專利名稱：一種防止軋輥末端漏油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止軋輥末端漏油的裝置，應(yīng)用于防止軋鋼機(jī)上、下軋輥端頭軸承座內(nèi)膏狀潤滑油的滲漏。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行軋輥末端裝置，由固定在軋鋼機(jī)機(jī)座(地面)上的軸承座、固定在軋輥上的內(nèi)擋圈和外擋圈、分別固定在軸承座兩端面上的內(nèi)壓蓋和外壓蓋、以及安裝在軸承座內(nèi)并套在軋輥端頭上的滾柱軸承、滾珠軸承組成，內(nèi)擋圈、內(nèi)壓蓋在內(nèi)側(cè)，外擋圈、外壓蓋在外側(cè)，分別從軸承座兩端面將滾柱軸承、滾珠軸承擠壓在軸承座內(nèi)部。由于被軋工件從上、下軋輥之間穿過，軋輥有微振動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)，同軋輥相固定的零部件與同軸承座相固定的零部件之間就需要一定量的縫隙，以免損壞部件。但是因?yàn)榭p隙的存在，軸承內(nèi)部的二硫化鉬鋰基潤滑油膏就會(huì)從縫隙中流出來，這樣既浪費(fèi)了油膏，又污染了車間環(huán)境，同時(shí)還需要不斷從軸承座上方加油，讓油從軸承座內(nèi)部通道流向兩類軸承。而且，冷卻軋輥的水會(huì)從軸承座內(nèi)端縫隙進(jìn)入軸承，外界的粉塵會(huì)從軸承座外端縫隙進(jìn)入軸承，以及不能適時(shí)添加潤滑油，這些都影響著軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足之處，提供一種杜絕從縫隙中漏油、避免外界粉塵、冷卻水從縫隙進(jìn)入軸承的防止軋輥末端漏油的裝置。
本實(shí)用新型的目的可以這樣達(dá)到，一種防止軋輥末端漏油的裝置，它由固定在軋鋼機(jī)機(jī)座上的軸承座、固定在軋輥上的內(nèi)擋圈和外擋圈、分別固定在軸承座兩端面上的內(nèi)壓蓋和外壓蓋、以及安裝在軸承座內(nèi)并套在軋輥端頭上的滾柱軸承、滾珠軸承組成，內(nèi)擋圈、內(nèi)壓蓋在內(nèi)側(cè)，外擋圈、外壓蓋在外側(cè)，分別從軸承座兩端面將滾柱軸承、滾珠軸承擠壓在軸承座內(nèi)部，其特征是在內(nèi)壓蓋上通過環(huán)形凹槽安裝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼內(nèi)擋圈的外表面；在外壓蓋上通過環(huán)形凹槽安裝外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼外擋圈的外表面。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于減少了漏油，避免了外界水、塵進(jìn)入軸承，也就大大提高了軸承的使用壽命；2、節(jié)省了潤滑油的消耗量3、避免了環(huán)境污染。


圖1是本實(shí)用新型省略旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈后的剖面圖圖中1是軋輥，3是內(nèi)擋圈，5是內(nèi)壓蓋，7是內(nèi)壓蓋上的環(huán)形凹槽，9是軸承座，11是滾柱軸承，13是滾珠軸承，15是外壓蓋上的環(huán)形凹槽，17是外壓蓋，19外擋圈，21是密封墊，23是外螺紋鍵固定套圖2是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橫斷面放大圖圖中25是環(huán)形彈簧，27是內(nèi)橡膠唇，29是外橡膠唇，31是骨架具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。一種防止軋輥末端漏油的裝置，它由固定在軋鋼機(jī)機(jī)座上的軸承座(9)、固定在軋輥(1)上的內(nèi)擋圈(3)和外擋圈(19)、分別固定在軸承座(9)兩端面上的內(nèi)壓蓋(5)和外壓蓋(17)、以及安裝在軸承座(9)內(nèi)并套在軋輥端頭上的滾柱軸承(11)、滾珠軸承(13)組成，內(nèi)擋圈(3)、內(nèi)壓蓋(5)在內(nèi)側(cè)，外擋圈(19)、外壓蓋(17)在外側(cè)，分別從軸承座(9)兩端面將滾柱軸承(11)、滾珠軸承(13)擠壓在軸承座(9)內(nèi)部，內(nèi)擋圈(3)通過徑向螺釘固定在軋輥(1)上，外擋圈(19)通過螺紋與外螺紋鍵固定套(23)連接，在外擋圈(19)和滾珠軸承(13)之間置一密封墊(21)，其特征是在內(nèi)壓蓋(5)上通過環(huán)形凹槽(7)安裝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼內(nèi)擋圈(3)的外表面；在外壓蓋(17)上通過環(huán)形凹槽(15)安裝外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼外擋圈(19)的外表面。
