專利名稱:左右撐管焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種焊接夾具,特別是在焊接摩托車的車底架時,用于夾緊和定位被焊接的左撐管和右撐管的夾具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,摩托車的車架上具有車底架,如附圖4所示,車底架通常由左撐管、右撐管、左后擺臂安裝板、右后擺臂安裝板、左前腳蹬座以及右前腳蹬座焊接在一起組成。由于缺少固定左撐管、右撐管以及其他零部件的夾具,使得左撐管、右撐管和其他零部件常常會發(fā)生相對位移,焊接時需要不斷地調(diào)整各工件之間的位置,致使焊接位置不準(zhǔn)確,并且加工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種左右撐管焊接夾具,其可固定被焊接的左撐管、右撐管以及其他待焊接的零部件,以提高加工品質(zhì)和效率。
本實用新型的技術(shù)方案是一種左右撐管焊接夾具,它包括基座、固定設(shè)置于所述的基座上的第一安裝座、固定設(shè)置于所述的基座上的第二安裝座、設(shè)置于所述的第一安裝座與所述的第二安裝座之間的橫梁管托模和加強管托模,所述的基座上鄰近所述的第一安裝座處固定設(shè)置有第一固定臺,所述的基座上鄰近所述的第二安裝座處固定設(shè)置有第二固定臺,所述的第一安裝座與所述的第一固定臺之間可移動地設(shè)置有第一夾緊塊,所述的第二安裝座與所述的第二固定臺之間可移動地設(shè)置有第二夾緊塊,所述的加強管托模的側(cè)部設(shè)置有第三安裝座,所述的橫梁管托模的側(cè)部設(shè)置有第三快速夾鎖,所述的橫梁管托模、加強管托模、第三安裝座、第三快速夾鎖、第一固定臺、第二固定臺均固定設(shè)置于所述的基座上。
所述的第一夾緊塊可移動地設(shè)置在所述的第一安裝座上,并且所述的第一夾緊塊上具有第一固定桿和第一固定柱,所述的第一固定柱上具有定位珠,所述的第一固定桿上具有壓簧。
所述的第二夾緊塊可移動地設(shè)置在所述的第二安裝座上,并且所述的第二夾緊塊上具有第二固定桿和第二固定柱,所述的第二固定柱上具有定位柱,所述的第二固定桿上具有壓簧。,所述的第三快速夾鎖上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第三壓緊塊,所述的第三壓緊塊位于所述的橫梁管托模的上方;所述的第三安裝座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第四壓緊塊,所述的第四壓緊塊位于所述的加強管托模的上方。
所述的基座上還可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有定位塊。
所述的基座上還相垂直的設(shè)置有第一線形鍵和第二線形鍵,所述的橫梁管托模、第三快速夾鎖、加強管托模、第三安裝座均設(shè)置在所述的第一線形鍵上,所述的第一固定臺與所述的第二固定臺設(shè)置于所述的第二線形鍵上,且所述的第一安裝座與所述的第二安裝座對稱設(shè)置于所述的第一線形鍵的兩側(cè)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點待焊接的左撐管和右撐管分別被定位于撐管托模上,待焊接的橫梁管和加強管分別被所述的第三壓緊塊和第四壓緊塊壓緊并定位于所述的橫梁管托模和加強管托模上,待焊接的左后擺臂安裝板和右后擺臂安裝板分別被定位于所述的第一固定臺和第二固定臺上,待焊接的左前腳蹬座和右前腳蹬座分別定位連接于所述的第一夾緊塊和第二夾緊塊,因此待焊接的各零組件之間的相對位置被確定,提高了焊接位置的準(zhǔn)確度,并且提高了加工的效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
附圖1為本實用新型的立體圖;附圖2為本實用新型的俯視圖;附圖3為本實用新型的附圖2中的A-A的局部放大圖;附圖4為待焊接的各零組件的示意圖;其中1、基座;2、第一安裝座;3、第二安裝座;4、第三安裝座;5、第一快速夾鎖;6、第二快速夾鎖;7、撐管托模;8、定位塊;9、第二壓緊塊;10、第一壓緊塊;11、第一線形鍵;12、第三快速夾鎖;13、第三壓緊塊;14、橫梁管;15、左撐管;16、右撐管;17、右前腳蹬座;18、加強管;19、左前腳蹬座;20、左后擺臂安裝板;21、右后擺臂安裝板;22、第四壓緊塊;23、加強管托模;24、第二線形鍵;25、橫梁管托模;26、第一夾緊塊;27、第二夾緊塊;28、第一固定臺;29、第二固定臺;30、第一固定桿;31、第一固定柱;32、定位臺階;33、定位珠;34、第二固定桿;35、第二固定柱;36、壓簧;37、定位珠;38、壓簧。
