專(zhuān)利名稱(chēng)：一種翻邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，更具體地，涉及一種翻邊模具。
背景技術(shù)：
目前，沖壓模具已被廣泛用于汽車(chē)零部件的制造。由于制件的形狀要求，許多制件在加工過(guò)程中都必須經(jīng)過(guò)翻邊這一工序，以達(dá)到所需的形狀。但是在實(shí)際的加工過(guò)程中，由于材料本身存在彈性變形，所以當(dāng)將翻邊后的制件從模具中取出后，制件的彎曲角度將發(fā)生變化，出現(xiàn)所謂的“制件回彈”現(xiàn)象。因此將造成制件形狀與模具的相應(yīng)形狀，即設(shè)計(jì)的制件所需形成的形狀不完全一致，例如圖1所示，折邊11經(jīng)過(guò)翻折后所形成的折邊11’與需要形成的折邊11’’之間形成有夾角，從而無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
現(xiàn)有技術(shù)中為解決制件回彈問(wèn)題，通常是在利用經(jīng)驗(yàn)公式或者計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)模具時(shí)，事先將分析得出的可能發(fā)生的回彈量減去，以使出模后的制件獲得所需的形狀。而對(duì)于一些形狀復(fù)雜的制件來(lái)說(shuō)，由于計(jì)算回彈量時(shí)往往存在誤差，所以為了保證制件形狀的精確性，就必須對(duì)模具的成型角度反復(fù)進(jìn)行修磨，因此延長(zhǎng)了模具的制造周期，降低了生產(chǎn)效率，增加了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠保證制件的成型效果，從而有效解決制件回彈問(wèn)題的翻邊模具。
本實(shí)用新型提供的翻邊模具包括上模座1、下模座2、上模塊3、下模塊4以及壓料塊5，下模塊4固定在下模座2上，壓料塊5裝配在上模座1上，其中，該翻邊模具還包括固定在上模座1上的回程機(jī)構(gòu)6、固定在回程機(jī)構(gòu)6上的上模塊固定座7以及固定在下模座2上的導(dǎo)滑塊8，并且上模塊固定座7和導(dǎo)滑塊8的相互接觸的表面具有相配合的傾斜角度，上模塊3固定在上模塊固定座7上。
在利用本實(shí)用新型提供的翻邊模具對(duì)制件進(jìn)行翻邊的過(guò)程中，隨著上模逐漸下降，上模塊和上模塊固定座一起沿豎直方向垂直向下運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，在上模塊固定座和導(dǎo)滑塊的斜面的作用下，上模塊和上模塊固定座一起沿斜面的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)回程機(jī)構(gòu)沿水平方向被壓縮。也就是說(shuō)，上模塊在向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制件進(jìn)行翻邊的同時(shí)，還沿斜面方向朝制件不翻折的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)制件施加側(cè)向推力。這樣當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)到行程下死點(diǎn)時(shí)，上模塊不僅能夠在垂直方向墩實(shí)，而且能夠在側(cè)向墩實(shí)，因此能夠保證翻邊的成型效果，從而有效地解決制件翻邊過(guò)程中出現(xiàn)的回彈問(wèn)題。并且由于省去了對(duì)模具的成型角度反復(fù)進(jìn)行修磨的過(guò)程，因此縮短了模具的制造周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本。


圖1為利用現(xiàn)有技術(shù)完成成型后的制件與所需形成的制件的對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的翻邊模具處于工作前狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A向局部示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的翻邊模具處于工作下死點(diǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)記數(shù)字說(shuō)明1上模座，2下模座，3上模塊，4下模塊，5壓料塊，6回程機(jī)構(gòu)，7上模塊固定座，8導(dǎo)滑塊，9導(dǎo)板，10制件。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
