專利名稱：手持式電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手持式電刨，特別是可自動(dòng)向前刨削的手持式電刨， 屬于電動(dòng)工具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
手持式電刨廣泛應(yīng)用于木材加工領(lǐng)域，給操作者帶來極大方便，它的使用 不僅減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，更能提高工作效率。手持式電刨一般設(shè)計(jì)成輕 巧型以便手持作業(yè)，工作時(shí)操作者手持機(jī)器來回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行作業(yè)，向前時(shí)機(jī)器底 板緊貼工件(木材)進(jìn)行刨削，機(jī)器切削工件會(huì)產(chǎn)生一定阻力，操作者需要用 力向前推動(dòng)機(jī)器，后退時(shí)操作者將機(jī)器提離工件回到刨削起點(diǎn)，因此，操作者 除了手持機(jī)器還需要不時(shí)向前推動(dòng)機(jī)器，存在一定的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作時(shí)間長了 容易疲勞。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種能夠自動(dòng)向前完成刨削的手持式電刨，操作者 可不必用力向前推動(dòng)機(jī)器作業(yè)，只需要按下驅(qū)動(dòng)手柄，機(jī)器便會(huì)自動(dòng)向前完成 刨削工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度更低、工作效率更高，本實(shí)用新 型實(shí)質(zhì)上是提供了一種"自動(dòng)化"工具。
本實(shí)用新型是釆取以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
手持式電刨，主要包括把手、開關(guān)、電機(jī)、刀片、刀軸、底板、調(diào)節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè)，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板的間，底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部，調(diào)節(jié)底板高度方向可調(diào)，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接。
前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連 接，其傳動(dòng)部分至少有一級為皮帶或類似帶的傳動(dòng)并經(jīng)過一次反向。電機(jī)輸出 軸經(jīng)大、小皮帶輪通過皮帶A到刀軸，刀軸上裝有刀片，在刀軸上還有一個(gè)小 齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪軸上小帶輪通過皮帶B連接轉(zhuǎn)軸上大帶輪，
轉(zhuǎn)軸上大帶輪同心輪通過皮帶C將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸，驅(qū)動(dòng)輪軸安裝在支架上, 支架安裝在轉(zhuǎn)軸上并可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，支架與驅(qū)動(dòng)把手間有主彈簧，驅(qū)動(dòng)把手與 轉(zhuǎn)軸絞連接，即驅(qū)動(dòng)把手亦可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。前述的手持式電刨，其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機(jī)殼或 調(diào)節(jié)底板間。前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的下部為一段螺桿，主彈簧穿過螺 桿，主彈簧上方通過旋在螺桿上的擋塊定位。前述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)至少有一個(gè) 驅(qū)動(dòng)輪或驅(qū)動(dòng)帶及類似的驅(qū)動(dòng)部件。前述的手持式電刨，在機(jī)器前部有一驅(qū)動(dòng)把手，驅(qū)動(dòng)把手兼作輔助把手的 作用。本實(shí)用新型由把手、電機(jī)、傳動(dòng)部件、刀軸、刀片、底板、出屑系統(tǒng)、向 前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成，電機(jī)輸出動(dòng)力一部分傳到刀軸、刀片 等工作部件進(jìn)行切削工作，同時(shí)另 一部分動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)到向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)工具自動(dòng)向前切削。目前手持式電刨電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶傳動(dòng)到刀軸，刀軸帶 動(dòng)刀片進(jìn)行切削，底板分前后兩塊，前面的調(diào)節(jié)底板可調(diào)用以調(diào)節(jié)一次刨削的 深度，出屑系統(tǒng)與出屑口相連用于排出和收集刨屑。本發(fā)明在現(xiàn)有手持式電刨 基礎(chǔ)上加設(shè)了向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)輸出軸經(jīng)大、小皮帶輪減速后到刀軸， 在刀軸上設(shè)有一小齒輪與另一大齒輪嚙合，大齒輪軸再經(jīng)兩次皮帶傳動(dòng)到驅(qū)動(dòng) 輪軸，從刀軸到驅(qū)動(dòng)輪軸電機(jī)動(dòng)力又進(jìn)行了減速和反向，驅(qū)動(dòng)輪就有了合適的 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，驅(qū)動(dòng)輪與工件的接觸是通過下壓驅(qū)動(dòng)把手來實(shí)現(xiàn)的，并且主彈簧 讓驅(qū)動(dòng)輪與工件間的接觸保持彈性接觸，機(jī)器底板不會(huì)因驅(qū)動(dòng)輪離開工件，下 壓驅(qū)動(dòng)把手可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)向前工作，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)向前切削驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是1. 實(shí)現(xiàn)工具在工件上自動(dòng)向前工作，搡作者不需用力向前推動(dòng)工具，進(jìn)一 步降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；2. 工具可以自動(dòng)向前工作，操作者不但不會(huì)產(chǎn)生疲勞感還能從工作中得到 樂趣。

