專利名稱：焊炬六角形端結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電弧焊領域，尤其涉及用于一送絲機和焊接操作之間的焊槍的一改進的焊炬。
參照的結合在一焊槍的焊接端的焊炬的設計是描述本發(fā)明的背景的許多專利的主題。這些專利和/或申請中的一些是英國申請第2285404號、加拿大申請第2106837號、加拿大申請第2139152號、歐洲申請第0590728A1號和美國專利第5313046號。這些示例了本發(fā)明涉及的焊炬的在先技術結合于此作為背景信息，以及描述了需用于本發(fā)明涉及的一焊炬類型的一些特征。
背景技術：
在電弧焊中，一焊槍是一柔性的、細長的元件，該元件具有連接至一送絲機的一后端和用于一焊炬的一前端。該焊槍包括一細長的柔性導管，該導管將電流和保護氣體從送絲機引導至焊槍。這樣的一種機構用于手持焊接或工業(yè)中的機器人控制焊接。
該焊炬包括一接觸尖端，通過該接觸尖端將焊絲從送絲機引導通過柔性管至焊接操作。在從送絲機接收能量的一導電的圓柱形組件中支持此尖端。
將保護氣體從圓柱形組件中的一擴散器引入由一外噴嘴限定的一室，通過該噴嘴進入圍繞接觸尖端的區(qū)域，從而保護氣體在焊接操作的溶化金屬和大氣之間形成一保護層。所有這些對一焊炬的需求需要在焊炬的端部有復雜的機械組件，這基本增加了成本并不利地影響了焊接操作期間焊炬的可操作性。此外，焊接操作自身產(chǎn)生飛濺，尤其是在短路狀態(tài)期間，從而包括接觸尖端和擴散器的焊炬前端經(jīng)受長期的基本退化，這種退化是由飛濺和焊接操作中涉及的極高的電弧溫度所引起的。
將保護氣體從繞焊炬圓周地間隔的擴散孔引入焊接操作，并最終引入焊接操作的接觸尖端。因此，焊炬具有用于保護氣體的擴散孔；然而，這些孔定向成防止不想要的氣穴。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些孔應該盡可能地接近焊接操作。這樣的接近顯著增加了飛濺的趨勢，影響了從擴散孔的保護氣體的層流。
機器人組件常用到焊槍。以前，當機器人焊槍組件被拆除時，中斷時間很長，因為還沒有迅速和簡單的方法來精確地重新組裝機器人焊槍。在專利第5451117號中顯示了用于與一機器人焊槍組件一起使用的一焊炬的一鍵入對準系統(tǒng)的一在先的例子，該專利結合于此作為參照。在2005年7月11日提交的待審查申請第11/178819號中描述了一種安裝臂，該安裝臂提供多種用于改變焊槍相對于其外殼的位置的方法以及提供從機器人臂簡單拆卸焊槍，該申請結合于此作為參照。
此外，需要允許焊槍的前端和后端的多個位置的一焊槍，而不完全拆卸該焊槍。因此，認為需要提供一種焊槍，該焊槍允許其相對于機器人組件和相對于手柄的多個位置而不完全拆卸焊槍或機器人組件。提供抗飛濺的液體的能力和空氣凈化也是人們所希望的。

發(fā)明內容
本發(fā)明指向一種焊槍，尤其指向一種具有鄰近于一焊炬的一前端外殼和鄰近于一送絲機的一后端外殼的焊槍。
本發(fā)明提供一種六邊形外殼和導管，用于在關于一機器人安裝臂的幾個位置中定位焊槍。尤其，提供一種用于將一焊絲引向一工件的焊槍組件，該焊槍組件在焊槍的一前部分具有一焊炬；以及在焊槍的一后部分具有一送絲機。一第一外殼定位于鄰近焊炬，一第二外殼定位于鄰近送絲機。第二外殼具有一第一圓柱形開口和鄰近于第一開口的一第二六邊形開口。一第一導管可選擇地接納于第二外殼內。該導管具有一第一圓柱形部分和具有多個外壁的一第二六邊形部分。第一圓柱形部分接納于圓柱形開口內，而第二六邊形部分接納于第二外殼的六邊形開口內。第一導管還具有一開口，通過該開口用于接納焊絲。第二外殼在其一壁中具有一開口，以接納保護氣體至由圓柱形開口和六邊形開口形成的外殼的一空穴。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種與一焊槍組件一起使用以將一焊絲引向一工件的外殼組件包括一外殼，該外殼具有第一圓柱形開口和鄰近于第一開口的一第二六邊形開口。