專利名稱：三平行復(fù)合錐輥熱精軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工無縫鋼管時使用的大變形量的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機。
背景技術(shù)：
目前無縫鋼管生產(chǎn)一般是采用冷拔和熱軋的方法。冷拔方法的工序繁多，生產(chǎn)效率很低；熱軋方法的工序與冷拔相比雖然少很多，但效率并未提高很多卻降低了成品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種可以提高無縫鋼管的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括機架、動力及動力傳動機構(gòu)，其特征在于在機架上活動安裝有三組復(fù)合錐形軋輥，該三組復(fù)合錐形軋輥的軸線平行并且在同一圓周上呈120度均布，還以該圓的中軸線為基準旋轉(zhuǎn)8～18°而成，在該圓的中軸線上設(shè)置有沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒，在三組復(fù)合錐形軋輥和隨動芯棒之間充滿有異形導(dǎo)板，復(fù)合錐形軋輥由圓弧平滑過渡的錐體和圓柱體復(fù)合而成的，三組復(fù)合錐形軋輥、異形導(dǎo)板和隨動芯棒組合后在它們之間形成由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔。
沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒與液壓裝置相聯(lián)接，并靠液壓裝置驅(qū)動其沿該圓的中軸線往返運動。
動力及動力傳動機構(gòu)通過聯(lián)接裝置與每組復(fù)合錐形軋輥相聯(lián)接，驅(qū)動每組復(fù)合錐形軋輥作旋轉(zhuǎn)運動。
在三組復(fù)合錐形軋輥和隨動芯棒之間充滿的異形導(dǎo)板的形狀為兩兩錐形軋輥和隨動芯棒形成的間隙形狀。
本實用新型的結(jié)構(gòu)簡潔，調(diào)整方便，實際使用中極大提高了無縫鋼管的生產(chǎn)效率，降低的設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型的三組平行并且呈120°均布的旋轉(zhuǎn)8~18°的軋輥組合簡圖。
圖2是本實用新型的主機剖視圖。
圖3足本實用新型的復(fù)合錐形軋輥圖。
圖4是本實用新型的復(fù)合錐形軋輥左視圖。
圖5是本實用新型的異形導(dǎo)板圖。
圖6是本實用新型的異形導(dǎo)板后視圖。
圖7是本實用新型的異形導(dǎo)板俯視圖。
圖8是本實用新型的異形導(dǎo)板右視圖。
圖9是本實用新型的主機傳動示意圖。
圖中1.液壓機構(gòu)，2.異形導(dǎo)板，3.隨動芯棒，4.復(fù)合錐形軋輥，5.聯(lián)接裝置，6.變速機構(gòu)。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括機架、動力及動力傳動機構(gòu)6，在機架上活動安裝有三組復(fù)合錐形軋輥4，該三組復(fù)合錐形軋輥4的軸線平行并且在同一圓周上呈120度均布，還以該圓的中軸線為基準旋轉(zhuǎn)8～18°而成，在該圓的中軸線上設(shè)置有沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒3，在三組復(fù)合錐形軋輥4和隨動芯棒3之間充滿有異形導(dǎo)板2，復(fù)合錐形軋輥4由圓弧平滑過渡的錐體和圓柱體復(fù)合而成的，三組復(fù)合錐形軋輥4、異形導(dǎo)板2和隨動芯棒3組合后在它們之間形成由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔。
沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒與液壓裝置1相聯(lián)接，并靠液壓裝置1驅(qū)動其沿該圓的中軸線往返運動。
動力及動力傳動機構(gòu)6通過聯(lián)接裝置5與每組復(fù)合錐形軋輥4相聯(lián)接，驅(qū)動每組復(fù)合錐形軋輥4作旋轉(zhuǎn)運動。
