專利名稱：變徑旋鍛機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于材料加工機械技術領域，確切地說是一種可以變徑的棒材加工旋鍛機。
背景技術：
現有的棒材加工旋鍛機，其工作原理是通過傳動主軸的旋轉帶動機頭中的各部件旋轉來打擊夾在模具中作軸向運動的棒材，達到縮小棒材直徑的目的，也就是說當棒材沿軸向連續(xù)運動時可旋鍛出一定長度固定直徑的棒材。由于現有旋鍛機的結構設計所限，旋鍛機的旋鍛模具徑向運動位置是恒定的，它無法變徑旋鍛，所以旋鍛出的棒材直徑是固定的，而旋鍛不出有錐度、有曲線等形體復雜的旋轉體或棒體。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術中的缺陷，提供一種可變徑旋鍛機，該旋鍛機不僅能旋鍛出固定直徑的棒材，而且能旋鍛出有錐度、有曲線的旋轉體。
本目的以下列技術方案來實現該變徑旋鍛機，它主要由機頭和傳動機構組成，其中機頭包括現有的花盤、花盤上面均布有三個槽、每個槽中從中心向外依次裝置有模具、滑塊、小滾珠、花盤之外側有保持架、小滾珠之外側有大滾珠、大滾珠置于保持架上，在保持架與大滾珠之外側有滾道大鋼圈；傳動機構包括現有的使機頭作旋轉運動的傳動輪及其所連接的傳動主軸構成的傳動部分，其中傳動主軸的另一端連接花盤。其特別之處是所述的滑塊靠近模具的一側為斜面，在滑塊與模具之間設有斜鐵，斜鐵的斜面與滑塊斜面相吻合，斜鐵下端裝置在小底座上；在斜鐵的小底座上連接有使斜鐵作左右運動的另一傳動部分，該傳動部分是由螺母座，在其一端連接芯桿，另一端連接絲杠、絲杠另一端連接傳動齒輪及傳動齒輪的嚙合小齒輪，嚙合小齒輪軸上設有皮帶輪所組成。
本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點該旋鍛機在其機頭的結構上作了改進，使現有技術中不可變徑旋鍛的模具改為可變徑旋鍛的模具，其傳動機構在司服電機的控制操縱下能實現在同一根金屬棒材中旋鍛出不同直徑的表面；也能實現在同一根金屬棒材中旋鍛出固定直徑的表面，也就是說它不僅能旋鍛出固定直徑的棒材，也能旋鍛出有錐度、有曲線的旋轉體。所以能快捷、高效地滿足工業(yè)中的不同要求。該旋鍛機在旋鍛加工時節(jié)省材料，同時還提高材料的機械物理性能。


圖1為本實用新型的內部結構示意圖。
圖2為本實用新型A-A向剖視圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型的整體構造及其工作原理作具體詳細的說明。
如圖1、2所示，所述的變徑旋鍛機主要由機頭和傳動機構組成。其中機頭是由圓形花盤1、(見圖2)花盤的上面均勻分布有三個槽、每個槽中從中心向外依次裝置有模具2、(參見圖1)作左右運動的斜鐵11、滑塊3，滑塊一側為斜面，它與斜鐵上的斜面吻合，其中斜鐵下端穿過花盤置于小底座12上，在滑塊外側有小滾珠4，小滾珠的外側裝有12個大滾珠5，在花盤的外側有一保持架6，大滾珠置于保持架6上可靈活轉動，在保持架與大滾珠之外側是一個作滾道的大鋼圈7，上述各部件由機頭外殼8包裝所構成。傳動機構是由兩部分組成，一部分是使機頭作旋轉運動的傳動，它主要由電機驅動的傳動輪9連接傳動主軸10構成，其中傳動主軸的另一端連接花盤1，傳動輪由電機帶動使機頭作旋轉運動；另一部分是使斜鐵11作左右運動的傳動，它由螺母座14，在螺母座的右端連接一芯桿13，左端連接一絲杠15、絲杠另一端連接傳動齒輪16，有一小齒輪17與傳動齒輪嚙合，在小齒輪軸上裝有皮帶輪18，皮帶輪由司服電機帶動所構成。所述的傳動主軸10為空心軸，芯桿13從空心穿過并與斜鐵的小底座12相接。皮帶輪18由司服電機帶動并受計算機控制使斜鐵作左右運動。
