專利名稱：立式復(fù)合車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種立式復(fù)合車床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立式車床在床身上僅有一個主軸，一次裝夾只能對工件的單側(cè)進(jìn)行加工，對工件進(jìn)行雙面加工時，通常需要操作人員手工翻轉(zhuǎn)工件或采用輔助的工件翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)工件，然后進(jìn)行二次裝夾，這樣的加工方式存在著生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，二次裝夾也會影響工件的加工品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以不用翻轉(zhuǎn)工件及對工件進(jìn)行二次夾裝的立式復(fù)合車床。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的立式復(fù)合車床包括床身和與床身下方連接的底座，床身上設(shè)置有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣习惭b有一橫向溜板，該橫向溜板上安裝有一垂向溜板，倒立主軸安裝在垂向溜板上，該垂向溜板可帶著倒立主軸在橫向溜板上作垂向移動，倒立主軸下方設(shè)置有卡盤；在倒立主軸下方的底座上安裝有可以作水平移動的水平溜板，下刀塔安裝在水平溜板上；另外，在所述橫向?qū)к壣系沽⒅鬏S一側(cè)安裝有另一橫向溜板，該橫向溜板上也安裝有一垂向溜板，上刀塔安裝在該垂向溜板上，垂向溜板可帶著上刀塔在橫向溜板上作垂向移動；在上刀塔下方的底座上安裝有另一可以作水平移動的水平溜板，在該水平溜板上裝有一正立主軸，正立主軸的頂端設(shè)置有卡盤。
在底座的兩側(cè)分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)。
在上刀塔上設(shè)置有機(jī)械手。
本實(shí)用新型的有益效果是由于對倒立主軸上的工件進(jìn)行加工后，倒立主軸可以將工件直接交換到正立主軸上，進(jìn)行工件另一面的加工，即不需要翻轉(zhuǎn)就可以完成對工件的雙面加工，從而保證了工件裝夾的一致性，提高了工件的加工品質(zhì)；并且，兩個主軸可以同時加工兩個工件，下刀塔和正立主軸能夠沿水平方向移動，擴(kuò)展了可加工工件的范圍，提高了車床的集成度，也進(jìn)一步提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中床身、底座、倒立主軸及下刀塔的左視圖；圖3是
圖1中床身、底座、上刀塔及正立主軸的右視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，立式復(fù)合車床包括床身2和與床身2下方連接的底座1，床身2上設(shè)置有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к?上安裝有一橫向溜板4，該橫向溜板4上安裝有一垂向溜板6，倒立主軸5安裝在垂向溜板6上，該垂向溜板6可帶著倒立主軸5在橫向溜板3上作垂向移動，倒立主軸5下方設(shè)置有卡盤17；在倒立主軸5下方的底座1上安裝有可以作水平移動的水平溜板8，下刀塔7安裝在水平溜板8上；另外，在所述橫向?qū)к?上倒立主軸5右側(cè)安裝有另一橫向溜板9，該橫向溜板9上也安裝有一垂向溜板11，上刀塔10安裝在該垂向溜板11上，垂向溜板11可帶著上刀塔10在橫向溜板9上作垂向移動，在上刀塔10上設(shè)置有機(jī)械手16；在上刀塔10下方的底座1上、下刀塔7的右側(cè)安裝有另一可以作水平移動的水平溜板13，在該水平溜板13上裝有一正立主軸12，正立主軸12的頂端設(shè)置有卡盤18。
在底座1的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)14和送料機(jī)構(gòu)15。
該車床工作時，倒立主軸5沿橫向?qū)к?移動到機(jī)床左側(cè)，再沿軸線方向進(jìn)行垂向運(yùn)動，通過前端的卡盤17來抓取送料機(jī)構(gòu)14上的工件，然后回到加工位置由下刀塔7對工件進(jìn)行加工；加工完成后，自動控制裝置操縱倒立主軸5帶著工件向右移動到正立主軸12的正上方，使兩個主軸的軸線共線，然后倒立主軸5沿垂向運(yùn)動，將工件交換到正立主軸12前端的卡盤18上，完成工件交換和卡裝，倒立主軸5移開，由上刀塔10完成對工件另一面的加工，由于本實(shí)用新型不需要人工翻轉(zhuǎn)工件就可以完成對工件的雙面加工，從而保證了工件裝夾的一致性，提高了工件的加工品質(zhì)。工件兩面加工完畢后，上刀塔10上的機(jī)械手16可將工件從卡盤18上取走，并移送到送料機(jī)構(gòu)15上，至此完成一個工作循環(huán)。
以上所述只是該車床的一種組裝形式，實(shí)際應(yīng)用中上刀塔10及正立主軸12也可以分別設(shè)置在倒立主軸5和下刀塔7的左側(cè)。其加工方式和工作循環(huán)也可以是多種樣式的，如可由右側(cè)向左側(cè)進(jìn)行，也可兩側(cè)的兩個主軸上分別加工不同工件等；另外，由于下刀塔7和正立主軸12能夠沿水平方向移動，擴(kuò)展了可加工工件的范圍，提高了車床的集成度。這些，都進(jìn)一步提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種立式復(fù)合車床，包括床身和與床身下方連接的底座，床身上設(shè)置有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣习惭b有一橫向溜板，該橫向溜板上安裝有一垂向溜板，倒立主軸安裝在垂向溜板上，該垂向溜板可帶著倒立主軸在橫向溜板上作垂向移動，倒立主軸下方設(shè)置有卡盤；在倒立主軸下方的底座上安裝有可以作水平移動的水平溜板，下刀塔安裝在水平溜板上；其特征是在所述橫向?qū)к壣系沽⒅鬏S一側(cè)安裝有另一橫向溜板，該橫向溜板上也安裝有一垂向溜板，上刀塔安裝在該垂向溜板上，垂向溜板可帶著上刀塔在橫向溜板上作垂向移動；在上刀塔下方的底座上安裝有另一可以作水平移動的水平溜板，在該水平溜板上裝有一正立主軸，正立主軸的頂端設(shè)置有卡盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式復(fù)合車床，其特征是所述橫向?qū)к壣系沽⒅鬏S一側(cè)安裝的另一橫向溜板位于倒立主軸右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式復(fù)合車床，其特征是所述橫向?qū)к壣系沽⒅鬏S一側(cè)安裝的另一橫向溜板位于倒立主軸左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式復(fù)合車床，其特征是在底座的兩側(cè)分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式復(fù)合車床，其特征是在上刀塔上設(shè)置有機(jī)械手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式復(fù)合車床，床身上設(shè)置有橫向?qū)к?，倒立主軸安裝在垂向溜板上，該垂向溜板可在橫向溜板上作垂向移動；在倒立主軸下方的底座上安裝有水平溜板，下刀塔安裝在水平溜板上；在所述橫向?qū)к壣系沽⒅鬏S一側(cè)安裝有另一橫向溜板，該橫向溜板上也安裝有一垂向溜板，上刀塔安裝在該垂向溜板上；在上刀塔下方的底座上也對應(yīng)安裝有另一可以作水平移動的水平溜板，在該水平溜板上裝有一正立主軸；在對倒立主軸上的工件加工后，倒立主軸可將工件交換到正立主軸上，進(jìn)行另一面的加工，保證了夾裝的一致性；下刀塔和正立主軸能沿水平方向移動，擴(kuò)展了可加工范圍；該車床可同時加工兩個工件，提高了車床的集成度和生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B21/00GK2936501SQ20062013138
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者覃釗, 廖忠民, 修巍 申請人:北京第一機(jī)床廠