具體實施方式
參見附圖1至附圖3,一種左右撐管焊接夾具,它包括基座1、固定設(shè)置于所述的基座1上的第一安裝座2、固定設(shè)置于所述的基座1上的第二安裝座3、設(shè)置于所述的第一安裝座2與所述的第二安裝座3之間的橫梁管托模25和加強管托模23,所述的橫梁管托模25和加強管托模23分別托著待焊接的橫梁管14和加強管18;所述的加強管托模23的側(cè)部設(shè)置有第三安裝座4,所述的第三安裝座4上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第四壓緊塊22,該第四壓緊塊22位于加強管18的上方(本說明書中所述“上”、“下”位置關(guān)系與附圖1中上下位置關(guān)系相對應(yīng))并由上向下將其壓緊在加強管托模23上,所述的橫梁管托模25的側(cè)部設(shè)置有第三快速夾鎖12,所述的第三快速夾鎖12上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第三壓緊塊13,所述的第三壓緊塊13位于橫梁管14的上方,并且由上向下將其壓緊在所述的橫梁管托模25上。
所述的基座1上鄰近所述的第一安裝座2處固定設(shè)置有第一固定臺28,所述的基座1上鄰近所述的第二安裝座3處固定設(shè)置有第二固定臺29,待焊接的左后擺臂安裝板20被定位于所述的第一固定臺28上,待焊接的右后擺臂安裝板21被定位于所述的第二固定臺29上;所述的基座1上還設(shè)置有一對撐管托模7,所述的一對撐管托模7分別撐托著待焊接的左撐管15和右撐管16;所述的一對撐管托模7的側(cè)部還分別設(shè)置有第一快速夾鎖5和第二快速夾鎖6,所述的第一快速夾鎖5和第二快速夾鎖6上分別具有第一壓緊塊10和第二壓緊塊9,并通過該第一壓緊塊10和第二壓緊塊9分別將所述的右撐管16和左撐管15分別定位壓緊在一對撐管托模7上;所述的第一固定臺28和第二固定臺29分別位于所述的左撐管15和右撐管16的下方。
所述的第一安裝座2與所述的第一固定臺28之間可移動地設(shè)置有第一夾緊塊26,所述的第一夾緊塊26可移動地設(shè)置在所述的第一安裝座2上,并且所述的第一夾緊塊26上具有第一固定桿30和第一固定柱31,所述的第一固定柱31上具有定位珠33,待焊接的左前腳蹬座19通過該定位柱33定位連接于所述的第一夾緊塊26;所述的第一固定桿30穿過所述的左后擺臂安裝板20上的通孔,并將其定位在所述的第一固定臺28上;該第一固定桿30上還具有壓簧36,使得所述的第一固定桿30可移動地設(shè)置于第一夾緊塊26上,以保證所述的第一夾緊塊26朝向工件移動時,所述的第一固定桿30和第一固定柱31可先后將左后擺臂安裝板20和左前腳蹬座19定位于所述的左撐管15上。
與第一安裝座2相同,所述的第二安裝座3與所述的第二固定臺29之間可移動地設(shè)置有第二夾緊塊27,所述的第二夾緊塊27可移動地設(shè)置在所述的第二安裝座3上,并且所述的第二夾緊塊27上具有第二固定桿34和第二固定柱35,所述的第二固定柱35上具有定位珠37,待焊接的右前腳蹬座17通過定位珠37定位于所述的第二夾緊塊27上;第二固定桿34穿過待焊接的右后擺臂安裝板21上的通孔,并將其定位于所述的第二固定臺29上,所述的第二固定桿34上還具有壓簧38,使得所述的第二固定桿34可移動地設(shè)置與第二夾緊塊27上,因此可保證所述的第二夾緊塊27朝向工件移動時,所述的第二固定桿34與第二固定柱35可先后將右后擺臂安裝板21和右前腳蹬座17定位于所述的右撐管16上。
所述的基座1上還可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有定位塊8,所述的左撐管15和右撐管16的端部靠在該定位塊8的兩側(cè)端面上,以防止左撐管15和右撐管16左右移動。
由于所述的左后擺臂安裝板20和右后擺臂安裝板21需要在后面的工序中安裝減震器軸,因此預(yù)先加工有軸孔,焊接時需要特別保證兩軸孔的軸心線重合。故所述的基座1上還相垂直的設(shè)置有第一線形鍵11和第二線形鍵24,所述的橫梁管托模25、第三快速夾鎖12、加強管托模23、第三安裝座4均設(shè)置在所述的第一線形鍵11上,所述的第一固定臺28與所述的第二固定臺29設(shè)置于所述的第二線形鍵24上,且所述的第一安裝座2與所述的第二安裝座3對稱設(shè)置于所述的第一線形鍵11的兩側(cè),因此可保證所述的左后擺臂安裝板20和右后擺臂安裝板21的軸孔的軸心線重合。