一導管可選擇地接納于外殼內。該導管具有一第一圓柱形部分和包括多個外壁的一第二六邊形部分。第一圓柱形部分接納于圓柱形開口內，而第二六邊形部分接納于外殼的六邊形開口內。導管還包括在每個外壁中形成的一開口。外殼在其一壁中具有一開口，以接納延伸穿過其的一固定件。外殼開口與導管的外壁中的開口中的一個對準，固定件延伸通過外殼開口和導管的外壁開口中的一個。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于與一焊槍一起使用的外殼，具有一第一六邊形部分和一第二圓柱形部分、一第一六邊形開口和一第二圓柱形開口。一塊體具有形成一六邊形的多個壁。該塊體在其中具有一六邊形開口。一導管具有一六邊形部分和延伸通過六邊形部分的一圓柱形部分。導管的六邊形部分可選擇地接納于塊體的六邊形開口內。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種焊槍組件具有一外殼、延伸通過外殼的一導管和安置在外殼內的一塊體，其中，該塊體在塊體的諸外壁中的一個中具有一通道，用于接納一抗飛濺液體供給管或空氣凈化的一出口。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種焊槍組件具有一外殼和安裝在外殼內的一塊體，其中，該塊體具有多個插孔，用于接納電源電纜的管接頭和一焊絲管，其中，塊體具有一通道，該通道將對于電源電纜的管接頭的諸插孔中的一個流體連通地連接至焊絲管的管接頭的插孔，其中，該通道將抗飛濺液體或一凈化空氣送進至焊絲管的管接頭。
本發(fā)明的一個優(yōu)點是，提供在多個位置將一導管安裝至焊槍的一外殼，而不完全拆卸焊槍。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是，提供在多個位置中的一個將焊槍安裝至一遠臂，而不完全拆卸焊槍。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是，提供通過外殼至導管的一保護氣體。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是，給焊槍提供抗飛濺液體或一凈化空氣。
通過下面的描述和附圖，本發(fā)明的其它優(yōu)點和方面將會變得顯而易見。
附圖的簡要說明本發(fā)明可采取某些部件和結構的形式，在附圖中說明了本發(fā)明的一較佳的實施例，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一較佳的實施例的連接至一機器人臂的一焊槍的一側視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一較佳的實施例的焊槍的后端的一放大的側視圖；圖3是圖2的焊槍的后端的一局剖的放大圖；圖4是圖3的焊槍的后端的一剖視圖；圖5是沿圖4的線5-5的一剖視圖；
圖6是沿圖4的線6-6的一剖視圖；圖7是沿圖4的線7-7的一剖視圖；圖8是沿圖4的線8-8的一剖視圖；圖9是沿圖4的線9-9的一剖視圖；圖10是圖3的焊炬的后端的一分解的立體圖；圖11是圖1的焊炬的前端的一側視圖；圖12是圖1的焊炬的前端一局剖的放大側視圖；圖13是沿圖12的線13-13的一側視圖；圖14是沿圖12的線14-14的一側視圖；圖15是圖1的焊槍的前端的一分解的立體圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的焊槍的前端的一放大的側視圖；圖17是沿圖16的線17-17的一剖視圖；圖18是圖16的焊炬的前端的一局剖的側視圖；以及圖19是沿圖18的線19-19的一剖視圖。
具體實施例方式
