專(zhuān)利名稱(chēng)：一種模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種反折壓平、保護(hù)自身不易被破壞的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)中，如圖1A-圖1C產(chǎn)品反折壓平需使用的模具為一壓毛邊模具11，其是在下模112中設(shè)有一壓毛邊沖頭113，合模時(shí)，壓毛邊模具上模111、下模112將產(chǎn)品夾住，壓毛邊沖頭113將產(chǎn)品14需折彎端的毛刺打平；一折彎90度模具12，其上模121設(shè)一滑塊123，折彎模具下模122設(shè)有折彎沖頭124，合模時(shí)，折彎模具上模121的滑塊123滑出與下模浮升塊125壓住材料14，滑塊123被下模浮升塊125壓至上行后，上模通過(guò)沖床傳遞的力量將下模浮升塊125壓至折彎沖頭凸出模面高度以下，即已經(jīng)開(kāi)始折彎；一反折壓平模具13，其上模131有一反折壓平?jīng)_頭133，反折壓平模具下模132對(duì)應(yīng)該反折壓平?jīng)_頭133設(shè)有一模孔134，合模時(shí)，將已折彎的產(chǎn)品14放置在反折壓平模具下模132，上述反折沖頭133將產(chǎn)品14折彎端向未折彎端，使得兩端緊密疊合。
上述所產(chǎn)生的缺點(diǎn)為反折壓平時(shí)，反折壓平?jīng)_頭133接觸產(chǎn)品14折彎端，其會(huì)被刮出毛刺，其產(chǎn)生的毛刺將會(huì)壓傷產(chǎn)品14，使產(chǎn)品不良率很高，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種模具結(jié)構(gòu)，其將減少模具與產(chǎn)品之間的磨擦，提高產(chǎn)品良率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一打圓弧模具，其是在上模中設(shè)一上模入塊，下模中設(shè)有一打圓弧沖頭，合模時(shí)，上、下模將產(chǎn)品壓住，打圓弧沖頭將產(chǎn)品折彎端壓出一弧度角；一折彎模具，其上模設(shè)一滑塊，下模設(shè)有折彎沖頭和浮升塊，開(kāi)模時(shí)，上?；瑝K滑出抵靠住產(chǎn)品一端，下模沖頭將產(chǎn)品未抵靠的另一端折彎；一反折壓平模具，上模有一反折壓平?jīng)_頭，下模對(duì)應(yīng)該沖頭設(shè)有一?？?，合模時(shí)，將已折彎的產(chǎn)品放置在下模，上述反折沖頭將產(chǎn)品折彎端壓向未折彎端，折彎端圓弧度角壓平，使得兩端緊密迭合。
上述打圓弧模具的上模中，為打圓弧沖頭留有一空間；方便打圓弧沖頭將產(chǎn)品折彎端壓出一弧度角。
上述折彎模具的滑塊中，特設(shè)有一避位角；在產(chǎn)品折彎過(guò)程中，當(dāng)折彎沖頭將產(chǎn)品折彎端壓向上模滑塊時(shí)，滑塊中特設(shè)的避位角剛好給產(chǎn)品折彎端弧度角留出空間，使折彎過(guò)程順利完成。
在反折壓平過(guò)程中，由于產(chǎn)品的弧度角減少了產(chǎn)品和模具間的磨擦，產(chǎn)品不易被刮傷及不易產(chǎn)生鐵屑，其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品良率得到提高。


圖1A已知技術(shù)中壓毛邊模具示意圖。
圖1B已知技術(shù)中折彎模具示意圖。
圖1C已知技術(shù)中反折壓平模具示意圖。
圖2A本實(shí)用新型中打圓弧模具示意圖。
圖2B本實(shí)用新型中折彎模具示意圖。
圖2C本實(shí)用新型中反折壓平模具示意圖。
圖3本實(shí)用新型中壓1/4R角示意圖。
圖4本實(shí)用新型中反折壓平時(shí)意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如圖2A-2C所示，一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一打圓弧模具21，其是在上模211中設(shè)一入塊214，打圓弧模具下模212中設(shè)有一打圓弧沖頭213，產(chǎn)品14放置在打圓弧下模212上，入塊214與打圓弧沖頭213平行設(shè)置，同時(shí)垂直于產(chǎn)品14；合模時(shí)，打圓弧模具上模211、下模212將產(chǎn)品14壓住，打圓弧沖頭213將產(chǎn)品14折彎端壓出一1/4R弧度角141(如圖3)。