專利名稱：數(shù)控雕銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種數(shù)控雕銑機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的數(shù)控雕銑機(jī)或數(shù)控銑其Z軸采用拖板結(jié)構(gòu)，一般采用二個(gè)導(dǎo)軌、四只滑塊，通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊配合來(lái)滑動(dòng)。由于Z軸拖板結(jié)構(gòu)近似平板，電主軸安裝在Z軸拖板上，當(dāng)Y向銑削時(shí)因受力會(huì)產(chǎn)生彈性變形，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，剛性不足、精度低、銑削量少、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好、銑削量大、效率高、精度高的數(shù)控雕銑機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種數(shù)控雕銑機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有前后移動(dòng)的Y軸工作臺(tái)、左右移動(dòng)的X軸箱式拖板、上下移動(dòng)的Z軸主軸箱體；機(jī)身上具有豎直立起的立柱，立柱支撐著橫梁，X軸箱式拖板與該橫梁呈左右滑動(dòng)配合，Z軸主軸箱體與X軸箱式拖板呈上下滑動(dòng)配合，電主軸固定在Z軸主軸箱體上；Y軸工作臺(tái)位于電主軸的下方，與機(jī)身上表面呈前后滑動(dòng)配合。所述X軸箱式拖板上設(shè)有Z軸滑塊，Z軸主軸箱體外側(cè)設(shè)有與該Z軸滑塊呈滑動(dòng)配合的Z軸導(dǎo)軌，形成以X軸箱式拖板的箱式框架結(jié)構(gòu)包裹Z軸的箱體結(jié)構(gòu)，X軸箱式拖板上還設(shè)有將Z軸主軸箱體頂起的汽缸。
本實(shí)用新型可通過(guò)下述方式進(jìn)一步完善本實(shí)用新型所述Z軸導(dǎo)軌有四根，分別位于Z軸主軸箱體的左右兩側(cè)，每側(cè)各兩根；所述Z軸滑塊有上下兩層，每層四個(gè)，與Z軸導(dǎo)軌相匹配。
本實(shí)用新型所述X軸導(dǎo)軌有三根，分別位于橫梁側(cè)面，上邊一根、下邊兩根，每根X軸導(dǎo)軌有二只X軸滑塊相匹配。
本實(shí)用新型所述的X軸箱式拖板兩側(cè)配置直立汽缸。
本實(shí)用新型所述的Z軸導(dǎo)軌固定在移動(dòng)的Z軸主軸箱體上，Z軸滑塊固定在外箱框架上。
本實(shí)用新型有益的效果是機(jī)身上設(shè)有前后移動(dòng)的Y軸工作臺(tái)。橫梁設(shè)有左右移動(dòng)，采用箱式框架結(jié)構(gòu)的X軸箱式拖板。橫梁上采用三根導(dǎo)軌，以加強(qiáng)整體剛性。Z軸主軸箱體兩側(cè)共四根導(dǎo)軌，每根導(dǎo)軌配有兩個(gè)滑塊。由于Z軸整體重量的增加，在X軸箱式拖板兩側(cè)各配有汽缸一只，起配重作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、機(jī)床精度高、工作效率高、故障低，具有較高推廣價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型Z軸主軸箱體與滑塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型Z軸主軸箱體與X軸箱式拖板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明機(jī)身1，立柱2，橫梁3，X軸滑塊4，X軸導(dǎo)軌5，X軸箱式拖板6，Z軸主軸箱體7，Z軸導(dǎo)軌8，Z軸滑塊9，電主軸10，Y軸工作臺(tái)11，Y軸滑塊12，Y軸導(dǎo)軌13，Y軸封閉14，汽缸15，油泵16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明這種數(shù)控雕銑機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身1上設(shè)有前后移動(dòng)的Y軸工作臺(tái)11、左右移動(dòng)的X軸箱式拖板6、上下移動(dòng)的Z軸主軸箱體7；機(jī)身1上具有豎直立起的立柱2，立柱2支撐著橫梁3，X軸箱式拖板6與該橫梁3呈左右滑動(dòng)配合，所述X軸導(dǎo)軌5有三根，分別位于橫梁3側(cè)面，上邊一根、下邊兩根，每根X軸導(dǎo)軌5有二只X軸滑塊4相匹配。通過(guò)X軸滑塊4與X軸導(dǎo)軌5的配合，X軸箱式拖板6可以在橫梁3上左右滑動(dòng)。
