專利名稱：一種埋弧堆焊同步送粉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送粉器，具體涉及一種埋弧堆焊同步送粉器。
背景技術(shù)：
埋弧堆焊向堆焊層過渡合金有3種方法，一種是利用實(shí)芯或藥芯焊絲向焊縫金屬過渡合金；另一種是在焊劑中加入合金，堆焊過程中將焊劑中的合金過渡到堆焊層中在埋弧堆焊過程中；還有一種方法是先將合金粉通過送粉器送到焊道上，然后用埋弧焊的電弧將合金粉熔化，熔池是焊絲的成分、合金粉的成分和母材熔化的成分混合而成。現(xiàn)有的送粉器主要包括有料斗，料斗下端連通送粉器殼體，送粉器殼體內(nèi)設(shè)置有送粉輪4，送粉輪4上設(shè)置有送粉槽，外設(shè)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)送粉輪，粉經(jīng)料斗送進(jìn)送粉器殼體后，在送粉輪的帶動(dòng)下，將粉經(jīng)送粉管送入送粉嘴，送粉量的大小由調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，由于堆焊過程中焊接電流、電壓、堆焊速度易受電網(wǎng)的波動(dòng)或電弧的長(zhǎng)短產(chǎn)生較大的變化，而這種送粉器的送粉量是不會(huì)跟隨相應(yīng)的變化而調(diào)整送粉量，這樣容易造成堆焊層成分不穩(wěn)定，從而影響堆焊質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了現(xiàn)有送粉器的上述不足，提供了一種工作可靠性高的埋弧堆焊同步送粉器。本裝置能夠隨堆焊電流的大小適時(shí)地調(diào)整送粉量，從而提高堆焊質(zhì)量。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了一系列措施。本裝置主要包括有料斗7、送粉器殼體8、表面上帶有送粉槽的送粉輪4，送粉輪4設(shè)置在送粉器殼體8的內(nèi)部，送粉器殼體8的上部連通料斗7，送粉器殼體8的下部通過送粉管5連通送粉嘴6，送粉輪4與送粉器殼體8緊密接觸，粉料不能在它們之間漏過。焊絲盤10上的堆焊焊絲3通過同步驅(qū)動(dòng)輪1、壓緊輪9、送絲輪11送入到焊嘴12，同步驅(qū)動(dòng)輪1在壓緊輪9的壓力下與堆焊焊絲3壓緊，堆焊焊絲3帶動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)輪1通過連接軸2與送粉輪4連接，并帶動(dòng)送粉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的同步驅(qū)動(dòng)輪1的表面裝有摩擦材料。
本裝置的工作過程堆焊焊絲3在送絲輪11的驅(qū)動(dòng)下向焊嘴12送進(jìn)，表面裝有摩擦材料的同步驅(qū)動(dòng)輪1在壓緊輪9的壓力下與焊絲壓緊，在焊絲的帶動(dòng)下，同步驅(qū)動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接軸2帶動(dòng)送粉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，送粉輪4上裝有送粉槽，粉經(jīng)料斗進(jìn)入送粉器殼體8后，在送粉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，將粉經(jīng)送粉管5送到送粉嘴6。由于用堆焊焊絲3帶動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)輪1進(jìn)而帶動(dòng)送粉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，所以該送粉器的送粉量與堆焊焊絲3的送進(jìn)速度成正比。焊絲的送進(jìn)速度與焊接電流成正比，焊接電流越大，送絲速度越大，同步送粉輪的轉(zhuǎn)速增大，送粉量也增加，反之，但焊接電流減小時(shí)，上述過程則相反。這樣，送粉量能夠自動(dòng)適應(yīng)焊接電流的變化，與焊絲送進(jìn)量形成固定的比例，另外，埋弧焊機(jī)的電弧穩(wěn)定系統(tǒng)都設(shè)計(jì)了電弧電壓反饋電路，即焊接電壓的波動(dòng)，也可以反映到送絲速度的調(diào)節(jié)上，這樣本發(fā)明與焊絲聯(lián)動(dòng)送粉，實(shí)現(xiàn)了送粉量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
