專利名稱：一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中空玻璃用格條折彎設(shè)備，特別是一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景因中空玻璃隔熱、隔音性能好，在建筑等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，作為中空玻璃隔斷的鋁格條的連接方式尤其重要，中空玻璃隔熱、隔音性能的好壞直接取決于中空玻璃的密封性能，而鋁格條的連接方式的好壞是中空玻璃的密封性能好壞的重要因素。中空玻璃的制作分為膠條式和槽鋁式兩種方式，膠條式中空玻璃因其不耐高溫、不耐溶劑、抗蠕變性差等原因只能有限使用。槽鋁式雙道密封的中空玻璃因制作簡單，同時(shí)避免了膠條式中空玻璃的缺點(diǎn)而被廣泛使用。
槽鋁式雙道密封的中空玻璃的鋁格條有兩種選擇普通鋁格條(成本較為低廉的鋁材加工而成)和可折彎鋁格條(由純度較高的鋁材加工而成)。目前普遍采用的是普通鋁格條，按鋸切后用插角四邊連接組成框，四個(gè)連接角處處于單道密封的狀態(tài)不能很好的密封，雖可手工補(bǔ)救，但因可操作性不強(qiáng)，從而使中空玻璃的使用壽命大大降低；普通鋁格條的強(qiáng)度差，但符合中空玻璃的性能要求，通過現(xiàn)有設(shè)備對(duì)其進(jìn)行折彎加工時(shí)極易斷裂。使用可折彎鋁格條通過折彎機(jī)連續(xù)折彎，只在一邊留有一個(gè)連接處，經(jīng)丁基膠簡單處理可以解決上述問題，然而可折彎鋁格條成本較高(比普通鋁格條高出60％左右)，質(zhì)量參差不齊，成本稍低一點(diǎn)的折斷的比例較高，浪費(fèi)鋁材，故需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是克服上述不足，提供可對(duì)低廉的鋁格條進(jìn)行折彎加工的一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案及工作原理是這樣實(shí)現(xiàn)的一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床和彎角結(jié)構(gòu)，彎角結(jié)構(gòu)由銷柱、轉(zhuǎn)軸、外定位板和內(nèi)定位板構(gòu)成，機(jī)床上設(shè)有放置槽和半弧形凹槽的角度限位器，可活動(dòng)的角度限位塊置于角度限位器的凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)角度限位塊在角度限位器凹槽中的位置決定折彎角度；銷柱置于放置槽上方，并與機(jī)床及其動(dòng)力裝置連接，在動(dòng)力裝置向下的作用力下頂住欲折彎的鋁格條位置便于尺寸定位和折彎；轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂的一端連接，轉(zhuǎn)臂的另一端固定于機(jī)床的動(dòng)力裝置上，轉(zhuǎn)臂在動(dòng)力裝置作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鋁格條折彎；外定位板由定位板和擠壓裝置構(gòu)成，定位板置于折角處兩側(cè)，定位板在折角部位預(yù)留空間裝有擠壓裝置，外定位板與結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)定位板分別置于放置槽的兩側(cè)，定位板和擠壓裝置連接到動(dòng)力裝置上，定位板在轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)前壓緊鋁格條，(但定位板在折角處預(yù)留有折角橫向變形空間，分散折角部位折彎時(shí)的壓力以使鋁格條不斷裂，便于擠壓裝置擠壓)使折彎時(shí)鋁格條不滑動(dòng)，當(dāng)鋁格條折彎后，擠壓裝置再擠壓鋁格條彎角橫向突起部分，使其突起部分與鋁格條邊緣平行，然后轉(zhuǎn)臂復(fù)位。
所述的動(dòng)力裝置可以是現(xiàn)有折彎機(jī)的氣壓機(jī)、液壓機(jī)、氣液增益機(jī)、手動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有折彎機(jī)不同之處在于在外/內(nèi)定位板上設(shè)置了定位板及擠壓裝置以先后方式對(duì)鋁格條進(jìn)行壓制，在折角處預(yù)留有折角橫向變形空間以分散折角部分折彎時(shí)的壓力，因此使得鋁格條折彎時(shí)不斷裂，隨后通過擠壓裝置對(duì)橫向變形突出部位進(jìn)行擠壓，使其突起部分與鋁格條邊緣平行。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、可以充分利用普通鋁材加工成的鋁格條，原有可折彎鋁格條無論質(zhì)量好壞均可通過本裝置折彎，折斷率基本為零，節(jié)約資源。


