專(zhuān)利名稱(chēng)：一種手板鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸，尤其涉及一種鋸條與手柄體連接牢固的手板鋸。 冃 景技術(shù)目前市場(chǎng)上出售的手鋸包括兩種， 一種是由鋸條、鋸弓和手柄體構(gòu)成，一 般鋸條較細(xì)，所以在其端部與手柄體通過(guò)螺絲擰接，這種鋸條適合直徑比較小的木材或者鋼條；另一種是直接由鋸條和手柄體構(gòu)成，鋸條較寬，多用于鋸直 徑較大的木材等，鋸條與手柄體直接焊接在一起，由于手柄一般采用木頭或者 塑料材料制成，所以，在反復(fù)使用的情況下，連接孔容易變大，從而使得鋸條 容易脫落，這樣的手鋸一旦鋸條或者手柄體其中之一損壞了，整個(gè)手鋸就不能 再使用了。關(guān)于第二種形式的手鋸，有人申請(qǐng)了這樣的專(zhuān)利"手鋸(CN2691761)"，其結(jié)構(gòu)除了具有一般的鋸柄和鋸片外，還在鋸柄內(nèi)設(shè)置了用于 夾固鋸片的兩安裝架，并通過(guò)一固定銷(xiāo)和彈簧使鋸片在正常情況下固定。當(dāng)需 要更換鋸片時(shí)，按下按鈕使彈簧壓縮，原本用來(lái)固定鋸片的固定銷(xiāo)移離，此時(shí) 就可以更換鋸片了。這個(gè)專(zhuān)利解決了鋸條與鋸柄端部連接方便的問(wèn)題，但是夾 固鋸片的安裝架與手柄的連接不是很牢固，沒(méi)有一個(gè)緊固的裝置，受力性能不 好，當(dāng)承受大的彎折力或者拉伸力時(shí)，容易相互脫開(kāi)；同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的手鋸還 存在一個(gè)問(wèn)題，就是因?yàn)榘粹o設(shè)置在手柄體上，離握手孔很近，容易誤操作， 將鋸片與手柄體脫開(kāi)，而且由于是采用彈簧和固定銷(xiāo)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，如果彈 性部件彈性消失，鋸片與手柄體的相互連接的牢固度將受到影響，從而影響了 手鋸的使用效果的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供一種鋸條與手柄連接牢固，強(qiáng)度好不易脫落，鋸條
端部可以承受較大彎折壓力，使用安全的手板鋸，解決現(xiàn)有技術(shù)所存在鋸條與 手柄連接不夠牢固，端部受力容易脫落的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)，手柄和 鋸條的連接處密封好，不會(huì)出現(xiàn)誤操作，使用方便的手板鋸，解決現(xiàn)有技術(shù)中 所存在的鋸條和手柄其中之一破損就不能使用，手柄和鋸條的連接端連接不夠 安全的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的 一種手 板鋸，包括鋸條和手柄體，鋸條與手柄體之間通過(guò)固定部件相連，所述的固定 部件為兩片設(shè)于鋸條上下面的夾板，鋸條與夾板相連一端設(shè)有至少兩個(gè)緊固用 通孔，夾板與鋸條通過(guò)緊固用通孔中的緊固件緊固連接，固定部件與手柄體固 定連接，所述的固定部件與鋸條相接一端設(shè)有凸沿，手柄體抵接在凸沿上。通 過(guò)在手柄體和鋸條之間設(shè)置固定部件，增強(qiáng)了鋸條與手柄體的連接強(qiáng)度，固定部件通過(guò)上下兩塊將鋸條緊緊的固定在其中，通過(guò)緊固件緊固，使得鋸條與固 定部件緊密連接在一起，多次使用也不會(huì)脫落，再與手柄體相連，增強(qiáng)了手板 鋸的使用壽命，可以反復(fù)使用多次。凸沿的設(shè)置是為了加強(qiáng)鋸條的連接剛性， 使得整體的承受彎折壓力的能力更好，同時(shí)抗沖擊性高。所述的緊固件為機(jī)械 領(lǐng)域常見(jiàn)的一些，如螺栓，銷(xiāo)釘?shù)鹊龋捎镁o固件連接方便拆卸，可以任意更 換受損部件。作為優(yōu)選，所述的凸沿的高度與手柄體的高度相同，凸沿與鋸齒面間的夾角為35-60° 。當(dāng)手柄體抵接在凸沿上后，手柄體與凸沿處于同一平面上，手 柄體與凸沿完全抵接，使得抗彎折能力更好，受力范圍更大。固定部件的作用就是為了增強(qiáng)鋸條與手柄體之間的強(qiáng)度，其形狀可以是多 樣的，可以直接將固定部件制成手柄體狀，直接充當(dāng)手柄體使用；也可以為不 規(guī)則的形狀，其前端與鋸條相固定連接，其后側(cè)兩端有兩個(gè)連接體，通過(guò)連接 體與手柄體相連，作為優(yōu)選，所述的固定部件上設(shè)有一個(gè)握手孔，固定部件的