在附圖中顯示和下面描述的裝置是具體實施本發(fā)明的例子。應該注意，本發(fā)明的范圍由所附的權利要求書限定，而不必由示例性實施例的特定特征限定。
對于本發(fā)明關注的一焊接操作類型，提供一服務站是通常的慣例。該服務站提供一焊接電流、抗氧化氣體、用于送進焊絲以焊接的一電機、以及可選擇地用于排出煙氣的一真空源。
現(xiàn)在參見圖1，通常標示成標號10的一機器人臂包括一焊槍安裝臂12、一焊槍前或第一外殼14以及一焊槍組件16。焊槍安裝臂12是一精確制造的工具，典型地由一鋁合金制成，較佳地由6061鋁合金或類似物制成。較佳的實施例的焊槍安裝臂12在一遠端13可轉動地固定至一遠機器人機械臂15。焊槍前部外殼14較佳地由能在緊緊的夾緊壓力下保持形狀的一塑料制成。該外殼安裝于焊槍組件的一第一或前端。一第二圓柱形焊槍外殼18較佳地由黃銅制成，它安裝于鄰近一送絲組件19的焊槍組件的一第二或后端。
焊炬還包括一鵝頸管20，該鵝頸管20可以是一絕緣的、厚壁的銅導管，該銅導管包裹在能夠迅速散熱的一鋁或不銹鋼套中。鵝頸管從前外殼14延伸。盡管圖1所示的鵝頸管20彎曲成一特定角度，但鵝頸管可制造成直的或以任何所需角度彎曲。較佳的實施例的焊炬還包括由硬拉銅加工的一厚壁噴嘴21，并典型地具有一高導電性的銅尖端。噴嘴21的設置是傳統(tǒng)的，因此這里不再詳細描述。
現(xiàn)在參見圖2，后外殼18連接至送絲機19中的焊接電源。諸如氬氣、二氧化碳或其他所需氣體的一抗氧化保護氣體通過一端口23送入外殼。一管31通過螺母28螺紋地連接至端口23。一常用的電源電纜24進一步通過一螺栓連接件25連接至送絲機19。送絲機外殼通過將一螺栓或其他適當?shù)墓潭?3螺紋地插入送絲機外殼19的開口32而固定至外殼18。
焊絲26插入外殼18；焊絲在送絲機19中的一組機動卷軸28上；從而可以一傳統(tǒng)方式可控制地向前送進焊絲。焊絲26可被接收于一緊密盤繞的螺旋彈簧30內，(圖4)該彈簧作為焊絲在其至焊炬的通道上的一導向器。一段塑料管31安裝至外殼18；氣體從端口23傳輸進入管子內而至外殼。用于供給焊接電流、焊絲和氣體進入柔性導管的上述設置遵循在焊接領域公知的傳統(tǒng)慣例。
現(xiàn)在參見圖3，第二外殼18具有一中空的內空穴40，該內空穴40具有一六邊形部分42(在圖6中顯示)和一圓形部分44(在圖5中顯示)。較佳地由黃銅形成的、包括一圓柱形段51的一導管50接納于外殼的部分44中。如圖5所示，導管50具有形成于其中的一開口37，用于接納焊絲26。如圖5所示，該導管具有一凹槽部分52，該凹槽部分52具有多個分離地間隔約90°的開口54。這些孔作為通道，該通道用于氣體通過管31進入圍繞焊絲26的開口37而進入外殼，并通過從外殼18延伸的臂35中的開口34。一對O形圈56、57或其它適當?shù)拿芊獠牧辖蛹{于導管的的凹槽58中，以防止氣體行進或逃逸入外殼18的空穴40中。導管50還具有一六邊形部分59，該六邊形部分59可選擇地接納于外殼18的六邊形開口42。
導管50的六邊形形狀允許焊炬以不同的位置在外殼內安裝。尤其，六邊形部分59具有在導管的壁63中形成的六個分離地間隔約60°的孔60，如圖6所示。通過螺栓61或其它固定件將導管相對于外殼固定在位。螺栓61延伸通過在臂64中形成的、從外殼18徑向向外延伸的開口62。螺栓接納于六邊形部分59中的開口60中的一個，如圖6所示。
如圖4所示，由螺旋彈簧30圍繞的焊絲26延伸通過在導管50中形成的開口37。保護氣體行進通過管子31進入外殼18的空穴40，然后進入凹槽52中的分離地間隔的孔54。焊絲最初通過一單獨導管66中的一開口65，該單獨導管66固定至導管50的一端件67。
