專利名稱：自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置，可用于地板通過(guò)縱向雙端銑 加工后，送到料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)料、定位、分離并橫向進(jìn)入橫向雙端銑加工，屬于輸送 線技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
地板加工一般先要通過(guò)縱向雙端銑加工地板的兩邊，然后再通過(guò)橫向雙端銑 加工地板的兩端，目前在地板經(jīng)縱向雙端銑加工后，在橫向雙端銑上只是安裝左 右擋塊，靠人工將地板搬到兩塊左右擋塊上定位好后，由橫向雙端銑皮帶送入加 工，其缺點(diǎn)是速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自動(dòng)連接、儲(chǔ)料、定位、分離及橫向進(jìn)料 功能的自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝 置，其特征在于，由右連接塊、右導(dǎo)向板、調(diào)節(jié)塊、兩塊右定位板、右限位板、 導(dǎo)軌、墊條、兩塊左定位板、左限位板、左導(dǎo)向板、銷軸、左連接板、導(dǎo)向限位 塊、左導(dǎo)向底板、接近開(kāi)關(guān)、連接固定座、壓板、右墊塊、行程開(kāi)關(guān)、低、中、 高位光電、過(guò)渡片和氣缸組成，可移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊設(shè)于右連接塊上，右連接塊設(shè)于 右限位板上，右導(dǎo)向板和右限位板與墊條設(shè)于連接固定座上，兩根導(dǎo)軌設(shè)于右限 位板和左限位板之間，可移動(dòng)的右定位板端部與右限位板連接，底部垂直于右導(dǎo) 軌上面，左定位板端部與左限位板連接，底部垂直于左導(dǎo)軌上面，靠近左導(dǎo)軌一 側(cè)，在橫向雙端銑上設(shè)有接近開(kāi)關(guān),可旋轉(zhuǎn)的左導(dǎo)向板通過(guò)銷軸設(shè)于左限位板上, 左連接板固定在左定位板上，導(dǎo)向限位塊和左導(dǎo)向底板設(shè)于左限位板端部，過(guò)渡 片設(shè)于左限位板外側(cè)，壓板通過(guò)右墊塊設(shè)于右限位板上,行程開(kāi)關(guān)設(shè)于調(diào)節(jié)塊上， 低、高位光電設(shè)于右定位板外側(cè)，中位光電設(shè)于左定位板外側(cè)，兩個(gè)氣缸分別設(shè) 于橫向雙端銑的鏈軌支承座上。
本實(shí)用新型連接于縱向雙端銑和橫向雙端銑之間，當(dāng)?shù)匕逋ㄟ^(guò)縱向雙端銑 加工地板的兩邊后，落到本實(shí)用新型上進(jìn)行儲(chǔ)料、定位、分離然后橫向進(jìn)入橫向 雙端銑進(jìn)行地板兩端面加工。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是地板加工速度提高，節(jié)省勞力。


圖1為自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖l、 2所示，為自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的自動(dòng)送料 輸送線料倉(cāng)裝置右連接塊l、右導(dǎo)向板2、調(diào)節(jié)塊3、右定位板4一1、 4一2、右 限位板5、導(dǎo)軌6、墊條7、左定位板8 — 1、 8—2、左限位板9、左導(dǎo)向板10、 銷軸11、左連接板12、導(dǎo)向限位塊13、左導(dǎo)向底板14、接近開(kāi)關(guān)15、連接固 定座17、壓板18、右墊塊19、行程開(kāi)關(guān)20、低、中、高位光電21、 22、 23、 過(guò)渡片24、氣缸25和支撐板26組成，可移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊3安裝在右連接塊1上， 右連接塊1安裝在右限位板5上，右導(dǎo)向板2和右限位板5與墊條7安裝在連接 固定座17上，兩根導(dǎo)軌6安裝在右限位板5和左限位板9之間，可移動(dòng)的右定 位板4一1、 4一2頂端組成喇叭口，端部與右限位板5連接，底部垂直于右導(dǎo)軌 6上面，左連接板12、左定位板8 — 1端部與左限位板9連接，分別與右定位板 4 — 1、 4一2成直線，底部垂直于左導(dǎo)軌6上面，靠近左導(dǎo)軌6—側(cè)，在橫向雙 端銑16上安裝接近開(kāi)關(guān)15，可旋轉(zhuǎn)的左導(dǎo)向板IO通過(guò)銷軸11安裝在左限位板 9上，左連接板12固定在左定位板8—2上，導(dǎo)向限位塊13和左導(dǎo)向底板14安 裝在左限位板9端部，過(guò)渡片24安裝在左限位板9外側(cè)，左導(dǎo)向板10旋轉(zhuǎn)到一 定位置時(shí)，導(dǎo)向限位塊13起擋住左導(dǎo)向板10的作用，壓板18通過(guò)右墊塊19 安裝在右限位板5上，行程開(kāi)關(guān)20安裝在調(diào)節(jié)塊3上，低、高位光電21、 22 安裝在右定位板4一1外側(cè)，中位光電23安裝左定位板8—2外側(cè)，兩個(gè)氣缸25 分別通過(guò)支撐板26設(shè)于橫向雙端銑16的鏈軌支承座上。
工作時(shí)，將本實(shí)用新型一端與橫向雙端銑16連接，靠近左定位板8-1、