首先，在本實(shí)用新型的整個(gè)說(shuō)明書(shū)以及權(quán)利要求書(shū)中出現(xiàn)的“固定”，在不作特別說(shuō)明的情況下，意味著均可以通過(guò)各種公知的手段，如可以通過(guò)螺釘連接、銷(xiāo)釘連接、鉚接、粘接、焊接等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選情況下，通過(guò)螺釘連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如圖2所示，本實(shí)用新型提供的翻邊模具包括上模座1、下模座2、上模塊3、下模塊4以及壓料塊5，下模塊4固定在下模座2上，壓料塊5裝配在上模座1上，其中，該翻邊模具還包括固定在上模座1上的回程機(jī)構(gòu)6、固定在回程機(jī)構(gòu)6上的上模塊固定座7以及固定在下模座2上的導(dǎo)滑塊8，并且上模塊固定座7和導(dǎo)滑塊8的相互接觸的表面具有相配合的傾斜角度，上模塊3固定在上模塊固定座7上。
所述上模塊3、下模塊4以及壓料塊5的形狀可以根據(jù)實(shí)際的需要而定，其尺寸也可以根據(jù)模具以及制件尺寸的變化而變化。其中，壓料塊5可以通過(guò)本領(lǐng)域公知的各種方式裝配在上模座1上，優(yōu)選情況下，壓料塊5與上模座1之間通過(guò)退料螺釘或者側(cè)銷(xiāo)來(lái)連接，并且應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況保證壓料塊的工作行程。壓料塊5隨上模上下運(yùn)動(dòng)，用于壓住制件，以防止制件在加工過(guò)程中移動(dòng)位置。
所述回程機(jī)構(gòu)6可以為本領(lǐng)域公知的各種能夠?qū)崿F(xiàn)回程的彈性機(jī)構(gòu)，如彈簧、彈性塊等，優(yōu)選地，所述回程機(jī)構(gòu)6為回程彈簧合件，該回程彈簧合件為可商購(gòu)得到的標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，回程機(jī)構(gòu)6由于上模塊固定座7和導(dǎo)滑塊8的斜面的作用而被壓縮。當(dāng)上模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，回程機(jī)構(gòu)6恢復(fù)彈性形變回到初始位置。
所述上模塊固定座7和導(dǎo)滑塊8的形狀尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要而定，但是上模塊固定座7和導(dǎo)滑塊8的相互接觸的表面應(yīng)當(dāng)保證具有相配合的傾斜角度，用于起到斜楔側(cè)推的作用。所述傾斜角度通?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需要而定，只要能夠保證翻邊開(kāi)始時(shí)上模塊和下模塊的側(cè)壁之間有2-3毫米的間隙即可。優(yōu)選情況下，所述傾斜角度在1-10度之間，更優(yōu)選地，所述傾斜角度為5度。
優(yōu)選情況下，如圖3所示，所述翻邊模具還包括導(dǎo)板9，導(dǎo)板9位于上模座1和上模塊固定座7之間，且固定在上模座1上。由于在模具工作過(guò)程中，上模塊固定座7會(huì)相對(duì)上模座1移動(dòng)，因此為了減少上模塊固定座7運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與上模座1之間的摩擦力，可以根據(jù)實(shí)際需要在上模塊固定座7與上模座1接觸的任何表面，如水平表面和/或豎直表面上的不同位置設(shè)置至少一個(gè)導(dǎo)板9，以助于上模塊固定座7相對(duì)上模座1移動(dòng)。
下面，對(duì)本實(shí)用新型提供的翻邊模具的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
