專利名稱：立式車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬切削機床，更具體地說，本實用新型涉及一種立式車床。
背景技術(shù)：
目前在中小型電機行業(yè)加工電機機殼和泵閥行業(yè)加工泵體和閥體等殼體類零件時，一般采用臥式車床或立式鏜床，但是加工時裝夾困難，精度不易保證，且效率低下。如果采用普通的立式車床，其機床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。為了獲得較大范圍的主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速級數(shù)，主運動的傳動系統(tǒng)設(shè)置了相當(dāng)多的傳動軸和傳動齒輪。另外進給系統(tǒng)也存在相同的問題，即傳動系統(tǒng)復(fù)雜、傳動零件過多，而且由于是機械變速的，只能實現(xiàn)有級變速，操作困難，有時不能滿足加工的要求。如果通過機械方式來實現(xiàn)無級變速則相當(dāng)困難。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種立式車床，其目的是簡化機床的結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是提供一種立式車床，包括機床底座、主傳動系統(tǒng)、工作臺、立柱及刀具進給系統(tǒng)，所述的刀具進給系統(tǒng)在其進給運動輸入端設(shè)置可無級變速的交流變頻電動機與其相聯(lián)接。
所述的刀具進給系統(tǒng)設(shè)兩條進給路線，其進給運動的路線順序為進給運動輸入端、蝸輪蝸桿機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)、水平電磁離合器和垂直電磁離合器，一條線路是水平電磁離合器直接通過水平絲桿與水平刀架相連，另一條線路是垂直電磁離合器通過一對圓錐齒輪與垂直絲桿相連，再與垂直刀架相連。
所述的主傳動系統(tǒng)在其主運動輸入端設(shè)置多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機與其相聯(lián)接。
上述方法是在主運動系統(tǒng)中采用多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機，擴大了主運動轉(zhuǎn)速范圍；在進給運動傳動路線中采用交流變頻電動機，實現(xiàn)進給運動的無級變速；又在進給運動傳動路線中采用電磁離合器，實現(xiàn)快慢速的靈活切換，與一般機床相比，減少了大量的傳動機構(gòu)，使機床結(jié)構(gòu)大為簡化，操作靈活方便和可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為刀具進給系統(tǒng)傳動路線圖。
附圖3為主運動傳動路線圖。
圖中標(biāo)號為1、機床底座，2、主傳動系統(tǒng)，3、工作臺，4、立柱，5、刀具進給系統(tǒng)，6、進給運動輸入端，7、交流變頻電動機，8、蝸輪蝸桿機構(gòu)，9、齒輪傳動機構(gòu)，10、水平電磁離合器，11、垂直電磁離合器，12、水平絲桿，13、水平刀架，14、圓錐齒輪，15、垂直絲桿，16、垂直刀架，17、主運動輸入端，18、多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機。
具體實施方式
如附
圖1的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、附圖2的刀具進給系統(tǒng)傳動路線圖、附圖3的主運動傳動路線圖所示，本實用新型為一種立式車床，特別適用于單柱橫梁固定型的立式車床，包括機床底座1、主傳動系統(tǒng)2、工作臺3、立柱4及刀具進給系統(tǒng)5。多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機18即為主電機，安裝在機床底座1的后側(cè)，通過主傳動系統(tǒng)2驅(qū)動工作臺3回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)機床的主運動。工件通過立式車床夾具安裝夾緊在工作臺3上，與工作臺3一道進行回轉(zhuǎn)運動。
本實用新型的進給系統(tǒng)的具體實施方式