本裝置能夠隨堆焊電流的變化來調(diào)節(jié)送粉量，達(dá)到送粉量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，提高堆焊質(zhì)量。


圖1本實(shí)用新型與與焊接系統(tǒng)連接示意圖圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、同步驅(qū)動(dòng)輪，2、連接軸，3、堆焊焊絲，4、送粉輪，5、送粉管，6、送粉嘴，7、料斗，8、送粉器殼體，9、壓緊輪，10、焊絲盤，11、送絲輪，12、焊嘴。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示。本裝置主要包括有料斗7、送粉器殼體8、表面上帶有送粉槽的送粉輪4，送粉輪4設(shè)置在送粉器殼體8的內(nèi)部，送粉器殼體8的上部連通料斗7，送粉器殼體8的下部通過送粉管5連通送粉嘴6，送粉輪4與送粉器殼體8緊密接觸，粉料不能在它們之間漏過。堆焊焊絲3通過同步驅(qū)動(dòng)輪1、壓緊輪9、送絲輪11送入到焊嘴12，同步驅(qū)動(dòng)輪1在壓緊輪9的壓力下與堆焊焊絲3壓緊，在堆焊焊絲3的帶動(dòng)下，同步驅(qū)動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)輪1通過連接軸2與送粉輪4連接，并帶動(dòng)送粉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。
同步驅(qū)動(dòng)輪1的表面裝有摩擦材料。
本實(shí)施例中堆焊焊絲3選擇H10Mn2，直徑3.2mm，將硼鐵粉、鉻鐵粉、釩鐵粉、中碳錳鐵粉按一定的比例混合，裝在料斗7中，啟動(dòng)埋弧焊機(jī)，進(jìn)行堆焊。
權(quán)利要求1.一種埋弧堆焊同步送粉器，主要包括有料斗(7)、送粉器殼體(8)、表面上帶有送粉槽的送粉輪(4)，送粉輪(4)設(shè)置在送粉器殼體(8)的內(nèi)部，送粉器殼體(8)的上部連通料斗(7)，送粉器殼體(8)的下部通過送粉管(5)連通送粉嘴(6)，送粉輪(4)與送粉器殼體(8)緊密接觸，粉料不能在它們之間漏過，其特征在于還包括有同步驅(qū)動(dòng)輪(1)，堆焊焊絲(3)通過同步驅(qū)動(dòng)輪(1)、壓緊輪(9)、送絲輪(11)送入到焊嘴(12)，同步驅(qū)動(dòng)輪(1)在壓緊輪(9)的壓力下與堆焊焊絲(3)壓緊，堆焊焊絲(3)帶動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)輪(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)輪(1)通過連接軸(2)與送粉輪(4)連接，并帶動(dòng)送粉輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋弧堆焊同步送粉器，其特征在于所述的同步驅(qū)動(dòng)輪(1)的表面裝有摩擦材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種埋弧堆焊同步送粉器。本裝置主要包括有料斗(7)、送粉器殼體(8)、表面上帶有送粉槽的送粉輪(4)，送粉輪(4)設(shè)置在送粉器殼體(8)的內(nèi)部，送粉器殼體(8)的上部連通料斗(7)，送粉器殼體(8)的下部通過送粉管(5)連通送粉嘴(6)，其特征在于還包括有同步驅(qū)動(dòng)輪(1)，堆焊焊絲(3)通過同步驅(qū)動(dòng)輪(1)、壓緊輪(9)、送絲輪(11)送入到焊嘴(12)，同步驅(qū)動(dòng)輪(1)在壓緊輪(9)的壓力下與堆焊焊絲(3)壓緊，堆焊焊絲(3)帶動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)輪(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)輪(1)通過連接軸(2)與送粉輪(4)連接，并帶動(dòng)送粉輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置能夠隨堆焊電流的變化來調(diào)節(jié)送粉量，達(dá)到送粉量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，提高堆焊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/133GK2917908SQ20062002309
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者王智慧 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)