參見圖4，導管50的端件68延伸進入圓柱形外殼或套管部分70的開口69。套管70可由傳統(tǒng)的橡膠或一帆布蓋面制成。圓柱形端件68具有一螺紋部分72，該螺紋部分72與設置于另一套管內的一配合的第一塊體76中的一對應的螺紋開口74螺紋地接合。塊體76較佳地也由黃銅制成。一軸環(huán)或法蘭49從導管50延伸，并鄰接外殼18的一端壁。參見圖7，第一塊體76是六邊形的，并可選擇地接納于套管70的六邊形開口78內。因此，塊體76可定位于六個相對于套管分離約60°的位置的一個?？蛇x擇地，套管70可以是一中空的圓柱，如圖10所示。然后，塊體76可在套管70內轉動至多個位置。
參見圖9，管接頭82、84在延伸通過焊槍套管70的常用的電源電纜81、83的送進端上形成。管接頭插入在第一塊體76的端壁73中形成的插孔86、88。管接頭的插頭端90、92錐形地配合入插孔86、88。參見圖4，第一塊體76也具有一錐形插孔79，用于接納送絲管93的一尖端或管接頭94。
當插頭端90、92緊緊地插入插孔86、88時，不僅管接頭很好地機械固定至塊體，而且在管接頭和塊體之間有一良好的、低阻抗的電接觸。一段柔性電纜硬焊或錫焊入管接頭中的一孔。
當與一單獨電纜比較時，在兩個電纜之間分配電功率意味著，每個電纜的載流橫截面可比相應的單獨電纜的一半稍小。每個半電纜可比一半尺寸稍小的原因是，每個半電纜包含在其自身相應的護套中，從而增強了電纜的降溫。
當僅僅提供一單獨電纜時，如同在傳統(tǒng)的設計中，導管可以是很硬的。因此，焊接操作者發(fā)現(xiàn)，操作焊炬一整個工作日非常累。
將電纜一分為二，并使用兩個小于一半尺寸的電纜，導致了導管的物理柔性和可操作性的大大改進；從而可將操作者可舒適工作的時間延長幾個小時。
為了保證管接頭82、84、94緊緊地壓入插孔79、86、88，提供較佳地由鋼形成的一板或拉延環(huán)95，如圖8和10所示。接近六邊形的拉延環(huán)具有基本U形的狹槽或切除部分96、97、98，該狹槽或切除部分96、97、98與管接頭上提供的軸環(huán)102、103、104之間限定的凹處99、100、101互補地接合。
拉延環(huán)95與塊體分開，并可相對于塊體稍微移動，以調整管接頭的位置。當拉延環(huán)移動至右邊時，它將管接頭緊緊地推入塊體76中的插孔79、86、88；當拉延環(huán)被推動至左邊時，它使管接頭脫離塊體。拉延環(huán)95通過固定一螺栓105而移動至右邊，該螺栓105插入環(huán)中的一開口106并插入塊體中的一相應的開口107。為了將拉延環(huán)移動至左邊，擰松螺栓105，然后螺栓頭可旋至左邊，以驅動管接頭脫離插孔。(插孔中的錐度是這樣的該錐形是自鎖的。)螺栓105螺紋入拉延環(huán)95，并通過塊體76中相應的光孔。
如同所描述的，電纜和焊絲組件在由管93圍繞的其導向彈簧內包括焊絲；且兩個電纜在它們各自的管子81、83中。應該注意，三個柔性管接頭或管子81、83、93都可具有各自的金屬中心內“核”；這些“核”作為給管接頭和管子的扭折以及其它類型的機械失效提供良好的抵抗力。整個焊絲和電纜組件包圍在套管70中。
因此，焊絲和電纜組件在能抵抗機械損傷的意義上非常堅固，這種機械損傷在一實際的焊接車間中很有可能會施加至其上，尤其是諸如絞結、扭曲和類似物的機械損傷。另一方面，由于焊絲和電纜的諸部件中沒有一個是厚或重的，因此組件在重量上是輕的，且比較柔性。操作者易于長期攜帶和操作支持在這樣的一種組件上的一焊炬。
圖10中所示的部件可配合在一傳統(tǒng)類型的塑料手柄內。一觸發(fā)器典型地包括在手柄中，當操作時該觸發(fā)器可激發(fā)焊接電流、啟動送絲電機等，返回至服務站。
現(xiàn)在將描述鄰近于焊炬的焊槍的另一前或供給端。在如圖1所示的服務站或焊槍的送進端，關于所關注的部件的物理特征要求以一安全、堅固的方式支持焊絲和電纜的導管。另一方面，在導管的焊炬端，要求是不同的，因為現(xiàn)在主要的要求是部件的重量要輕；部件還應該物理上很小，尤其是考慮到徑向尺寸時。鵝頸管20在焊炬噴嘴21和第一或前外殼14之間延伸。參見圖12，由黃銅形成的一第二塊體130固定至第二導管132的一末端部分，該末端部分延伸自鵝頸管的末端134。也由黃銅形成的六邊形導管132可選擇地接納于塊體130的相應的六邊形開口136內，并通過塑料外殼14的圓形開口137。塊體130具有一凹槽143，該凹槽143可接納在外殼14的內壁上形成的一肋或突出物153，以在外殼內固定塊體。