為刀具進給系統(tǒng)5在其進給運動輸入端6設(shè)置可無級變速的交流變頻電動機7與其相聯(lián)接。其目的是采用交流變頻電動機來實現(xiàn)進給運動的無級變速。該電機可采用1.5kw、750~2500r/minr的變頻電動機，使水平和垂直刀架在工作進給時均可在5~80mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速，或?qū)崿F(xiàn)600mm/min的快速空行程運動。
為了實現(xiàn)水平刀架12和垂直刀架16的運動且互不干擾，刀具進給系統(tǒng)5設(shè)兩條進給路線，其進給運動的路線順序為進給運動輸入端6、蝸輪蝸桿機構(gòu)8、齒輪傳動機構(gòu)9、水平電磁離合器10和垂直電磁離合器11，一條線路是水平電磁離合器10直接通過水平絲桿12與水平刀架13相連，另一條線路是垂直電磁離合器11通過一對圓錐齒輪14與垂直絲桿15相連，再與垂直刀架16相連。采用電磁離合器實現(xiàn)兩個刀架的同時運動或分別運動；快速運動或工進運動，切換非常方便、靈活。
本實用新型的主運動系統(tǒng)的具體實施方式
為主傳動系統(tǒng)2在其主運動輸入端17設(shè)置多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機18與其相聯(lián)接。一般可以采用N＝9kw/11kw、n＝1460r/min~2920r/min的雙速電機，目的是采用較為簡單的結(jié)構(gòu)來擴大機床主運動的轉(zhuǎn)速范圍，滿足不同用戶對轉(zhuǎn)速的需要。
上述方法是在主運動系統(tǒng)中采用多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機，擴大了主運動轉(zhuǎn)速范圍；在進給運動傳動路線中采用交流變頻電動機，實現(xiàn)進給運動的無級變速；又在進給運動傳動路線中采用電磁離合器，實現(xiàn)快慢速的切換，使機床結(jié)構(gòu)大為簡化，操作靈活方便和可靠。
本實用新型可以達到以下技術(shù)參數(shù)最大工件直徑700mm以上；垂直刀架移動距離達600mm；水平刀架移動距離達420mm以上；水平和垂直刀架移動速度可在5~80mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速，或?qū)崿F(xiàn)600mm/min的快速空行程運動。
權(quán)利要求1.一種立式車床，包括機床底座(1)、主傳動系統(tǒng)(2)、工作臺(3)、立柱(4)及刀具進給系統(tǒng)(5)，其特征在于所述的刀具進給系統(tǒng)(5)在其進給運動輸入端(6)設(shè)置可無級變速的交流變頻電動機(7)與其相聯(lián)接。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式車床，其特征在于所述的刀具進給系統(tǒng)(5)設(shè)兩條進給路線，其進給運動的路線順序為進給運動輸入端(6)、蝸輪蝸桿機構(gòu)(8)、齒輪傳動機構(gòu)(9)、水平電磁離合器(10)和垂直電磁離合器(11)，一條線路是水平電磁離合器(10)直接通過水平絲桿(12)與水平刀架(13)相連，另一條線路是垂直電磁離合器(11)通過一對圓錐齒輪(14)與垂直絲桿(15)相連，再與垂直刀架(16)相連。
3.按照權(quán)利要求1所述的立式車床，其特征在于所述的主傳動系統(tǒng)(2)在其主運動輸入端(17)設(shè)置多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機(18)與其相聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種立式車床，包括機床底座(1)、主傳動系統(tǒng)(2)、工作臺(3)、立柱(4)及刀具進給系統(tǒng)(5)，所述的刀具進給系統(tǒng)(5)在其進給運動輸入端(6)設(shè)置可無級變速的交流變頻電動機(7)與其相聯(lián)接。上述方法是在主運動系統(tǒng)中采用多轉(zhuǎn)速級數(shù)電動機，擴大了主運動轉(zhuǎn)速范圍；在進給運動傳動路線中采用交流變頻電動機，實現(xiàn)進給運動的無級變速；又在進給運動傳動路線中采用電磁離合器，實現(xiàn)快慢速的靈活切換，使機床結(jié)構(gòu)大簡化，操作靈活方便和可靠。
文檔編號B23B3/00GK2855634SQ200620068439
公開日2007年1月10日 申請日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者曹華興, 芮成喜 申請人:曹華興