專利名稱：螺絲鏌的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，主要是運(yùn)用在螺紋的切削刀具。
背景技術(shù)：
目前所慣用的外螺紋切削刀具，例如授權(quán)公告號(hào)為CN2461688Y的「改良的可調(diào)式螺絲鏌」，如圖1及圖2所示，主要是由螺絲鏌刀座1與刀柄11所組成，該刀柄11制設(shè)有一深孔111，可供螺絲鏌刀座1配合裝入，并于深孔111壁厚間設(shè)有螺紋孔112，配合一螺栓113鎖入而將螺絲鏌刀座1鎖固于深孔111中。
但上述的結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式，雖然可獲得鉸削外螺紋的目的，但因刀柄11為封閉式，沒(méi)有鐵屑排除孔設(shè)計(jì)，所以在做外螺紋加工切削時(shí)，常會(huì)因鐵屑無(wú)法順利排出而影響工作的進(jìn)行，常要中途中斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)清理螺絲鏌刀座1里夾雜的鐵屑。
再者，因刀柄11為封閉式設(shè)計(jì)，所以在加工切削過(guò)程中，也沒(méi)法注入切削劑，去充分潤(rùn)滑螺絲鏌刀座1里的刃部12，而大大降低螺絲鏌刀座1的使用壽命。
另外，當(dāng)欲微調(diào)螺絲鏌刀座1的孔徑大小時(shí)，得先將螺栓113旋退一些距離，以能將螺絲鏌刀座1自刀柄11卸出，才能做調(diào)螺絲鏌刀座1孔徑大小的調(diào)整，所以調(diào)整過(guò)程較為麻煩；且若在鉸削螺紋過(guò)程中螺栓113松脫(沒(méi)上緊)，就會(huì)影響整個(gè)加工操作。
而且，因?yàn)槁萁z鏌刀座1與刀柄11是分開制成，所以組合后，還是會(huì)有些微偏心，兩者的同心度就不是那么精確，要憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)做調(diào)整，才能獲得標(biāo)準(zhǔn)的同心度及鉸削精確尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，達(dá)到更簡(jiǎn)易的使用操作，能克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的使用需要搭配刀柄裝設(shè)的缺陷，省去裝卸校正的麻煩，可大大增進(jìn)效率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，使加工螺紋的過(guò)程中，鐵屑可順利排出，避免中途中斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)清理螺絲鏌刀座里的鐵屑，同時(shí)，可由排屑孔注入切削劑，能在螺絲鏌加工切削過(guò)程中，充分潤(rùn)滑螺絲鏌刀座里的每一切削刃，可大大延長(zhǎng)螺絲鏌刀座的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，在螺絲鏌刀座的內(nèi)孔挖設(shè)有數(shù)個(gè)間隙孔，各間隙孔間再挖設(shè)矩形孔，螺紋切削刃嵌設(shè)焊固定位于矩形孔，該螺絲鏌刀座于圓周至少分割一道溝槽，螺絲鏌刀座的圓周鉆設(shè)成等距且與溝槽成垂直的多個(gè)孔位，在中間孔位中心鉆設(shè)有穿孔，與該穿孔相對(duì)的溝槽另側(cè)平坦面設(shè)有螺紋孔，一長(zhǎng)螺絲由穿孔穿設(shè)并螺鎖進(jìn)入螺紋孔中，位于中間孔位的兩側(cè)孔鉆設(shè)有小螺紋孔，所述小螺紋孔各由一短螺絲螺鎖進(jìn)入并抵觸于溝槽另側(cè)的平坦面上，螺絲鏌刀座后端一體制成有刀柄。
在螺絲鏌刀座與刀柄間挖制有相對(duì)排屑孔。
由上述結(jié)構(gòu)可知，螺絲鏌刀座與刀柄是一體制成，所以同心度較為精確優(yōu)良，能獲得鉸削螺紋的精確尺寸，且在操作上比較簡(jiǎn)易牢固；另外，排屑孔的設(shè)計(jì)，除了可作為排除切削鐵屑之用，更可由排屑孔，在作加工切削過(guò)程注入切削劑，能充分潤(rùn)滑螺絲鏌刀座里的切削刃，大大延長(zhǎng)螺絲鏌刀座的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