一折彎模具22，其上模221設(shè)一滑塊223，折彎模具下模222設(shè)有折彎沖頭224和浮升塊225，滑塊223為一斜楔體，并且其抵靠住產(chǎn)品14的一角設(shè)有折彎壓筋，以便于將產(chǎn)品14折彎成直角；開(kāi)模時(shí)，折彎模具上模221中的滑塊223滑出與下模浮升塊225抵靠住產(chǎn)品14一端，沖床下行，上模滑塊223上行，直至與上模面平，此時(shí)上模通過(guò)沖床傳遞的力量又將下模浮升塊225向下壓，直至其比凸出模面的折彎沖頭224矮，材料14才將開(kāi)始折彎.直至折彎成直角。一反折壓平模具23，其上模231有一反折壓平?jīng)_頭233，反折壓平模具上模231由兩部分組成，一部分固定，由另一部分活動(dòng)的結(jié)構(gòu)推動(dòng)反折壓平?jīng)_頭233；該反折壓平?jīng)_頭233為一缺角的長(zhǎng)方體，缺角使反折壓平?jīng)_頭233分成前后兩端，前端扁，后端較前端厚；缺陷部在前端是一流線(xiàn)型導(dǎo)位面，后端是一平面，反折壓平模具下模232對(duì)應(yīng)反折壓平?jīng)_頭233前端設(shè)有一?？?34；合模時(shí)，將已折彎的產(chǎn)品14放置在反折壓平模具下模232上，反折壓平過(guò)程中，先與產(chǎn)品14接觸的是反折壓平?jīng)_頭233前端導(dǎo)位面，其慢慢將產(chǎn)品14折彎并引導(dǎo)到后端平面，然后反折壓平?jīng)_頭233前端進(jìn)入反折壓平模具下模232?？?34中，后端平面將產(chǎn)品14折彎端壓向未折彎端，折彎端1/4R弧度角141壓平，使得兩端緊密疊合(如圖4)。
上述打圓弧模具21的上模211中，為打圓弧沖頭213留有一空間；方便打圓弧沖頭213將產(chǎn)品14折彎端壓出一1/4R弧度角141。
上述折彎模具22的滑塊223中，特設(shè)有一避位角2231；在產(chǎn)品14折彎過(guò)程中，當(dāng)折彎沖頭224將產(chǎn)品14折彎端壓向滑塊223時(shí)，滑塊223中特設(shè)的避位角2231剛好給產(chǎn)品折彎端1/4R弧度角141留出空間，使折彎過(guò)程順利完成。
在反折壓平過(guò)程中，由于產(chǎn)品14的1/4R弧度角141減少了產(chǎn)品14和反折壓平?jīng)_頭233間的磨擦，產(chǎn)品14不易被刮傷，其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品良率得到提高。
權(quán)利要求1.一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一打圓弧模具，下模中設(shè)有一打圓弧沖頭；一折彎模具，其上模設(shè)一滑塊，下模設(shè)有折彎沖頭和浮升塊；一反折壓平模具，上模有一反折壓平?jīng)_頭，下模對(duì)應(yīng)該沖頭設(shè)有一模孔，其特征在于在打圓弧模具的上模中，設(shè)一上模入塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在打圓弧模具的上模中，為打圓弧沖頭留有一空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在折彎模具的滑塊中，特設(shè)有一避位角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一壓打圓弧模具，其是在上模中設(shè)一上模入塊，下模中設(shè)有一打圓弧沖頭，合模時(shí)，打圓弧沖頭將產(chǎn)品折彎端壓出一弧度角；一折彎模具，其上模設(shè)一滑塊，下模設(shè)有折彎沖頭和浮升塊，開(kāi)模時(shí)，抵靠住產(chǎn)品一端，下模沖頭將產(chǎn)品未抵靠的另一端折彎；一反折壓平模具，上模有一反折壓平?jīng)_頭，下模對(duì)應(yīng)該沖頭設(shè)有一?？?，合模時(shí)，上述反折沖頭將產(chǎn)品折彎端壓未折彎端，折彎端弧度角壓平，使得兩端緊密疊合；在反折壓平過(guò)程中，由于產(chǎn)品折彎的弧度角減少了產(chǎn)品和模具間的磨擦，產(chǎn)品不易被刮傷及不易產(chǎn)生鐵屑，其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品良率得到提高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2880305SQ20062005412
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者張愛(ài)霞 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司