專利名稱：帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，屬于生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置是一種對鋼板材料進(jìn)行前道工藝處理后，擴(kuò)張成帶直角的網(wǎng)狀形的機(jī)器，目前生產(chǎn)角網(wǎng)采用垂直沖切法，即在機(jī)器上的刀具沖出缺口網(wǎng)狀再成形，其缺點(diǎn)是效率低、噪音大、產(chǎn)品的長度受限到了限制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品長度不受限制、噪音低，結(jié)構(gòu)簡單的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置。
本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，包括機(jī)架、滾花邊機(jī)構(gòu)、與安裝在機(jī)架底部的電機(jī)，其特征在于機(jī)架上裝有呈間隔排列的數(shù)量不少于兩組的擴(kuò)張成形組，每組擴(kuò)張成形組都由上、下兩組輥輪組組成，輥輪組由輥軸及裝于輥軸上的輥輪組成，輥軸兩端都相連有滑座，在其中一端位于滑座外側(cè)還裝有鏈輪，其中上、下兩組的輥輪一一對應(yīng)配合，擴(kuò)張成形組上的上、下兩組輥輪的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞增，輥輪徑向的頂角按傳動(dòng)順序逐漸減小。
本實(shí)用新形的進(jìn)一步設(shè)置為擴(kuò)張成形組的上、下輥輪呈凹凸三角形一一對應(yīng)配合，各輥輪的頂角、頂點(diǎn)在同一直線上，輥輪的兩側(cè)均裝有上、下導(dǎo)軌，上、下導(dǎo)軌對稱固定在機(jī)架上，鏈輪的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞減。
經(jīng)切口工序的鋼板通過滾花邊機(jī)構(gòu)進(jìn)入擴(kuò)張成形組，擴(kuò)張成形組中的輥輪隨著外徑的增大，頂角的減小，實(shí)現(xiàn)了角網(wǎng)的逐漸擴(kuò)張。由于輥輪的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞增，鏈輪按幾何級數(shù)依次遞減，使輥輪通過鏈條的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)動(dòng)。各輥輪的頂角、頂點(diǎn)在同一直線上，在鋼板中擴(kuò)張成形的網(wǎng)眼大小、形狀保持了一致。輥輪的兩側(cè)均裝有上、下導(dǎo)軌，使鋼板兩側(cè)不發(fā)生位移。上、下兩組的輥輪呈凹凸形角度的變化，在擴(kuò)張作用的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成形。采用擴(kuò)張成形方式，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，減少了噪音，改善了環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖2的B局部放大圖。
圖4是
圖1的C-C向剖視圖。
圖5是圖3的D向示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架2及安裝于機(jī)架2底部的電機(jī)1、滾花邊機(jī)構(gòu)4，機(jī)架2上裝有呈間隔排列的數(shù)量不少于兩組的擴(kuò)張成形組9，每組擴(kuò)張成形組9都由上、下兩組輥輪組10b、10a組成，輥輪組10b由輥軸14b及裝于輥軸14b上的輥輪12b組成，輥輪組10a由輥軸14a及裝于輥軸14a上的輥輪12a組成，在輥軸14a、14b的兩端裝有軸承8，上、下輥輪12a、12b通過鍵19固定于輥軸14a、14b上，其中上、下兩組的輥輪12b、12a呈凹凸三角形一一對應(yīng)配合，輥軸14b、14a兩端都相連有滑座7，在其中一端位于滑座7外側(cè)還裝有鏈輪20，在輥輪12b、12a的兩側(cè)裝有上下導(dǎo)軌13b、13a，各鏈輪20之間通過鏈條6連接并最終與電機(jī)1相連。各擴(kuò)張成形組9上的上、下兩組輥輪12b、12a的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞增，徑向的頂角18依傳動(dòng)順序逐漸減小，鏈輪20的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞減，使各輥輪通過鏈條6的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了角網(wǎng)逐漸擴(kuò)張，各輥輪12b、12a的頂角18、頂點(diǎn)16在同一直線17上，使在鋼板中擴(kuò)張成形的網(wǎng)眼大小、形狀保持了一致。電機(jī)1工作時(shí)，經(jīng)過切口工序的鋼板，通過滾花邊機(jī)構(gòu)4進(jìn)入第一組擴(kuò)張成形組9，其兩側(cè)面在導(dǎo)軌13b、13a處受到水平方向阻力的作用，使鋼板兩側(cè)不發(fā)生位移，而鋼板中間受到輥輪12b、12a垂直分力的作用，使抗變形能力最弱的切口處發(fā)生變形，擴(kuò)張成形為網(wǎng)眼，形成角網(wǎng)雛形，隨著輥輪12b、12a外徑逐漸變大，網(wǎng)眼也逐漸擴(kuò)張，由于輥輪12b、12a徑向的頂角18由大到小逐漸減小，鋼板在擴(kuò)張網(wǎng)眼的同時(shí)被變形為直角，再經(jīng)后續(xù)多組擴(kuò)張成形組9及導(dǎo)軌組13b、13a聯(lián)合作用下形成角網(wǎng)。
權(quán)利要求1.一種帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，包括機(jī)架(2)、滾花邊機(jī)構(gòu)(4)與安裝在機(jī)架(2)底部的電機(jī)(1)，其特征在于機(jī)架(2)上裝有呈間隔排列的數(shù)量不少于兩組的擴(kuò)張成形組(9)，每組擴(kuò)張成形組(9)都由上、下兩組輥輪組(10b)、(10a)組成，輥輪組(10b)由輥軸(14b)及裝于輥軸(14b)上的輥輪(12b)組成，輥輪組(10a)由輥軸(14a)及裝于輥軸(14a)上的輥輪(12a)組成，輥軸(14b)、(14a)兩端都相連有滑座(7)，在其中一端位于滑座(7)外側(cè)還裝有鏈輪(20)，其中上、下兩組的輥輪(12b)、(12a)一一對應(yīng)配合，擴(kuò)張成形組(9)上的上、下兩組輥輪(12b)、(12a)的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞增，輥輪徑向的頂角(18)按傳動(dòng)順序逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，其特征在于擴(kuò)張成形組(9)的上、下輥輪(12b)、(12a)呈凹凸三角形一一對應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，其特征在于各輥輪(12b)、(12a)的頂角(18)、頂點(diǎn)(16)在同一直線(17)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，其特征在于輥輪(12b)、(12a)的兩側(cè)均裝有上、下導(dǎo)軌(13b)、(13a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，其特征在于上、下導(dǎo)軌(13b)、(13a)對稱固定在機(jī)架(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，其特征在于鏈輪(20)的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞減。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶邊角網(wǎng)擴(kuò)張成形裝置，屬于生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、滾花邊機(jī)構(gòu)、與安裝在機(jī)架底部的電機(jī)，機(jī)架上裝有呈間隔排列的數(shù)量不少于兩組的擴(kuò)張成形組，每組擴(kuò)張成形組都由上、下兩組輥輪組組成，輥輪組由輥軸及裝于輥軸上的輥輪組成，輥軸兩端相連有滑座，在其中一端位于滑座外側(cè)還裝有鏈輪，其中上、下兩組的輥輪一一對應(yīng)配合，擴(kuò)張成形組上的上、下兩組輥輪的外徑依傳動(dòng)順序按幾何級數(shù)遞增，輥輪徑向的頂角按傳動(dòng)順序逐漸減小。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，有效的解決了產(chǎn)品的長度、生產(chǎn)效率低、噪音大的問題。
文檔編號B21D31/04GK2887481SQ20062010069
公開日2007年4月11日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者駱東偉 申請人:駱東偉