形狀與手柄的形狀相同，固定部件外部包裹有手柄體。固定部件與手柄體結(jié)構(gòu) 相同，不但更好的增加鋸條的使用強(qiáng)度，也方便安裝。作為優(yōu)選，鋸條的連接端設(shè)有3個(gè)緊固用通孔和1個(gè)定位用通孔，3個(gè)緊 固用通孔形成一個(gè)三角形，三角形的最長(zhǎng)一邊與鋸條的鋸齒面間的夾角為 35-60° 。緊固用通孔用于與固定部件相連接，定位用通孔用于將固定部件的上 下兩部分更好的配合連接。三角形的連接件形成牢固的受力點(diǎn)，固定部件的后 端的連接孔是為了將兩塊夾板固定在一起。定位孔是為了確定鋸條、固定部件 和手柄體三者間的位置關(guān)系，使三者更好的連接在一起。作為優(yōu)選，在所述的固定件前端設(shè)有與鋸條上的緊固用通孔和定位用通孔 相對(duì)應(yīng)的孔，在所述的固定件的后端設(shè)有與手柄體相連接和定位的定位孔和連 接孔，固定件的底端設(shè)有導(dǎo)向槽。所述的固定件的底端是指與鋸齒面在同一平 面上的一端，定位孔和導(dǎo)向槽都是為了幫助更方便的將手柄體和夾板的相對(duì)位 置確定，更快捷的將兩者連接在一起。作為優(yōu)選，手柄體是由上下兩部分扣接而成，手柄體的上下兩部分相接形 成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有支撐板、與固定件上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱和導(dǎo)向 條。作為優(yōu)選，固定件為剛性材質(zhì)整體制成的，手柄體為塑料材料整體制成的， 在握手孔的邊緣和手柄體的柄體處采用橡膠包裹。固定部件是為了增強(qiáng)鋸條的 承壓能力，所以采用剛性材質(zhì)制成，其材料可以選擇和鋸條的材料相同，也可 以不同；手柄體采用塑料制品，采用塑料材料不但節(jié)省了成本，降低了手鋸的 整體重量，減輕了使用者的負(fù)擔(dān)，手感也更好。為了更好的將手柄體和固定部 件固定，在握手孔采用橡膠密封。因此，本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)1.固定部件延伸到手柄體的手柄體處， 增強(qiáng)了鋸條的受力性能，固定部件和手柄體連接處不易折斷或脫開(kāi)；2.由于將 鋸條設(shè)置在兩個(gè)夾板之間，且緊固其的螺栓分布成三角形，增強(qiáng)了其連接的堅(jiān)
固度和端部的承壓能力；3.將夾板整個(gè)設(shè)置在手柄體內(nèi)，手柄體和鋸片的連接 件整個(gè)包裹在手柄體內(nèi)，使用時(shí)方便而且耐用，外形美觀。


圖1是本實(shí)用新型的手鋸的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1內(nèi)的手柄體的示意圖； 圖3是圖1內(nèi)的夾板的示意圖； 圖4是圖1內(nèi)的鋸條的示意圖。 具體實(shí)施事例下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例如附圖1至4所示， 一種手鋸，包括鋸條1和手柄體2，手柄體2分為上 下兩部分，上下兩部分扣接在一起，形成一個(gè)腔體，扣接后的手柄體2在中間 設(shè)有一個(gè)密閉的橢圓形的握手孔4，繞著握手孔4的邊緣設(shè)有凸起2-5。在手柄 體2形成的腔體內(nèi)設(shè)有兩塊與手柄體2形狀相同的夾板3，手柄體2的凸起2-5 設(shè)置在夾板3的握手孔內(nèi)。在兩塊夾板3的前端設(shè)有三個(gè)連接孔3-l，三個(gè)連接 孔呈三角形分布，通過(guò)螺栓和螺母的配合，在兩塊夾板3之間固定有鋸條1， 鋸條1上設(shè)有相應(yīng)的三個(gè)緊固用通孔1-1，三角形的最長(zhǎng)一邊與鋸齒面形成的夾 角為50° ，在其中前端的兩個(gè)緊固用通孔1-1之間設(shè)有一個(gè)定位用通孔1-3，這 個(gè)定位用通孔1-3和夾板前端的定位孔3-3在同一位置，與手柄體2上的定位柱 2-3相配合；其后端設(shè)有兩個(gè)連接孔3-2,用于將兩塊夾板3更好的固定在一起。 在手柄體2與鋸條1連接一側(cè)設(shè)有凸沿3-5，凸沿3-5為一條水平的沿邊和一 條傾斜的沿邊構(gòu)成，手柄體2抵接在沿邊上，手柄體2抵接在凸沿3-5上后， 凸沿3-5與手柄體2的端面處于同一水平面上，所述的水平面與鋸條平面平行。