參見圖14和15，導管132具有六個開口138，這六個開口138在導管的六個側壁140上分離地間隔約60°。一螺栓142或其它適當?shù)墓潭由焱ㄟ^塊體130的側壁143中的一個中形成的一開口144和外殼14中的一開口145，并延伸進入導管的開口138中的一個，從而在關于塊體130的分離的約60°的六個位置中的一個固定導管。一銅管子139延伸通過導管132，它的形狀是圓柱形的。管子用焊料147錫焊至導管132。管子139接納通過開口146并延伸入鵝頸管20的焊絲26和彈簧30。提供一O形圈148，以在塊體130的開口149內密封管子139。
一第二板或拉延環(huán)160具有切除部分或U形狹槽162、164、166，用于分別在電源電纜81、83和焊絲管93的供給端接納管接頭170、180、190的軸環(huán)176、186、196之間的凹處174、184、194，這相對于圖10所示的管接頭而描述。一螺栓或細長的固定件175延伸通過拉延環(huán)的開口177，用于移動拉延環(huán)，從而穿過第二塊體130的開口179將管接頭夾緊入塊體130。
如圖14和15中所清晰顯示的，第二塊體130的形狀是六邊形的。塑料外殼或套管14具有接納塊體并給塊體提供絕緣的一相應的六邊形開口152。外殼14具有六邊形形狀，以接納于關于一機器人臂10的一六邊形安裝臂支架的六個位置中的一個。在2005年7月11日提交的待審查申請第11/178819號中討論了這樣的一種機器人臂組件，該申請結合于此作為參照。塊體130也具有在一上端形成的一六邊形開口136，該開口136接納具有由側壁140形成的一六邊形部分133的導管132。
通過在塊體130的端壁131中形成的錐形插孔173、183、193，管接頭170、180、190可固定至塊體130，如圖所示，或者可選擇地，管接頭可通過螺紋固定入一塊體。較佳地由黃銅制成的塊體130和插頭根據(jù)需要銅焊入鉆孔作為一通常的規(guī)則，在焊炬中應該避免使用橡膠密封件，除非在密封部件必須分離之處。由于在焊炬手柄中徑向間隔封套上的非常緊的約束、管接頭-塊體連接的有效空間，無論怎樣，嚴格地限制了其結構。應該認識到，假如這個很小的間隔被一螺紋連接件占據(jù)，約束會很緊以至于在該位置的螺紋連接會不可靠。也就是說，假如管接頭通過一螺紋連接固定入塊體，螺紋會很小以至于會有滑脫的危險，即使只有很小程度的機械損傷。還應該注意，所述部件通常由黃銅制成，假如過緊的話，這種材料對螺紋的滑脫沒有抵抗力。
所述連接件具有良好的電學性能。當組裝時，管接頭緊緊地楔入插孔，這給予了一良好的、大接觸面積的電學連接，以用于大焊接電流。
較佳地，在服務站端的管接頭應該與焊炬端的管接頭是相同的。盡管在導管的服務站端的徑向間隔上沒有附件，但要具有相同的部件是較簡單的。
盡管描述了兩個電源管，也可提供多于兩個。可使用拉延環(huán)和拉延螺栓的設置以將多于兩個管接頭(同時地)夾緊在位進入適當?shù)牟蹇住?br> 現(xiàn)在參見圖16-17，顯示了另一實施例。有時，在接觸間斷的來自焊接的飛濺會行進通過鵝頸管20，并進入電源電纜或管子81、86，或者進入焊絲管93。為了防止這種趨勢發(fā)生，附加的送進線200、210可連接至套管70。尤其，一管子200可插入通過套管70中的一開口202，，并螺紋地連接至塊體76中的一開口204。而開口204流體連通地連接至用于管接頭81的開口86。管子210也插入通過套管70中的開口206，并螺紋地連接至塊體76中的開口208。而開口208流體連通地連接至用于管接頭83的開口88。