圖l為本實(shí)用新型可自動(dòng)向前刨削工作的典型手持式電刨立體圖；圖2為典型手持式電刨沿機(jī)殼中部剖開主視圖；圖3為本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手未壓下(自由狀態(tài))主視圖;圖4為本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手壓下(工作狀態(tài))主視圖；圖5為本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)俯視圖；圖6為本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部放大圖。其中l(wèi)驅(qū)動(dòng)把手；2驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕；3出屑系統(tǒng)；4開關(guān)；5把手；6轉(zhuǎn)軸;7大齒輪軸；8電機(jī)；9底板；10電機(jī)輸出軸；ll刀片；12刀軸；13驅(qū)動(dòng)輪軸；14驅(qū)動(dòng)輪；15調(diào)節(jié)底板；16主彈簧；17支架；18皮帶B; 19皮帶A; 20大齒輪；21小齒輪；22副彈簧；23皮帶C。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2示出可自動(dòng)向前切削工作的典型手持式電刨，主要包括把手(5)、 開關(guān)(4)、電機(jī)(8)、刀片(11)、刀軸(12)、底板(9)、調(diào)節(jié)底板(15)、出 屑系統(tǒng)(3)、驅(qū)動(dòng)把手(1 )、驅(qū)動(dòng)輪(14)、轉(zhuǎn)軸(6)及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)等， 其中驅(qū)動(dòng)把手(1)可以繞轉(zhuǎn)軸(6)在圖1中限位槽S內(nèi)擺動(dòng)，擺動(dòng)范圍為圖2 中a,自由狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)把手(1)在內(nèi)部彈簧的作用下位于上方位置(圖2中虛 線所示)。圖3、圖4分別示出本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)把手(1)自由狀態(tài) 和工作狀態(tài)時(shí)示意圖，圖5為本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)俯視圖。電機(jī)輸出 軸(10)經(jīng)大、小皮帶輪通過皮帶A (19)到刀軸(12),刀軸(12)上裝有刀 片(11)，刀片(11)與刀軸(12) —起旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)底板(15)可以在一定高度 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以此控制刀片(11)露出的多少(即一次刨削的切割深度)，在刀 軸(12)上還有一個(gè)小齒輪(n),大齒輪(20)與小齒輪(21)咕合，大齒輪 軸(7 )上小帶輪通過皮帶B (18 )連接轉(zhuǎn)軸(6 )上大帶輪，轉(zhuǎn)軸(6 )上大帶 輪同心輪通過皮帶C (")將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸(13)，驅(qū)動(dòng)輪軸(13)安裝在 支架(17)上，支架(17)可繞轉(zhuǎn)軸(6)在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由前述可知驅(qū)動(dòng) 把手(1 )也可繞轉(zhuǎn)軸(6 )作角度a轉(zhuǎn)動(dòng)，支架(17 )與驅(qū)動(dòng)把手(1 )間有主 彈簧(l"，另有一副彈簧(2"位于支架(17)下方，副彈簧(22)的另一端 固定在機(jī)殼或調(diào)節(jié)底板U5)上。在圖3所示自由狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)把手(1)上不 受外力作用，此時(shí)，主、副彈簧均處于伸張狀態(tài)，支架(17)在副彈簧(22) 的作用下繞轉(zhuǎn)軸(6)向上擺動(dòng)，支架(17)上驅(qū)動(dòng)輪(14)離開底板高度h, 驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件不接觸，支架(17)上主彈簧(16)作用于驅(qū)動(dòng)把手(1), 驅(qū)動(dòng)把手(1 )繞轉(zhuǎn)軸(6 )轉(zhuǎn)到上方位置，驅(qū)動(dòng)把手(1 )距底板高度H0;工作 時(shí)，操作者一手持工具的把手(5)，另一手開始用力下壓驅(qū)動(dòng)把手(1)，主彈 簧(16)和副彈簧(22)開始被壓縮，由于主彈簧(16)的彈性系數(shù)遠(yuǎn)大于副 彈簧(")，副彈簧(22)被壓縮較明顯，支架(l7)與驅(qū)動(dòng)把手(1)同時(shí)開 始繞轉(zhuǎn)軸(6)向下擺動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件接觸(h=0)時(shí)，支架(17) 停止擺動(dòng)，副彈簧(22)不再被壓縮，繼續(xù)下壓驅(qū)動(dòng)把手(l)，主彈簧(16) 進(jìn)一步被壓縮，驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件間作用力開始加大，當(dāng)驅(qū)動(dòng)把手(1)下降 到圖4中H1位置時(shí)受機(jī)殼上限位槽S的限制不能繼續(xù)下降，此時(shí)驅(qū)動(dòng)輪(14) 與工件間已存在足夠作用力，作用于驅(qū)動(dòng)把手U)上多余的力則通過機(jī)殼及底 板作用于工件上，故驅(qū)動(dòng)把手(l)同時(shí)起到輔助把手的作用，這樣既保證了工 具向前自動(dòng)刨削又能讓工具與工件間保持很好接觸，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確自動(dòng)向前刨削。