所述的第一安裝座2、第二安裝座3、第三安裝座4、第一快速夾鎖5、第二快速夾鎖6和第三快速夾鎖12均具有氣缸和活塞桿,且其具有的活塞桿分別帶動著所述的第一夾緊塊26、第二夾緊塊27、第四壓緊塊22、第一壓緊塊10、第二壓緊塊9和第三壓緊塊13移動,以夾緊或松開被焊接的工件。
權(quán)利要求1.一種左右撐管焊接夾具,其特征是它包括基座(1)、固定設(shè)置于所述的基座(1)上的第一安裝座(2)、固定設(shè)置于所述的基座(1)上的第二安裝座(3)、設(shè)置于所述的第一安裝座(2)與所述的第二安裝座(3)之間的橫梁管托模(25)和加強管托模(23),所述的基座(1)上鄰近所述的第一安裝座(2)處固定設(shè)置有第一固定臺(28),所述的基座(1)上鄰近所述的第二安裝座(3)處固定設(shè)置有第二固定臺(29),所述的第一安裝座(2)與所述的第一固定臺(28)之間可移動地設(shè)置有第一夾緊塊(26),所述的第二安裝座(3)與所述的第二固定臺(29)之間可移動地設(shè)置有第二夾緊塊(27),所述的加強管托模(23)的側(cè)部設(shè)置有第三安裝座(4),所述的橫梁管托模(25)的側(cè)部設(shè)置有第三快速夾鎖(12),所述的橫梁管托模(25)、加強管托模(23)、第三安裝座(4)、第三快速夾鎖(12)、第一固定臺(28)、第二固定臺(29)均固定設(shè)置于所述的基座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右撐管焊接夾具,其特征在于所述的第一夾緊塊(26)可移動地設(shè)置在所述的第一安裝座(2)上,并且所述的第一夾緊塊(26)上具有第一固定桿(30)和第一固定柱(31),所述的第一固定柱(31)上具有定位珠(33),所述的第一固定桿(30)上具有壓簧(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右撐管焊接夾具,其特征在于所述的第二夾緊塊(27)可移動地設(shè)置在所述的第二安裝座(3)上,并且所述的第二夾緊塊(27)上具有第二固定桿(34)和第二固定柱(35),所述的第二固定柱(35)上具有定位柱(37),所述的第二固定桿(34)上具有壓簧(38)。,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右撐管焊接夾具,其特征在于所述的第三快速夾鎖(12)上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第三壓緊塊(13),所述的第三壓緊塊(13)位于所述的橫梁管托模(25)的上方;所述的第三安裝座(4)上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第四壓緊塊(22),所述的第四壓緊塊(22)位于所述的加強管托模(23)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右撐管焊接夾具,其特征在于所述的基座(1)上還可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有定位塊(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右撐管焊接夾具,其特征在于所述的基座(1)上還相垂直的設(shè)置有第一線形鍵(11)和第二線形鍵(24),所述的橫梁管托模(25)、第三快速夾鎖(12)、加強管托模(23)、第三安裝座(4)均設(shè)置在所述的第一線形鍵(11)上,所述的第一固定臺(28)與所述的第二固定臺(29)設(shè)置于所述的第二線形鍵(24)上,且所述的第一安裝座(2)與所述的第二安裝座(3)對稱設(shè)置于所述的第一線形鍵(11)的兩側(cè)。
專利摘要一種左右撐管焊接夾具,包括基座、橫梁管托模、加強管托模、第一固定臺、第二固定臺、第一夾緊塊、第二夾緊塊、撐管托模。待焊接的左撐管和右撐管分別被定位于撐管托模上,待焊接的橫梁管和加強管分別被壓緊并定位于所述的橫梁管托模和加強管托模上,待焊接的左后擺臂安裝板和右后擺臂安裝板分別被定位于所述的第一固定臺和第二固定臺上,待焊接的左前腳蹬座和右前腳蹬座分別定位連接于所述的第一夾緊塊和第二夾緊塊,因此待焊接的各零組件之間的相對位置被確定,提高了焊接位置的準(zhǔn)確度,并且提高了加工的效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B23K37/053GK2910456SQ20062007187
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者盧國榮, 丁雷敏 申請人:莊添財