使用管子200以將一抗飛濺液體送進入用于電源電纜81的開口86。抗飛濺液體行進通過開口86，并防止飛濺進入和堵塞電源電纜開口?？癸w濺液體的一個例子是由美國郵編為19020的賓西法尼亞州Bensalem市的Clearco of 3430 G ProgressDrive提供的機器人抗飛濺液體。抗飛濺液體可包含合成隔離劑，以防止高溫飛濺粘在焊槍內。
可使用管子210以將一凈化空氣送進通過用于電源電纜83的開口88。此凈化空氣用作凈化電纜線外的過量飛濺和空氣。
在圖18和19中顯示了另一實施例。在電源電纜304、306的末端提供的管接頭300、302都具有一開口308、310，用于允許一凈化空氣或抗飛濺液體行進通過并脫離電纜，進入鉆入塊體320的一系列通道312、314、316。如圖19所示，通道312和314彼此基本平行，并垂直于通過316，彼此互相連接。然而，可以使用其它的構造，而不脫離本發(fā)明的范圍。使用暗銷或端帽322或其它適當?shù)牟孱^來堵塞或密封通過的末端，以防止氣體或液體逃逸出塊體320。
保護氣體或抗飛濺液體行進穿過電纜，通過開口308、310而進入通道312、314，并進入安裝在塊體320內的導管326的開口324。焊絲26和彈簧30通過開口324并被保護氣體圍繞。一O形圈328定位在導管326上的一凹槽329中，以防止氣體或液體逃逸出導管。
已參考較佳的實施例描述了示例性實施例。顯然，一旦閱讀和理解了前面的詳細描述的其它人會想到修改形式和改變。該示例性實施例將解釋成包括所有這樣的修改形式和改變，只要它們落入所附的權利要求書或其等同物的范圍內。
權利要求
1.一種用于將一焊絲引向一工件的焊槍組件，包括一焊炬(21)，在所述焊槍(16)的一前部分；一送絲機(19)，在所述焊槍的一后部分；一第一外殼(14)，定位于鄰近所述焊炬；一第二外殼(18)，定位于鄰近所述送絲機；所述第二外殼包括一第一圓柱形開口(44)和鄰近于所述第一開口的一第二六邊形開口(42)；一第一導管(50)，可選擇地接納于所述第二外殼內，所述導管具有一第一圓柱形部分(51)和包括多個外壁的一第二六邊形部分(59)，所述第一圓柱形部分接納于所述第二外殼的所述圓柱形開口內，而所述第二六邊形部分接納于所述第二外殼的所述六邊形開口內；所述第一導管還具有通過其的一開口(37)，用于接納焊絲(26)；以及所述第二外殼包括在其一壁中的一開口(23)，以接納保護氣體至所述第二外殼的由所述圓柱形開口和所述六邊形開口形成的一空穴。
2.如權利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管(50)包括在所述第一導管的所述第二六邊形部分的所述諸外壁上的多個開口(60)。
3.如權利要求2所述的焊槍組件，其特征在于，所述第二外殼包括一臂(64)，該臂具有通過其的一開口(62)以接納一固定件(61)，其中，所述固定件由所述第一導管的所述第二六邊形部分的所述外壁上的所述諸開口中的一個接納，用于在關于所述第二外殼的六個位置中的一個固定所述第一導管。
4.如權利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管包括在所述第一導管的所述圓柱形部分的一外表面上分離地間隔的多個開口(54)，形成用于保護氣體的通道。
5.如權利要求4所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管的圓柱形部分的所述外表面上的所述諸開口(54)分離地間隔成約90°。
6.如權利要求4所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管包括至少一個O形圈(56)，安裝于鄰近所述第一導管的所述圓柱形部分的所述外表面中的所述開口。