該向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，圖6為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大圖， 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)把手上，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)的下部為一段螺桿，主彈簧(16) 穿過螺桿，主彈簧(16)上方通過旋在螺桿上的擋塊定位，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋 鈕(2)時(shí)其上的擋塊就會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)，擋塊與支架(17)間的位移就會(huì)發(fā)生 變化，即驅(qū)動(dòng)把手壓下時(shí)主彈簧(16)的壓縮量在變，驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件間 的壓力隨之變化，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(2)使擋塊處于螺桿上部位置時(shí)，壓下 驅(qū)動(dòng)把手(1)主彈簧(16)的壓力仍不足使驅(qū)動(dòng)輪(14)與工件接觸，機(jī)器便 不會(huì)自動(dòng)向前切削，此時(shí)的驅(qū)動(dòng)把手(1)僅起輔助把手的作用。本實(shí)用新型向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)除了應(yīng)用于手持式電刨上，還可應(yīng)用到其他 類似需用力向前推動(dòng)作業(yè)的手持式電動(dòng)工具上，不以任何方式限定本實(shí)用新型， 凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、手持式電刨，主要包括把手、開關(guān)、電機(jī)、刀片、刀軸、底板、調(diào)節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè)，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板的間，底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部，調(diào)節(jié)底板高度、方向可調(diào)，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接，其傳動(dòng)部分至少有一級為皮帶的傳動(dòng)并經(jīng)過一次反向； 電機(jī)輸出軸經(jīng)大、小皮帶輪通過皮帶A到刀軸，刀軸上裝有刀片，在刀軸上還 有一個(gè)小齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪軸上小帶輪通過皮帶B連接轉(zhuǎn)軸 上大帶輪，轉(zhuǎn)軸上大帶輪同心輪通過皮帶C將動(dòng)力傳到驅(qū)動(dòng)輪軸，驅(qū)動(dòng)輪軸安 裝在支架上，支架安裝在轉(zhuǎn)軸上并可繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，支架與驅(qū)動(dòng)把手間有主彈簧， 驅(qū)動(dòng)把手與轉(zhuǎn)軸絞連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式電刨，其特征在于它還包括有一副彈簧存在于支架與機(jī)殼或調(diào)節(jié)底板間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)還有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的下部為一段螺 桿，主彈簧穿過螺桿，主彈簧上方通過旋在螺桿上的擋塊定位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手持式電刨，其特征在于其中所述的向前切削驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)至少有 一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪或驅(qū)動(dòng)帶。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手持式電刨，在機(jī)器前部有一驅(qū)動(dòng)把手，驅(qū)動(dòng)把 手兼作輔助把手的作用。
專利摘要手持式電刨，主要包括把手、開關(guān)、電機(jī)、刀片、刀軸、底板、調(diào)節(jié)底板和出屑系統(tǒng)，所述的開關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè)，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板的間，底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部，調(diào)節(jié)底板高度、方向可調(diào)，出屑系統(tǒng)與出屑口相連，其特征在于它還包括向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的向前切削驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)相連接。使用本實(shí)用新型時(shí)，壓下機(jī)器前部的驅(qū)動(dòng)把手，驅(qū)動(dòng)輪將驅(qū)動(dòng)機(jī)器自動(dòng)向前切削，松開驅(qū)動(dòng)把手機(jī)器便停止向前切削，驅(qū)動(dòng)把手還兼作輔助把手的作用，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)自動(dòng)向前驅(qū)動(dòng)力的大小還可以根據(jù)需要關(guān)閉向前切削。該手持式電刨實(shí)現(xiàn)電刨向前自動(dòng)化作業(yè)，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號B23Q5/00GK201023145SQ20062007693
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
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