專利名稱：雙軸數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型及一種數(shù)控車床，尤其是涉及一種可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)數(shù)控車床在加工零件時，一臺機(jī)床一次只能加工一個零件，特別是一些中小零件，在飛速發(fā)展的今天，不僅國內(nèi)有大量的機(jī)械零件需要我們加工，而且世界各國也有大量的機(jī)械零在中國采購。更促使我們要提高效率，節(jié)約能源?？墒莻鹘y(tǒng)的車床的主要缺點是加工效率低。采用可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床取代原有一次只能加工一個零件的數(shù)控車床，已是當(dāng)前數(shù)控車床改進(jìn)的重要課題。如果是可快速裝夾的零件，還可推廣到同時加工三個、四個零件的數(shù)控車床。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述數(shù)控車床的缺點，提供一種設(shè)計合理、使用效率高、節(jié)能的數(shù)控車床。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型主要是采用了以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型由床身及設(shè)于床身上的車頭箱所組成，在床身上設(shè)置能縱向運(yùn)動的大拖板，在大拖板上設(shè)置了可橫向移動的小拖板，車頭箱上并列設(shè)置了兩根相同主軸，兩主軸的轉(zhuǎn)速同步，其中一主軸與編碼器聯(lián)接，將主軸轉(zhuǎn)速輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后由數(shù)控系統(tǒng)控制主軸的轉(zhuǎn)速快慢。所述的小拖板上設(shè)有八個排刀架，分兩組，每根主軸下四個排刀架。每個排刀架下又設(shè)有能橫向移動的橫向微調(diào)拖板和能縱向移動的縱向微調(diào)拖板，橫向微調(diào)拖板用橫向微調(diào)拖板鎖緊螺絲固定，橫向微調(diào)拖板上還設(shè)有縱向微調(diào)拖板，縱向微調(diào)拖板用縱向微調(diào)拖板鎖緊螺絲通過帶錐度的塞鐵固定。每個橫向微調(diào)拖板上還設(shè)有對應(yīng)的橫向微調(diào)螺絲，分別用于調(diào)節(jié)設(shè)于縱向微調(diào)拖板上的排刀架。每個縱向微調(diào)拖板上還設(shè)有對應(yīng)的縱向微調(diào)螺絲，分別用于調(diào)節(jié)對應(yīng)的排刀架。兩組排刀架可同時隨小拖板的移動而移動。大拖板上設(shè)有縱向絲桿，由縱向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；小拖板上設(shè)有橫向絲桿，由橫向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動?？v向驅(qū)動電機(jī)和橫向驅(qū)動電機(jī)受數(shù)控系統(tǒng)控制。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和創(chuàng)新。(1)結(jié)構(gòu)合理，加工效率高。本實用新型在同一車頭箱內(nèi)設(shè)置兩根相同的主軸，及相對應(yīng)的兩組四工位排刀架，同時可加工兩個零件，比傳統(tǒng)的數(shù)控車床效率增加一倍，提高了單班產(chǎn)量。(2)省工、省時、節(jié)能。由于本實用新型在加工的過程中產(chǎn)量提高了一倍，而操作人員沒有增加，所以節(jié)省了勞動力，節(jié)省了能源，也節(jié)省了成本。
本實用新型適用于加工中小零件的數(shù)控車床。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)及圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型橫截面剖示圖及圖1的右視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型由床身7及設(shè)于床身7上的車頭箱1所組成，在床身7上設(shè)置能縱向運(yùn)動的大拖板6，在大拖板6上設(shè)置了可橫向移動的小拖板5，車頭箱1上并列設(shè)置了兩根相同主軸，后主軸8和前主軸10，兩主軸8、10的轉(zhuǎn)速同步，其中一主軸與編碼器聯(lián)接，將主軸8、10轉(zhuǎn)速輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后由數(shù)控系統(tǒng)控制主軸8、10的轉(zhuǎn)速快慢。所述小拖板5上設(shè)有八個橫向微調(diào)拖板4和八個縱向微調(diào)拖板2，橫向微調(diào)拖板4上還設(shè)有縱向微調(diào)拖板2，小拖板5上還設(shè)八個橫向微調(diào)螺絲3，對應(yīng)每個橫向微調(diào)拖板4；分別用于調(diào)節(jié)設(shè)于縱向微調(diào)拖板2上的排刀架9。兩組排刀架9可同時隨小拖板5的移動而移動。小拖板5又隨大拖板6的移動而移動。