圖4A、圖4B是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的調(diào)整示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖3及圖4A、圖4B所示，本實(shí)用新型主要是在螺絲鏌刀座2前端的內(nèi)孔20再挖設(shè)有較小間隙孔21，并通過(guò)兩間隙孔21間再挖制有矩形孔22，供精制外螺紋切削刃23嵌設(shè)焊固定位，作為鉸削加工對(duì)象的外螺紋，由各間隙孔21作為鉸削時(shí)排屑之用，該螺絲鏌刀座2于圓周分割一溝槽24，在螺絲鏌刀座2的圓周鉆設(shè)成等距且與溝槽成垂直的多個(gè)孔位25、25’、25”，又在中間孔位25中心再鉆設(shè)有穿孔26，與該穿孔26相對(duì)的溝槽24另側(cè)平坦面27再設(shè)有螺紋孔28，使長(zhǎng)螺絲S1由穿孔26穿設(shè)并螺鎖進(jìn)入螺紋孔28中，位于中間孔位25的兩側(cè)孔25’、25”再鉆設(shè)有小螺紋孔251’、251”，各通過(guò)一短螺絲S2螺鎖進(jìn)入并抵觸于溝槽24另側(cè)的平坦面27上。
請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)欲調(diào)整孔徑縮小時(shí)，先將短螺絲S2旋退一些距離，再將長(zhǎng)螺絲S1旋進(jìn)至所要的縮小孔徑之后，再把各短螺絲S2螺鎖至抵觸位于溝槽24另側(cè)的平坦面27上即可；反之，若要做孔徑擴(kuò)大時(shí)，先把長(zhǎng)螺絲S1稍加旋退，再把各短螺絲S2往前螺鎖抵緊另側(cè)的平坦面28上，便能夠擴(kuò)大調(diào)整孔徑至所要的尺寸，然后把長(zhǎng)螺絲S1往前旋鎖至適當(dāng)?shù)木o度即可。
另外，于螺絲鏌刀座2后端一體制成有刀柄29，且在前端螺絲鏌刀座2與刀柄29間挖制有相對(duì)排屑孔291，該排屑孔291是作為排除切削鐵屑之用，可以讓切削鐵屑直接由排屑孔291排除出(如圖4B箭頭所示)，而且更可在加工切削過(guò)程中，由排屑孔291注入切削劑，去充分潤(rùn)滑冷卻螺絲鏌刀座2里的切削刃23，能大大延長(zhǎng)螺絲鏌刀座2的使用壽命。
由上述結(jié)構(gòu)及操作說(shuō)明可知，螺絲鏌刀座與刀柄是一體制成，所以同心度較為精確優(yōu)良，能獲得鉸削螺紋的精確尺寸，且在操作上比較簡(jiǎn)易牢固；另外，排屑孔的設(shè)計(jì)，除了可作為排除切削鐵屑之用，更可由排屑孔，在作加工切削過(guò)程注入切削劑，能充分潤(rùn)滑螺絲鏌刀座里的切削刃，大大延長(zhǎng)螺絲鏌刀座的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，在螺絲鏌刀座的內(nèi)孔挖設(shè)有數(shù)個(gè)間隙孔，各間隙孔間再挖設(shè)矩形孔，螺紋切削刃嵌設(shè)焊固定位于矩形孔，該螺絲鏌刀座于圓周至少分割一道溝槽，螺絲鏌刀座的圓周鉆設(shè)成等距且與溝槽成垂直的多個(gè)孔位，在中間孔位中心鉆設(shè)有穿孔，與該穿孔相對(duì)的溝槽另側(cè)平坦面設(shè)有螺紋孔，一長(zhǎng)螺絲由穿孔穿設(shè)并螺鎖進(jìn)入螺紋孔中，位于中間孔位的兩側(cè)孔鉆設(shè)有小螺紋孔，所述小螺紋孔各由一短螺絲螺鎖進(jìn)入并抵觸于溝槽另側(cè)的平坦面上，其特征在于螺絲鏌刀座后端一體制成有刀柄。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，其特征在于在螺絲鏌刀座與刀柄間挖制有相對(duì)排屑孔。
專利摘要本實(shí)用新型為一種螺絲鏌的結(jié)構(gòu)，主要是在螺絲鏌刀座的圓周鉆設(shè)成等距且與溝槽成垂直的多個(gè)孔位，又在中間孔位中心再鉆設(shè)有穿孔，與該穿孔相對(duì)的溝槽另側(cè)平坦面再設(shè)有螺紋孔，使長(zhǎng)螺絲由穿孔穿設(shè)并螺鎖進(jìn)入螺紋孔中，位于中間孔位的兩側(cè)孔再鉆設(shè)有小螺紋孔，各通過(guò)一短螺絲螺鎖進(jìn)入并抵觸于溝槽另側(cè)的平坦面上，而在螺絲鏌刀座后端一體制成有刀柄，且在前端螺絲鏌刀座與刀柄間挖制有相對(duì)排屑孔。
文檔編號(hào)B23G5/00GK2873386SQ20062000821
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者陳世英 申請(qǐng)人:陳世英