在三組復(fù)合錐形軋輥4和隨動芯棒3之間充滿的異形導(dǎo)板2的形狀為兩兩錐形軋輥和隨動芯棒形成的間隙形狀。
本實用新型是由采用三組呈120°平行均布的復(fù)合錐形軋輥4旋轉(zhuǎn)8~18°的軋輥組合、充滿軋輥間隙的三塊異形導(dǎo)板2和由液壓機構(gòu)控制的在一定行程內(nèi)往返運動的隨動芯棒3組成的由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔。通過電機拖動的變速機構(gòu)6，由聯(lián)接裝置5聯(lián)結(jié)復(fù)合錐形軋輥4運動，使無縫鋼管毛管從錐形孔大端進入，在錐形孔區(qū)進行縮徑，由于異形導(dǎo)板和往返運動的隨動芯棒的存在，在圓弧過渡和圓柱形區(qū)進行增減壁厚，最后經(jīng)過定徑校直區(qū)進行無縫鋼管的最終整形和校直。
采用三組呈120°平行均布的復(fù)合錐形軋輥4旋轉(zhuǎn)8~18°的軋輥組合、充滿軋輥間隙的二塊異形導(dǎo)板2和由液壓機構(gòu)控制的在一定行程內(nèi)往返運動的隨動芯棒3組成的由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔。毛管從錐形孔大端進入，經(jīng)過過渡區(qū)和圓柱形區(qū)出去，在錐形孔區(qū)進行縮減徑，由于異形導(dǎo)板和往返運動的隨動芯棒3的存在，在圓弧過渡和圓柱形區(qū)進行增減壁厚、整形和校直。
權(quán)利要求1.一種三平行復(fù)合錐輥熱精軋機，包括機架、動力及動力傳動機構(gòu)，其特征在于在機架上活動安裝有三組復(fù)合錐形軋輥，該三組復(fù)合錐形軋輥的軸線平行并且在同一圓周上呈120度均布，還以該圓的中軸線為基準旋轉(zhuǎn)8～18°而成，在該圓的中軸線上設(shè)置有沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒，在三組復(fù)合錐形軋輥和隨動芯棒之間充滿有異形導(dǎo)板，復(fù)合錐形軋輥由圓弧平滑過渡的錐體和圓柱體復(fù)合而成的，三組復(fù)合錐形軋輥、異形導(dǎo)板和隨動芯棒組合后在它們之間形成由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機，其特征在于沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒與液壓裝置相聯(lián)接，并靠液壓裝置驅(qū)動其沿該圓的中軸線往返運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機，其特征在于動力及動力傳動機構(gòu)通過聯(lián)接裝置與每組復(fù)合錐形軋輥相聯(lián)接，驅(qū)動每組復(fù)合錐形軋輥作旋轉(zhuǎn)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機，其特征在于在三組復(fù)合錐形軋輥和隨動芯棒之間充滿的異形導(dǎo)板的形狀為兩兩錐形軋輥和隨動芯棒形成的間隙形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種加工無縫鋼管時使用的大變形量的三平行復(fù)合錐輥熱精軋機，包括機架、動力及動力傳動機構(gòu)，在機架上活動裝有三組復(fù)合錐形軋輥，三組復(fù)合錐形軋輥的軸線平行且在同一圓周上呈120度均布，還以該圓的中軸線為基準旋轉(zhuǎn)8~18°而成，在該圓的中軸線上設(shè)有沿該圓的中軸線往返運動的隨動芯棒，三組復(fù)合錐形軋輥和隨動芯棒之間充有異形導(dǎo)板，復(fù)合錐形軋輥由圓弧平滑過渡的錐體和圓柱體復(fù)合而成的，三組復(fù)合錐形軋輥、異形導(dǎo)板和隨動芯棒組合后在它們之間形成由圓弧過渡的錐形和圓柱形復(fù)合環(huán)形孔，具有結(jié)構(gòu)簡潔，調(diào)整方便，實際使用中極大提高了無縫鋼管的生產(chǎn)效率，降低的設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B35/00GK2920460SQ20062003078
公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者王國亮 申請人:王國亮