所述Z軸導(dǎo)軌8有四根，分別位于Z軸主軸箱體7的左右兩側(cè)，每側(cè)各兩根，固定在移動(dòng)的Z軸主軸箱體7上；所述Z軸滑塊9有上下兩層，每層四個(gè)，與Z軸導(dǎo)軌8相匹配，Z軸滑塊9固定在外箱框架上。Z軸主軸箱體7與X軸箱式拖板6呈上下滑動(dòng)配合。
電主軸10固定在Z軸主軸箱體7上；Y軸工作臺(tái)11位于電主軸10的下方，與機(jī)身1上表面呈前后滑動(dòng)配合。機(jī)身1上表面設(shè)有Y軸導(dǎo)軌13，Y軸工作臺(tái)11底部設(shè)有Y軸滑塊12，通過(guò)Y軸滑塊12與Y軸導(dǎo)軌13的配合，Y軸工作臺(tái)11可以在機(jī)身1表面上前后滑動(dòng)，并通過(guò)Y軸封閉14限位。所述X軸箱式拖板6上設(shè)有Z軸滑塊9，Z軸主軸箱體7外側(cè)設(shè)有與該Z軸滑塊9呈滑動(dòng)配合的Z軸導(dǎo)軌8，形成以X軸箱式拖板6的箱式框架結(jié)構(gòu)包裹Z軸的箱體結(jié)構(gòu)，X軸箱式拖板6兩側(cè)配置有將Z軸主軸箱體7頂起的直立汽缸15，在橫梁3上固定有油泵16。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控雕銑機(jī)，包括機(jī)身(1)，機(jī)身(1)上設(shè)有前后移動(dòng)的Y軸工作臺(tái)(11)、左右移動(dòng)的X軸箱式拖板(6)、上下移動(dòng)的Z軸主軸箱體(7)；機(jī)身(1)上具有豎直立起的立柱(2)，立柱(2)支撐著橫梁(3)，X軸箱式拖板(6)與該橫梁(3)呈左右滑動(dòng)配合，Z軸主軸箱體(7)與X軸箱式拖板(6)呈上下滑動(dòng)配合，電主軸(10)固定在Z軸主軸箱體(7)上；Y軸工作臺(tái)(11)位于電主軸(10)的下方，與機(jī)身(1)上表面呈前后滑動(dòng)配合，其特征是所述X軸箱式拖板(6)上設(shè)有Z軸滑塊(9)，Z軸主軸箱體(7)外側(cè)設(shè)有與該Z軸滑塊(9)呈滑動(dòng)配合的Z軸導(dǎo)軌(8)，形成以X軸箱式拖板(6)的箱式框架結(jié)構(gòu)包裹Z軸的箱體結(jié)構(gòu)，X軸箱式拖板(6)上還設(shè)有將Z軸主軸箱體(7)頂起的汽缸(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕銑機(jī)，其特征是所述Z軸導(dǎo)軌(8)有四根，分別位于Z軸主軸箱體(7)的左右兩側(cè)，每側(cè)各兩根；所述Z軸滑塊(9)有上下兩層，每層四個(gè)，與Z軸導(dǎo)軌(8)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕銑機(jī)，其特征是所述X軸導(dǎo)軌(5)有三根，分別位于橫梁(3)側(cè)面，上邊一根、下邊兩根，每根X軸導(dǎo)軌(5)有二只X軸滑塊(4)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕銑機(jī)，其特征是所述的X軸箱式拖板(6)兩側(cè)配置直立汽缸(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕銑機(jī)，其特征是所述的Z軸導(dǎo)軌(8)固定在移動(dòng)的Z軸主軸箱體(7)上，Z軸滑塊(9)固定在外箱框架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控雕銑機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有前后移動(dòng)的Y軸工作臺(tái)、左右移動(dòng)的X軸箱式拖板、上下移動(dòng)的Z軸主軸箱體；機(jī)身上具有豎直立起的立柱，立柱支撐著橫梁，X軸箱式拖板與該橫梁呈左右滑動(dòng)配合，Z軸主軸箱體與X軸箱式拖板呈上下滑動(dòng)配合，電主軸固定在Z軸主軸箱體上；Y軸工作臺(tái)位于電主軸的下方，與機(jī)身上表面呈前后滑動(dòng)配合。所述X軸箱式拖板上設(shè)有Z軸滑塊，Z軸主軸箱體外側(cè)設(shè)有與該Z軸滑塊呈滑動(dòng)配合的Z軸導(dǎo)軌，形成以X軸箱式拖板的箱式框架結(jié)構(gòu)包裹Z軸的箱體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有益的效果是采用氣缸作為動(dòng)力，滑動(dòng)穩(wěn)定，效率高，故障低；四根導(dǎo)軌及上下兩層滑座的結(jié)構(gòu)，使Z軸拖板的滑動(dòng)更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK2860695SQ20062010100
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
發(fā)明者周桂恩 申請(qǐng)人:杭州神雕數(shù)控科技有限公司