圖2表示翻邊模具處于工作前狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，上模和下模相互分離。隨著上模座逐漸下降，上模塊固定座和上模塊一起沿豎直方向垂直向下運(yùn)動(dòng)，使得上模塊固定座與導(dǎo)滑塊逐漸接觸。由于上模塊固定座和導(dǎo)滑塊的相接觸的表面為斜面，因此上模塊固定座在沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還因斜面的作用而沿斜面的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)回程機(jī)構(gòu)受力而被壓縮。隨著上模的下降，固定在上模塊固定座上的上模塊在向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制件10進(jìn)行翻邊的同時(shí)，還沿斜面的方向朝制件10不翻折的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)制件的翻邊施加側(cè)向推力。這樣，如圖4所示，當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)到行程下死點(diǎn)時(shí)，回程機(jī)構(gòu)被壓縮到最終狀態(tài)，此時(shí)上模塊不僅能夠在垂直方向墩實(shí)，而且能夠在側(cè)向墩實(shí)，因此能夠保證翻邊的成型效果，從而有效地解決制件翻邊過(guò)程中出現(xiàn)的回彈問(wèn)題。此后，隨著上模向上運(yùn)動(dòng)，上模塊固定座和上模塊一起向上運(yùn)動(dòng)，并且在回程機(jī)構(gòu)恢復(fù)彈性形變的作用下回復(fù)到初始狀態(tài)。
此外，根據(jù)實(shí)際情況，例如需要對(duì)制件上兩個(gè)或兩個(gè)以上的部分同時(shí)進(jìn)行翻邊，則可以在模具的相應(yīng)位置上設(shè)置對(duì)應(yīng)數(shù)量的回程機(jī)構(gòu)、上模塊固定座以及導(dǎo)滑塊等，以對(duì)制件的不同部分同時(shí)進(jìn)行翻邊，并同時(shí)保證這些部分不會(huì)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。例如，圖2和4中所示的實(shí)施方式就是需要對(duì)制件的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分同時(shí)進(jìn)行翻邊的情況，此時(shí)模具中包括兩套對(duì)稱(chēng)設(shè)置的回程機(jī)構(gòu)、上模塊固定座、上模塊以及導(dǎo)滑塊等。
權(quán)利要求1.一種翻邊模具，該翻邊模具包括上模座(1)、下模座(2)、上模塊(3)、下模塊(4)以及壓料塊(5)，下模塊(4)固定在下模座(2)上，壓料塊(5)裝配在上模座(1)上，其特征在于，該翻邊模具還包括固定在上模座(1)上的回程機(jī)構(gòu)(6)、固定在回程機(jī)構(gòu)(6)上的上模塊固定座(7)以及固定在下模座(2)上的導(dǎo)滑塊(8)，并且上模塊固定座(7)和導(dǎo)滑塊(8)的相互接觸的表面具有相配合的傾斜角度，上模塊(3)固定在上模塊固定座(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊模具，其中，所述回程機(jī)構(gòu)(6)為回程彈簧合件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊模具，其中，所述上模塊固定座(7)和導(dǎo)滑塊(8)的相互接觸表面的傾斜角度在1-10度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊模具，其中，所述翻邊模具還包括導(dǎo)板(9)，導(dǎo)板(9)位于上模座(1)和上模塊固定座(7)之間，且固定在上模座(1)上。
專(zhuān)利摘要一種翻邊模具包括上模座、下模座、上模塊、下模塊以及壓料塊，下模塊固定在下模座上，壓料塊裝配在上模座上，其中，該翻邊模具還包括固定在上模座上的回程機(jī)構(gòu)、固定在回程機(jī)構(gòu)上的上模塊固定座以及固定在下模座上的導(dǎo)滑塊，上模塊固定座和導(dǎo)滑塊的相互接觸的表面具有相配合的傾斜角度，上模塊固定在上模塊固定座上。該翻邊模具由于能使上模塊在向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制件進(jìn)行翻邊的同時(shí)還在水平方向?qū)χ萍┘觽?cè)向推力，因此在上模向下運(yùn)動(dòng)到行程下死點(diǎn)時(shí)不僅能在垂直方向墩實(shí)，而且還能在側(cè)向墩實(shí)，從而保證了翻邊的成型效果，有效解決了制件的回彈問(wèn)題。并且由于省去了對(duì)模具的成型角度反復(fù)進(jìn)行修磨的過(guò)程，因此縮短了模具的制造周期，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D19/12GK2912859SQ20062012391
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者祖金林, 蘇昆榮 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司