專利名稱：工藝鏤空表主夾板部件加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬子鐘表零件制造工藝，尤其是工藝鏤空表主夾板部件鏤空創(chuàng)新工藝。
背景技術(shù)：
原生產(chǎn)工藝將一塊銅板經(jīng)過剪切、沖壓，再經(jīng)過多工位銑床、多頭鉆床、 磨床、回火、精修、整體加工而成。整個過程使用進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴，又涉 及很多復(fù)雜而精密的刀具，浪費(fèi)了大量的銅板材，成品率極低，成本居高不下， 大量資金被浪費(fèi)，整個過程費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)料，而現(xiàn)采用的方法，既節(jié)省了進(jìn) 口設(shè)備的大量資金，又節(jié)約了大量的原材料，減少了對專用道具的依賴性，質(zhì) 量前所未有的提高，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本的工 藝鏤空表主夾板部件加工工藝。
本發(fā)明是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的，將主夾板分為底板、墊塊、位釘、位釘管 分體制造。
本發(fā)明的有益效果是采用分體加工的方法，解決了整體加工容易使坐標(biāo)孔 變形的問題，又提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品合格率大幅度提高。成本大幅度下降。
附圉說明


圖1是本發(fā)明的主視圖2是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖3是主夾板底板；
圖4是位釘；
圖5是位釘管；
圖6是墊塊。
具體實(shí)簾方案
1. 現(xiàn)利用方法，a、按照底板1的技術(shù)要求將符合要求厚度的銅板或鋁板裁 剪成條，在沖床上用模具將其沖壓成型，精修鏤空孔b、回火消除內(nèi)應(yīng)力；C、 用車床或磨床加工平面，銑床銑槽位；d、在沖床上用精修孔模具精修孔。
2. 現(xiàn)利用的方法是，按照墊塊6的技術(shù)要求，a、將符合要求厚度的銅板或 鋁板裁剪成條，在沖床上用模具將其沖壓成型；b、在沖床上用精修模具，二次 精修外觀質(zhì)量，和所需孔的樣沖眼；c、將沖壓合格的墊塊6在鉆床上加工所需
孔徑；d、回火消除內(nèi)應(yīng)力；e、再在沖床上用精修孔模具精修孔徑。
3. 按照位釘4、位釘管5的圖紙要求車制出合格的零件。
4. 墊塊6可用塑料注塑而成。
5. 現(xiàn)利用的方法是，將合格的底板l、墊塊6用位釘4、位釘管5按照圖2 所示用壓床壓合組裝即可。
權(quán)利要求
1、一種工藝鏤空表主夾板部件加工工藝，其特征是，采用分體加工。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其墊塊、位釘、位釘管是分別制造后，組裝而成的全文摘要
一種工藝鏤空表主夾板部件加工工藝，屬于鐘表零件制造工藝。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的用整體銅材，經(jīng)過沖壓、銑削完成成品后，再來用靠模銑削的方法來完成鏤空孔的工藝，既浪費(fèi)原材料、工時，又容易使坐標(biāo)孔變位，產(chǎn)品合格率低。本發(fā)明提供了分體加工方法，由原來的一個整體分解為底板、墊塊、位釘、位釘管零件組成，這樣避開了一定要使用進(jìn)口設(shè)備，又使產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，產(chǎn)品質(zhì)量提高，成本下降。
文檔編號B23P23/00GK101195200SQ20061015721
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者軍 劉, 劉東剛 申請人:劉 軍;劉東剛