圖1是折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分(折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu))放大示意圖。
圖中1-機(jī)床；A-彎角結(jié)構(gòu)；1.1-放置槽；1.2-角度限位器；1.3-角度限位塊；2-銷柱；3-轉(zhuǎn)軸；3.1-轉(zhuǎn)臂；4-外定位板；4.1-定位板；4.2-擠壓裝置；5-內(nèi)定位板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床1和彎角結(jié)構(gòu)A，彎角結(jié)構(gòu)A由銷柱2、轉(zhuǎn)軸3、外定位板4和內(nèi)定位板5構(gòu)成，機(jī)床1上設(shè)有放置槽1.1和半弧形凹槽的角度限位器1.2，可活動(dòng)的角度限位塊1.3置于角度限位器1.2的凹槽內(nèi)；銷柱2置于放置槽1.1上方，并與機(jī)床1及其動(dòng)力裝置連接；轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)臂3.1的一端連接，轉(zhuǎn)臂3.1的另一端固定于機(jī)床1的動(dòng)力裝置上；外定位板4的由定位板4.1和擠壓裝置4.2構(gòu)成，定位板4.1置于折角處兩側(cè)，定位板4.1在折角部位預(yù)留橫向變形空間，裝有擠壓裝置4.2。外定位板4與結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)定位板5分別置于放置槽1.1的兩側(cè)，定位板4.1和擠壓裝置4.2連接到動(dòng)力裝置上。
動(dòng)力裝置可以是現(xiàn)有折彎機(jī)的氣壓機(jī)、液壓機(jī)、氣液增益機(jī)、手動(dòng)裝置。
權(quán)利要求1.一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床(1)和彎角結(jié)構(gòu)(A)，其特征在于彎角結(jié)構(gòu)(A)由銷柱(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、外定位板(4)和內(nèi)定位板(5)構(gòu)成，機(jī)床(1)上設(shè)有放置槽(1.1)和半弧形凹槽的角度限位器(1.2)，可活動(dòng)的角度限位塊(1.3)置于角度限位器(1.2)的凹槽內(nèi)；銷柱(2)置于放置槽(1.1)上方，并與機(jī)床(1)及其動(dòng)力裝置連接；轉(zhuǎn)軸(3)與轉(zhuǎn)臂(3.1)的一端連接，轉(zhuǎn)臂(3.1)的另一端固定于機(jī)床(1)的動(dòng)力裝置上；外定位板(4)的由定位板(4.1)和擠壓裝置(4.2)構(gòu)成，定位板(4.1)置于折角處兩側(cè)，折角部位預(yù)留空間放置擠壓裝置(4.2)，外定位板(4)與結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)定位板(5)分別置于放置槽(1.1)的兩側(cè)，定位板(4.1)和擠壓裝置(4.2)連接到動(dòng)力裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)力裝置可以是現(xiàn)有折彎機(jī)的氣壓機(jī)、液壓機(jī)、氣液增益機(jī)、手動(dòng)裝置。
專利摘要一種折彎機(jī)的彎角結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床和彎角結(jié)構(gòu)，彎角結(jié)構(gòu)由銷柱、轉(zhuǎn)軸、外定位板和內(nèi)定位板構(gòu)成，機(jī)床上設(shè)有放置槽和半弧形凹槽的角度限位器，可活動(dòng)的角度限位塊置于角度限位器的凹槽內(nèi)；銷柱置于放置槽上方，并與機(jī)床及其動(dòng)力裝置連接；轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂的一端連接，轉(zhuǎn)臂的另一端固定于機(jī)床的動(dòng)力裝置上；外定位板的由定位板和擠壓裝置構(gòu)成；定位板置于折角處兩側(cè)，定位板在折角部位預(yù)留空間裝有擠壓裝置，外定位板與結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)定位板分別置于放置槽的兩側(cè)，定位板和擠壓裝置連接到動(dòng)力裝置上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、可以充分利用普通鋁材加工成的鋁格條，原有可折彎鋁格條無論質(zhì)量好壞均可通過本裝置折彎，折斷率基本為零，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)B21D11/22GK2889537SQ200620032949
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者孔凡舉 申請(qǐng)人:孔凡舉