7.如權利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管還包括延伸自所述第一導管的一端(68)的一延伸部分(72)，所述延伸部分包括一螺紋的外表面和通過其的一開口。
8.如權利要求7所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一導管還包括一法蘭(49)，該法蘭延伸自所述第一導管的一外表面，并鄰接所述第二外殼(18)的一外邊緣。
9.如權利要求7所述的焊槍組件，其特征在于，還包括一六邊形第一塊體(76)，該第一塊體包括在其一端壁中形成的一螺紋的開口(74)，用于接納所述第一導管的所述螺紋的延伸部分(72)。
10.如權利要求9所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一塊體包括在所述第一塊體的一端壁中形成的多個插孔(86、88)，用于接納關聯(lián)的電源電纜的關聯(lián)的管接頭(82、84)。
11.如權利要求10所述的焊槍組件，其特征在于，還包括一第一端板(95)，該第一端板在其中具有一開口，用于接納一固定件(105)以及將所述端板連接至所述第一塊體。
12.如權利要求11所述的焊槍組件，其特征在于，還包括具有一六邊形開口的一套管(70)，該套管覆蓋所述第一塊體、所述第一端板和所述導管的所述螺紋的延伸部分。
13.如權利要求12所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一塊體可安裝于關于所述套管六邊形開口的約60°分離的六個位置中的一個。
14.如權利要求12所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一外殼(14)包括一六邊形部分和鄰近所述六邊形部分的一圓柱形部分。
15.如權利要求14所述的焊槍組件，其特征在于，還包括一第二塊體(130)，該第二塊體具有形成一六邊形的多個側壁。
16.如權利要求15所述的焊槍組件，其特征在于，所述第二塊體(130)包括在其一外表面上形成的一凹槽(143)。
17.如權利要求16所述的焊槍組件，其特征在于，所述第二塊體(130)包括在其中的一六邊形開口(136)。
18.如權利要求17所述的焊槍組件，其特征在于，還包括一第二導管(132)，該第二導管具有一六邊形部分和鄰近并延伸通過所述六邊形部分的一圓柱形部分(139)，其中，所述六邊形部分可選擇地接納于所述第二塊體的所述六邊形開口內。
19.如權利要求18所述的焊槍組件，其特征在于，所述第一外殼(14)包括一開口(145)，在所述第一外殼的所述六邊形部分的一側壁中形成。
20.如權利要求19所述的焊槍組件，其特征在于，所述第二導管的所述六邊形部分中的一開口(138)與所述第二塊體的一開口(144)和所述第一外殼的所述開口(145)對準，其中，一固定件(142)插入通過所述第二導管的所述六邊形部分中的所述諸開口中的一個，并通過所述第二塊體的所述開口和所述第一外殼的所述開口，以相對于所述第二塊體和所述第一外殼在六個位置中的一個固定所述第二導管。
全文摘要
一種用于將一焊絲引向一工件的焊槍組件，該焊槍組件具有在焊槍的一前部分的一焊炬；在焊槍的一后部分的一送絲機；定位于鄰近焊炬的一第一外殼；以及定位于鄰近送絲機的一第二外殼。第二外殼具有一六邊形開口，用于接納具有一六邊形部分的一導管。該導管定位于外殼中的六個位置中的一個。第一外殼具有一六邊形形狀，用于安裝至一遠臂的一六邊形開口。具有一六邊形形狀的一塊體接納于外殼的一六邊形開口內。一六邊形導管接納于塊體內，并固定在六個位置中的一個。
文檔編號B23K9/29GK1981972SQ20061014458
公開日2007年6月20日 申請日期2006年11月7日 優(yōu)先權日2005年11月7日
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