁鐵系統(tǒng)由四塊電磁鐵組成,使電機(jī)和滑動(dòng)輪組成一體,切割時(shí)通電產(chǎn)生電磁吸力,使切割 機(jī)與鋼板成為一體,達(dá)到鋸切時(shí)的同步震動(dòng)。
      2、電機(jī)系統(tǒng)
      a、 主電機(jī)帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割,固定在切割設(shè)備上。
      b、 輔助電機(jī)起附加性的作用(根據(jù)切割形狀,可以拆卸不用),輔助主電機(jī),增加切割功率, 并使鋸片切割更加穩(wěn)定。
      C、推進(jìn)電機(jī)自動(dòng)調(diào)速,通過(guò)與行走軌道上齒輪的配合帶動(dòng)系統(tǒng)行走。
      3、硬質(zhì)高合金鋼鋸片
      目前市場(chǎng)上所應(yīng)用的高速金屬切割鋸片,鋸片直徑360mm,鋸齒141個(gè),最髙可以在4300r/min下 進(jìn)行正常切割。
      4、 行走機(jī)構(gòu)用于固定切割系統(tǒng)按規(guī)定的直線行進(jìn)。
      5、 懸磁機(jī)構(gòu)靠螺母來(lái)調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承輪的高度,從而使電磁鐵和被切割鋼板保持一定間隙,減少摩 擦阻力。
      6、控制系統(tǒng)..由光電檢測(cè)開關(guān)、G動(dòng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置、變頻器、電磁控制裝置、指示控制及過(guò)流保護(hù) 裝置^纟R成。
      基本控制當(dāng)電磁鐵通電產(chǎn)生吸力后,鋸機(jī)才能切割,即按下啟動(dòng)按紐后,電磁鐵通電,鋸片開始 旋轉(zhuǎn),推進(jìn)電機(jī)低速運(yùn)行,鋸片工作大約3min后,推進(jìn)電機(jī)正常推進(jìn),同時(shí)光電檢測(cè)開關(guān)控制推進(jìn)電機(jī) 及推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)切割。有異常時(shí),即當(dāng)光電檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到鋸片轉(zhuǎn)速^3800r/min時(shí),約10秒鐘'鋸片 停l卜.T.作。同時(shí)推進(jìn)電機(jī)停止工作,電磁鐵手動(dòng)消磁。
      7、冷卻系統(tǒng)電機(jī)、水泵、噴嘴、導(dǎo)管等,冷卻鋸片。
      權(quán)利要求
      本發(fā)明主要通過(guò)電磁鐵的吸力保證鋼板和鋸片間的同步,減小震動(dòng),同時(shí)采用機(jī)械調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行懸磁,靠從動(dòng)輪支撐,將摩擦力減為最低,使鋸片能夠平穩(wěn)運(yùn)行。利用變速箱對(duì)切割電機(jī)進(jìn)行變速達(dá)到所需要的高轉(zhuǎn)速,從而使主電機(jī)和從動(dòng)電機(jī)同步。對(duì)于不同厚度鋼板,針對(duì)切割時(shí)摩擦系數(shù)和所受阻力的不同,通過(guò)測(cè)量切割電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行反饋,利用變頻器來(lái)調(diào)節(jié)推進(jìn)電機(jī)的進(jìn)給速度。采用變速箱齒輪與軌道齒條咬合,推進(jìn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的切割。1切割機(jī)中使用電磁鐵概念,靠電磁吸力保證鋼板和切割機(jī)間的震動(dòng)同步,使切割機(jī)鋸片震動(dòng)大大減少。
      全文摘要
      一、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題減小鋸切金屬時(shí)的摩擦和震動(dòng),實(shí)現(xiàn)金屬(主要是鋼板)的鋸割。二、發(fā)明名稱、實(shí)現(xiàn)方案及優(yōu)勢(shì)1.發(fā)明名稱懸磁高速自動(dòng)切割機(jī);2.實(shí)現(xiàn)方案通過(guò)電磁鐵的吸力保證鋼板和鋸片間的共振,減小震動(dòng);通過(guò)懸磁,將摩擦力減為最低,使鋸片能夠平穩(wěn)運(yùn)行;同時(shí)利用變速箱達(dá)到需要的高轉(zhuǎn)速,從而使主電機(jī)和從動(dòng)電機(jī)同步;通過(guò)測(cè)量反饋,變頻器調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,采用變速箱齒輪與軌道齒條咬合,推進(jìn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的切割。3.優(yōu)勢(shì)和氣割相比切割不變形、切割金屬種類多。和剪床、鋸床等相比變得靈活,可野外施工,移動(dòng)方便,鋸切厚度大。和激光和自動(dòng)等離子切割設(shè)相比成本低,靈活適用。
      文檔編號(hào)B23D59/00GK101195182SQ20061012416
      公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月10日
      發(fā)明者郭憲民 申請(qǐng)人:吳長(zhǎng)江
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