變徑旋鍛機的工作原理見圖2，當主軸10旋轉時，與之相聯接的花盤1隨之轉動，三個小滾珠4連續(xù)勻速碰撞撞擊外側的大滾珠5，由于大小滾珠連續(xù)均勻的碰撞力及離心力的作用，使滑塊3帶動模具2在花盤的槽中沿徑向作往復運動，因為保持架上的12粒大滾珠5是均勻分布，所以三塊模具2是同步運動，這樣就可以連續(xù)旋鍛模具2中間的棒材。
見圖1，由于模具2與滑塊3之間的斜鐵11由司服電機正轉反轉通過皮帶輪、齒輪組，絲杠螺母組及芯桿13等傳動鏈的控制下在左右移動，通過斜鐵與滑塊斜面的相對運動來控制模具2的工作面到旋轉中心的徑向距離，這樣就可以達到通過計算機控制司服電機的運動來控制旋鍛棒直徑的目的。在旋鍛過程中，模具中間的金屬棒材也是由它本身的司服電機通過它的絲杠螺母等傳動鏈及相關夾緊機構控制其左右運動，計算機根據其程序控制司服電機的運動規(guī)律達到模具工作面在徑向按一定的規(guī)律運動，金屬棒材也按一定的規(guī)律沿軸向運動，這樣連續(xù)工作可旋鍛出圓柱、圓錐及復雜曲面旋轉體的金屬棒材。
權利要求1.一種變徑旋鍛機，它主要由機頭和傳動機構組成，其中機頭包括現有的花盤(1)、花盤上面均布有三個槽、每個槽中從中心向外依次裝置有模具(2)、滑塊(3)、小滾珠(4)、花盤之外側有保持架(6)、小滾珠之外側有大滾珠(5)、大滾珠置于保持架上，在保持架與大滾珠之外側有滾道大鋼圈(7)；傳動機構包括現有的使機頭作旋轉運動的由傳動輪(9)及其連接的傳動主軸(10)構成的傳動部分，其中傳動主軸的另一端連接花盤(1)；其特征是所述的滑塊(3)靠近模具的一側為斜面，在滑塊與模具之間設有斜鐵(11)，斜鐵的斜面與滑塊斜面相吻合，斜鐵的下端裝置在小底座(12)上，在斜鐵的小底座上連接有使斜鐵作左右運動的另一傳動部分。
2.根據權利要求1所述的變徑旋鍛機，其特征是所述使斜鐵左右運動的傳動部分是由螺母座(14)，在其一端連接芯桿(13)，另一端連接絲杠(15)、絲杠另一端連接傳動齒輪(16)及傳動齒輪的嚙合小齒輪(17)，嚙合小齒輪軸上設有皮帶輪(18)所組成。
專利摘要本實用新型涉及一種變徑旋鍛機，它用于棒材的加工。主要由機頭和傳動機構組成。其中機頭由花盤1、花盤上面均布有三個槽、每個槽中從中心向外依次裝置有模具2、斜鐵11、滑塊3、小滾珠4、花盤之外側有保持架6、小滾珠之外側有大滾珠5、大滾珠置于保持架上，在保持架與大滾珠之外側有滾道大鋼圈7所構成。傳動機構包括兩部分使機頭作旋轉運動的傳動輪9及傳動主軸10構成的傳動部分；使斜鐵作左右運動的另一傳動部分.該變徑旋鍛機不僅能旋鍛出固定直徑的棒材，而且能旋鍛出有錐度、有曲線的旋轉體。
文檔編號B21J9/00GK2877919SQ20062007859
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權日2006年3月20日
發(fā)明者劉勇 申請人:西安創(chuàng)新精密儀器研究所