8—2 —側(cè)與縱向雙端銑的自動(dòng)送料輸送線連接，橫向雙端銑16通過(guò)本實(shí)用新型 和縱向雙端銑的自動(dòng)送料輸送線連接成直角，初始狀態(tài)兩個(gè)氣缸25頂起，預(yù)先 在右定位板4一1、 4一2和左定位板8—1、 8—2之間的導(dǎo)軌6上放好一片地板， 地板經(jīng)過(guò)縱向雙端銑加工好兩邊后，通過(guò)縱向雙端銑的送料輸送線一片片依次落 到預(yù)先放好的一張地板上，進(jìn)行儲(chǔ)倉(cāng)，當(dāng)?shù)匕暹_(dá)到一定片數(shù)經(jīng)中位光電23檢測(cè) 后氣缸25下降，再由橫向雙端銑16輸送鏈軌將最底部的一張地板帶出料倉(cāng)，進(jìn) 行分離后進(jìn)入橫向雙端銑16加工，當(dāng)?shù)匕逡黄瑤ё?，只剩? — 3片時(shí)經(jīng)低位 光電21檢測(cè)后氣缸25上升，停止分離、橫向進(jìn)料，待地板達(dá)到中位光電23檢 測(cè)位置后氣缸下降，又開(kāi)始自動(dòng)分離、橫向進(jìn)料，不斷往復(fù)循環(huán)；當(dāng)料倉(cāng)的地板 滿倉(cāng)時(shí)，經(jīng)高位光電22檢測(cè)后停止繼續(xù)往料倉(cāng)進(jìn)料，待料倉(cāng)的地板低于高位先 電檢測(cè)位置后，又重新啟動(dòng)往料倉(cāng)進(jìn)料。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置，其特征在于，由右連接塊(1)、右導(dǎo)向板(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、右定位板(4-1、4-2)、右限位板(5)、導(dǎo)軌(6)、墊條(7)、左定位板(8-1、8-2)、左限位板(9)、左導(dǎo)向板(10)、銷軸(11)、左連接板(12)、導(dǎo)向限位塊(13)、左導(dǎo)向底板(14)、接近開(kāi)關(guān)(15)、連接固定座(17)、壓板(18)、右墊塊(19)、行程開(kāi)關(guān)(20)、低、中、高位光電(21、22、23)、過(guò)渡片(24)、氣缸(25)和支撐板(26)組成，可移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊(3)設(shè)于右連接塊(1)上，右連接塊(1)設(shè)于右限位板(5)上，右導(dǎo)向板(2)和右限位板(5)與墊條(7)設(shè)于連接固定座(17)上，兩根導(dǎo)軌(6)設(shè)于右限位板(5)和左限位板(9)之間，可移動(dòng)的右連接塊(1)、右定位板(4-2)端部與右限位板(5)連接，底部垂直于右導(dǎo)軌(6)上面，左連接板12、左定位板(8-1)端部與左限位板(9)連接，底部垂直于左導(dǎo)軌(6)上面，靠近左導(dǎo)軌(6)一側(cè)，在橫向雙端銑(16)上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)(15)，可旋轉(zhuǎn)的左導(dǎo)向板(10)通過(guò)銷軸(11)設(shè)于左限位板(9)上，左連接板(12)固定在左定位板(8-2)上，導(dǎo)向限位塊(13)和左導(dǎo)向底板(14)設(shè)于左限位板(9)端部，過(guò)渡片(24)設(shè)于左限位板(9)外側(cè)，壓板(18)通過(guò)右墊塊(19)設(shè)于右限位板(5)上，行程開(kāi)關(guān)(20)設(shè)于調(diào)節(jié)塊(3)上，低、高位光電(21、22)設(shè)于右定位板(4-1)外側(cè)，中位光電(23)設(shè)于左定位板(8-2)外側(cè)，兩個(gè)氣缸(25)分別通過(guò)通過(guò)支撐板(26)設(shè)于橫向雙端銑(16)的鏈軌支承座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述的右定 位板(4一1、 4一2)頂端組成喇叭口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料輸送線料倉(cāng)裝置，其特征在于，可移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊設(shè)于右連接塊上，右連接塊設(shè)于右限位板上，右導(dǎo)向板和右限位板與墊條設(shè)于連接固定座上，兩根導(dǎo)軌設(shè)于右限位板和左限位板之間，右定位板端部與右限位板連接，底部垂直于右導(dǎo)軌上面，左定位板端部與左限位板連接，底部垂直于左導(dǎo)軌上面，左導(dǎo)向板通過(guò)銷軸設(shè)于左限位板上，左連接板固定在左定位板上，導(dǎo)向限位塊和左導(dǎo)向底板設(shè)于左限位板端部，過(guò)渡片設(shè)于左限位板外側(cè)，壓板通過(guò)右墊塊設(shè)于右限位板上，行程開(kāi)關(guān)設(shè)于調(diào)節(jié)塊上，低、高位光電設(shè)于右定位板外側(cè)，中位光電設(shè)于左定位板外側(cè)，兩個(gè)氣缸分別設(shè)于橫向雙端銑上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是地板加工速度提高，節(jié)省勞力。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201009111SQ200620042090
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者金奇志 申請(qǐng)人:上海金步機(jī)械科技發(fā)展有限公司