專利名稱：圓金屬切斷剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓金屬切斷剪刀，屬機(jī)械設(shè)備裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步，對(duì)許多圓金屬切斷產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高要求，現(xiàn)有的圓金屬切斷剪刀，是由運(yùn)動(dòng)燕尾形刀片和固定圓管刀組成的一付剪刀，把金屬切斷。該結(jié)構(gòu)存在的主要不足是剪切力集中在很窄的刀片上，由于剪切力的集中，使被剪切金屬棒的斷面馬蹄形變形較大，不適合斷面質(zhì)量要求高的剪切加工；剪切斷面有較大毛邊，為了去掉毛邊，需增加一道去毛邊工序；刀片磨損后，只能把刀片的刃口在垂直方向上磨，不能在軸向上磨，修磨后的刀片刃口高度位置發(fā)生了變化，而這種切斷原理，由于對(duì)刀片刃口的高度有嚴(yán)格的要求，從而使刀片的重復(fù)使用次數(shù)減少、壽命降低。在實(shí)際生產(chǎn)中，一些要求斷面質(zhì)量高的產(chǎn)品，無法采用剪切法加工，只能用切削法加工，其生產(chǎn)效率較剪切法低很多，并有切口損耗，特別是對(duì)一些價(jià)值較高的金屬，如銅、銀等合金材料，切削的切口損耗價(jià)值很高，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種剪切變形小，剪切斷面毛邊小，刀具使用壽命長(zhǎng)的圓金屬切斷剪刀。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該圓金屬切斷剪刀，包括刀殼、圓管刀、刀架、塊狀刀，其特征在于刀架上開有方形通孔，方形通孔內(nèi)安裝塊狀刀。
塊狀刀上開有與其軸線相平行的“R”形槽。
方形通孔為長(zhǎng)方形、正方形、三角形、多邊形或圓形。
方形通孔與塊狀刀等長(zhǎng)或短于或長(zhǎng)于方形通孔。
塊狀刀通過緊固螺釘固定在刀架的方形通孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果是由于本實(shí)用新型圓金屬切斷剪刀改變了刀架和刀片的結(jié)構(gòu)，使剪切力分布在較寬的塊狀刀上，造成的剪切變形非常小，斷面毛邊也非常小，無需增加去毛邊工序，既可滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；并且在刀刃使用磨損后，可通過修磨塊狀刀的端面來達(dá)到修磨刀具的目的，經(jīng)過修磨的刀具，只有軸向的減少，其刃口高度在垂直方向上沒有明顯變化，這種塊狀刀在使用過程中可以任意修磨多次，其使用壽命較現(xiàn)有刀片提高數(shù)十倍。


圖1為本實(shí)用新型圓金屬切斷剪刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型塊狀刀示意圖圖3為本實(shí)用新型刀架示意圖；圖4為本實(shí)用新型塊狀刀和刀架的安裝示意圖；圖5為本實(shí)用新型的剪切原理圖。
圖1-5是本實(shí)用新型圓金屬切斷剪刀的最佳實(shí)施例，其中1圓管刀 2刀殼 3刀架 4塊狀刀 5象鼻簧 6“R”形槽 7方形通孔8緊定螺釘 9落料孔 10進(jìn)料孔11金屬圓棒料。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型圓金屬切斷剪刀做進(jìn)一步的說明如圖1-5所示，刀架3安裝在刀殼2的方形槽中，象鼻簧5一端安裝在刀殼2的上方，另一端安裝在刀架3上，塊狀刀4通過緊固螺釘8安裝在刀架3的方形通孔7中，塊狀刀4上開有“R”形槽6，刀架3上開有落料孔9，安裝在刀殼2上的圓管刀1內(nèi)有進(jìn)料孔10，圓管刀1與刀架3上的塊狀刀4組成一付剪刀。
工作原理與工作過程如下通過剪切機(jī)或沖床或油壓機(jī)的沖頭推動(dòng)刀架，由塊狀刀和圓管刀組成一付剪刀，把金屬切斷。
當(dāng)剪切機(jī)啟動(dòng)，待剪斷的金屬圓棒料11由進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過圓管刀1內(nèi)的進(jìn)料孔10送到待剪斷位置，刀架3在剪切機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)塊狀刀4在刀殼2的方形槽7中下移，與圓管刀1相切將金屬圓棒料11切斷，然后刀架3在象鼻簧5的彈力作用下帶動(dòng)塊狀刀4回到原位，做好下次剪切準(zhǔn)備。
該裝置可設(shè)計(jì)在任何金屬棒或金屬絲切斷機(jī)上，也可以作為工裝，安裝在油壓機(jī)或沖床上。
權(quán)利要求1.圓金屬切斷剪刀，包括刀殼、圓管刀、刀架、塊狀刀，其特征在于刀架(3)上開有方形通孔(7)，方形通孔(7)內(nèi)安裝塊狀刀(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于塊狀刀(4)上開有與其軸線相平行的“R”形槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于方形通孔(7)為長(zhǎng)方形、正方形、三角形、多邊形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于方形通孔(7)與塊狀刀(4)等長(zhǎng)或短于或長(zhǎng)于方形通孔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于塊狀刀(4)通過緊固螺釘(7)固定在刀架(3)的方形通孔(7)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于塊狀刀(4)的“R”形槽(6)大于被切金屬棒0.01-0.2毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓金屬切斷剪刀，其特征在于塊狀刀(4)的“R”形槽(6)的軸向中心線和被切金屬棒軸向中心線的夾角可在0-8°之間。
專利摘要圓金屬切斷剪刀，屬機(jī)械設(shè)備裝置領(lǐng)域。包括刀殼、圓管刀、刀架、塊狀刀，其特征在于刀架(3)上開有方形通孔(7)，方形通孔(7)內(nèi)安裝塊狀刀(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于改變了刀架和刀片的結(jié)構(gòu)，使剪切力分布在較寬的塊狀刀上，造成的剪切變形非常小，斷面毛邊也非常小，無需增加去毛邊工序，即可滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；并且在刀刃使用磨損后，可通過修磨塊狀刀的端面和”R”形槽來達(dá)到修磨刀具的目的，經(jīng)過修磨的刀具，只有軸向的減少，其刃口高度在垂直方向上沒有明顯變化，使塊狀刀的使用壽命較現(xiàn)有刀片提高數(shù)十倍。
文檔編號(hào)B23D27/00GK2915336SQ20062008160
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者姜亦訓(xùn) 申請(qǐng)人:姜亦訓(xùn)