如圖3所示，橫向微調(diào)拖板4用橫向微調(diào)拖板鎖緊螺絲13固定，縱向微調(diào)拖板2用縱向微調(diào)拖板鎖緊螺絲14通過帶錐度的塞鐵固定；小拖板5由橫向驅(qū)動電機(jī)12驅(qū)動，可在大拖板6上作橫向運(yùn)動；大拖板6下設(shè)有縱向絲桿16，由縱向驅(qū)動電機(jī)11驅(qū)動，可在床身7上作縱向運(yùn)動?？v向驅(qū)動電機(jī)11和橫向驅(qū)動電機(jī)12受數(shù)控系統(tǒng)控制。
實施例本實用新型適用于加工中小零件的數(shù)控車床。在加工零件時，前后主軸8、10上各裝一個相同的工件，相對應(yīng)的每根主軸下的四個排刀架上可裝相應(yīng)的四把刀。前主軸10下某一排刀架上的刀和后主軸8下某一排刀架上的刀，在切削各自的工件時，縱向尺寸和橫向尺寸必須相同。尺寸有差異時可通過縱向微調(diào)螺絲2和橫向微調(diào)螺絲3作調(diào)整，使其加工后前后主軸8、10上的工件尺寸一致，達(dá)到一次可同時加工兩個零件的目的。
本實用新型適用于加工中小零件的數(shù)控車床。
權(quán)利要求1.一種可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床，由床身(7)及設(shè)于床身(7)上的車頭箱(1)所組成，在床身(7)上設(shè)置能縱向運(yùn)動的大拖板(6)，在大拖板(6)上設(shè)置了可橫向移動的小拖板(5)，其特征在于車頭箱(1)上并列設(shè)置了兩根相同主軸(8)、(10)，兩主軸(8)、(10)的轉(zhuǎn)速同步，其中一主軸與編碼器聯(lián)接，將主軸(8)、(10)轉(zhuǎn)速輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后由數(shù)控系統(tǒng)控制主軸(8)、(10)的轉(zhuǎn)速快慢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床，其特征在于所述的小拖板(5)上設(shè)有橫向微調(diào)拖板(4)，橫向微調(diào)拖板(4)上還設(shè)有縱向微調(diào)拖板(2)，橫向微調(diào)拖板(4)上還設(shè)有若干橫向微調(diào)螺絲(3)，分別用于調(diào)節(jié)設(shè)于縱向微調(diào)拖板(2)上的排刀架(9)，兩組排刀架(9)可同時隨小拖板(5)的移動而移動，小拖板(5)隨大拖板(6)的移動而移動，小拖板(5)由橫向驅(qū)動電機(jī)(12)驅(qū)動，大拖板(6)由縱向驅(qū)動電機(jī)(11)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床，其特征在于橫向微調(diào)拖板(4)用橫向微調(diào)拖板鎖緊螺絲(13)固定，縱向微調(diào)拖板(2)用縱向微調(diào)拖板鎖緊螺絲(14)通過錐度塞鐵固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床，其特征在于小拖板(5)由橫向驅(qū)動電機(jī)(15)驅(qū)動，大拖板(6)上設(shè)有縱向絲桿(16)，由縱向驅(qū)動電機(jī)(11)驅(qū)動，縱向驅(qū)動電機(jī)(11)和橫向驅(qū)動電機(jī)(12)受數(shù)控系統(tǒng)控制。
專利摘要本實用新型公開了一種可同時加工兩個零件的雙軸數(shù)控車床，由床身及設(shè)于床身上的車頭箱所組成，在床身上設(shè)置能縱向運(yùn)動的大拖板，在大拖板上設(shè)置了可橫向移動的小拖板，車頭箱上并列設(shè)置了兩根相同主軸，兩主軸的轉(zhuǎn)速同步，其中一主軸與編碼器聯(lián)接，將主軸轉(zhuǎn)速輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后由數(shù)控系統(tǒng)控制主軸的轉(zhuǎn)速快慢。所述的小拖板上設(shè)有橫向微調(diào)拖板和縱向微調(diào)拖板，橫向微調(diào)拖板用橫向微調(diào)拖板鎖緊螺絲固定，橫向微調(diào)拖板上還設(shè)有縱向微調(diào)拖板，縱向微調(diào)拖板用縱向微調(diào)拖板鎖緊螺絲固定；橫向微調(diào)拖板上還設(shè)有橫向微調(diào)螺絲，分別用于調(diào)節(jié)設(shè)于縱向微調(diào)拖板上的排刀架。本實用新型適用于加工中小零件的數(shù)控車床。
文檔編號B23Q5/22GK2897502SQ200620104469
公開日2007年5月9日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者陳仲明 申請人:陳仲明