專利名稱:預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力行業(yè)裝置,特別是預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置。
背景技術(shù):
預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨用鋼有45#及40Cr兩大鋼種,傳統(tǒng)的方法是用鍛造扁錨方坯,用機(jī)械加工方式完成其外形尺寸要求。其加工周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜,材料利用率低,固定資產(chǎn)投資大,效率也較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,它采用扁錨坯用冷拔方坯,經(jīng)熱軋初成型、冷拔定型替代機(jī)械加工方法,使其尺寸及公差和外形得以保證,加工周期縮短,材料利用率大幅提高,作業(yè)率高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,它包括送料架6、拔模座2、模具3;送料架6與拔模座2連接,拔模座2上固定有模具3,料坯1的一端在送料架6上,另一端料坯1的外尖8通過送料架6和拔模座2上的模具3與小車及夾鉗5相連,其特征是模具3上的出料口7為長(zhǎng)方形。
所述的出料口7長(zhǎng)為45~49mm,寬為48~51mm。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、扁錨坯用冷拔材比鍛造坯長(zhǎng)度長(zhǎng),并且長(zhǎng)度可達(dá)6米以上,大大提高了材料的利用率。
2.生產(chǎn)工藝過程中采用特殊熱處理手段,使扁錨坯用冷拔材具有良好的加工性能。
3、扁錨坯用冷拔材外形尺寸公差及光潔度達(dá)到或超過用機(jī)械加工方法獲得的外形尺寸公差及光潔度,可直接下料深加工。
4、扁錨坯用冷拔材使得預(yù)應(yīng)力行業(yè)的生產(chǎn)廠家加工成本降低,生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率顯著提高。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1 A-A剖視圖。
圖中1、坯料;2、拔模座;3、模具;4、扁錨方坯;5、小車及夾鉗;6、送料架;7、出料口;8、外尖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,它包括送料架6、拔模座2、模具3;送料架6與拔模座2連接,拔模座2上固定有模具3,料坯1的一端在送料架6上,另一端料坯1的外尖8通過送料架6和拔模座2上的模具3與小車及夾鉗5相連,模具3上的出料口7為長(zhǎng)方形,出料口7的長(zhǎng)為45~49mm,寬為48~51mm。
在電機(jī)及傳動(dòng)裝置作用下,經(jīng)過熱處理后的涂層坯料1的外尖8被夾持在拉拔小車及夾鉗5上,在鏈條牽引力作用下,被夾持在拉拔小車及夾鉗5上的坯料1的外尖8向前方拉出,使得待拔坯料1從拉拔模具3中通過,拉拔成形,從而獲得預(yù)應(yīng)力扁錨方坯4的外形尺寸,符合出料口7的尺寸公差,光潔度等要求,替代鍛造用扁錨方坯,外形無需再加工,使其材料利用率大幅提高,加工成本降低,加工周期縮短,效率提高,現(xiàn)已被這個(gè)行業(yè)廣泛采用。
本實(shí)用新型的操作工藝按國家GB/T3078-94標(biāo)準(zhǔn),預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材生產(chǎn)工藝進(jìn)行。
生產(chǎn)過程坯料驗(yàn)收—軋尖—退火—酸洗—修磨—涂層—烘干—冷拔—退火—矯直—切頭—取樣—分選檢驗(yàn)—涂油包裝—入庫。
權(quán)利要求1.預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,它包括送料架(6)、拔模座(2)、模具(3);送料架(6)與拔模座(2)連接,拔模座(2)上固定有模具(3),料坯(1)的一端在送料架(6)上,另一端料坯(1)的外尖(8)通過送料架(6)和拔模座(2)上的模具(3)與小車及夾鉗(5)相連,其特征是模具(3)上的出料口(7)為長(zhǎng)方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,其特征是所述的出料口(7)長(zhǎng)為45~49mm,寬為48~51mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力行業(yè)裝置,特別是預(yù)應(yīng)力行業(yè)扁錨坯用冷拔材拉拔裝置,它包括送料架(6)、拔模座(2)、模具(3);送料架(6)與拔模座(2)連接,拔模座(2)上固定有模具(3),料坯(1)的一端在送料架(6)上,另一端料坯(1)的外尖(8)通過送料架(6)和拔模座(2)上的模具(3)與小車及夾鉗(5)相連,其特征是模具(3)上的出料口(7)為長(zhǎng)方形。它采用扁錨坯用冷拔方坯,經(jīng)熱軋初成型、冷拔定型替代機(jī)械加工方法,使其尺寸及公差和外形得以保證,加工周期縮短,材料利用率大幅提高,作業(yè)率高。
文檔編號(hào)B21C3/00GK2917847SQ20062007914
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者李發(fā)軍, 吳煥強(qiáng), 張克明, 付翠海, 陳德富, 孫毅濱, 劉建軍 申請(qǐng)人:西安建大冷拔材有限責(zé)任公司