安裝在內(nèi)、外壓蓋(5、17)兩環(huán)形凹槽(7、15)的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，它帶有一環(huán)形的骨架(31)，以及同骨架(31)一體相連的具有雙唇(29、27)的環(huán)形橡膠圈，內(nèi)橡膠唇(27)外箍著一環(huán)形彈簧(25)。兩凹槽(7、15)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，它們的內(nèi)橡膠唇(27)皆離軸承最近。因此，潤滑油被密封在內(nèi)、外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的兩內(nèi)橡膠唇之間，外界的水、粉塵則被兩外橡膠唇擋在外面。在軋輥(1)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于彈簧(25)的施力，也就增大了內(nèi)橡膠唇(27)在保證密封前提下的可磨損量，進(jìn)而取得了長時(shí)間不漏油的效果。因?yàn)殚L時(shí)間不漏油，也就提高了軸承的使用壽命，節(jié)省了潤滑油的消耗量，避免了環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種防止軋輥末端漏油的裝置，它由固定在軋鋼機(jī)機(jī)座上的軸承座(9)、固定在軋輥(1)上的內(nèi)擋圈(3)和外擋圈(19)、分別固定在軸承座(9)兩端面上的內(nèi)壓蓋(5)和外壓蓋(17)、以及安裝在軸承座(9)內(nèi)并套在軋輥端頭上的滾柱軸承(11)、滾珠軸承(13)組成，內(nèi)擋圈(3)、內(nèi)壓蓋(5)在內(nèi)側(cè)，外擋圈(19)、外壓蓋(17)在外側(cè)，分別從軸承座(9)兩端面將滾柱軸承(11)、滾珠軸承(13)擠壓在軸承座(9)內(nèi)部，其特征是在內(nèi)壓蓋(5)上通過環(huán)形凹槽(7)安裝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼內(nèi)擋圈(3)的外表面；在外壓蓋(17)上通過環(huán)形凹槽(15)安裝外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼外擋圈(19)的外表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止軋輥末端漏油的裝置，應(yīng)用于防止軋鋼機(jī)上、下軋輥端頭軸承座內(nèi)膏狀潤滑油的滲漏。它由軸承座、固定在軋輥上的內(nèi)擋圈和外擋圈、分別固定在軸承座兩端面上的內(nèi)壓蓋和外壓蓋、以及安裝在軸承座內(nèi)并套在軋輥端頭上的滾柱軸承、滾珠軸承組成，內(nèi)擋圈、內(nèi)壓蓋分別從軸承座兩端面將滾柱軸承、滾珠軸承擠壓在軸承座內(nèi)部，其特征是在內(nèi)壓蓋上通過環(huán)形凹槽安裝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼內(nèi)擋圈的外表面；在外壓蓋上通過環(huán)形凹槽安裝外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，并使外側(cè)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的雙唇緊貼外擋圈的外表面。具有提高了軸承的使用壽命、節(jié)省了潤滑油的消耗量、避免了環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21B28/00GK2923075SQ20062009663
公開日2007年7月18日 申請日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者傅銳 申請人:傅銳