鋸條1與夾板3相接處的部分在握手孔4的上方。在夾板3上下兩端還設(shè)有定位孔3-3，在其側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向槽3-4。同時(shí)在手 柄體2的上下兩部分上設(shè)有與定位孔3-3和導(dǎo)向槽3-4相對(duì)應(yīng)的定位柱2-3和 導(dǎo)向條2-4。手柄體2上下兩部分的腔體內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)的支撐板2-1。在手柄體2 上下兩部分扣合后，再采用橡膠在握手孔4的內(nèi)緣和手柄體2的柄體2-2處包 裹。夾板3是采用鑄鋁制成的，增強(qiáng)了鋸條1與夾板3的連接牢固性，而且同 質(zhì)的材料相互間也方便連接；而手柄體2采用塑料材料制成，這樣既節(jié)省了成 本，降低了手鋸的整體重量，減輕了使用者的負(fù)擔(dān)，手感也更好。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改 或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附 權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種手板鋸，包括鋸條和手柄體，其特征在于鋸條(1)與手柄體(2)之間通過(guò)固定部件相連，所述的固定部件為兩片設(shè)于鋸條上下面的夾板(3)，鋸條(1)與夾板(3)相連一端設(shè)有至少兩個(gè)緊固用通孔，夾板(3)與鋸條(1)通過(guò)緊固用通孔中的緊固件緊固連接，固定部件與手柄體(2)固定連接，所述的固定部件與鋸條(1)相接一端設(shè)有凸沿(3-5)，手柄體(2)抵接在凸沿(3-5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手板鋸，其特征在于所述的凸沿(3-5)的 高度與手柄體(2)的高度相同，凸沿(3-5)與鋸齒面間的夾角為35。 -60° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手板鋸，其特征在于所述的固定部件上設(shè) 有一個(gè)握手孔(4)，固定部件的形狀與手柄體(2)的形狀相同，固定部件外部 包裹有手柄體(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手板鋸，其特征在于鋸條(1)的 連接端設(shè)有3個(gè)緊固用通孔(1-1)和l個(gè)定位用通孔(1-3)， 3個(gè)緊固用通孔(1-1)形成一個(gè)三角形，三角形的最長(zhǎng)一邊與鋸條(1)的鋸齒面間的夾角為 35° -60° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手板鋸，其特征在于在所述的固 定件前端設(shè)有與鋸條(1)上的緊固用通孔(1-1)和定位用通孔(1-3)相對(duì)應(yīng) 的孔，在所述的固定件的后端設(shè)有與手柄體(2)相連接和定位的定位孔和連接 孑L，固定件的底端設(shè)有導(dǎo)向槽(3-4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手板鋸，其特征在于在所述的固定件前端 設(shè)有與鋸條(1)上的緊固用通孔(1-1)和定位用通孔(1-3)相對(duì)應(yīng)的孔，在所述的固定件的后端設(shè)有與手柄體(2)相連接和定位的定位孔和連接孔，固定 件的底端設(shè)有導(dǎo)向槽(3-4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手板鋸，其特征在于手柄體(2) 是由上下兩部分扣接而成，手柄體(2)的上下兩部分相接形成一個(gè)空腔，空腔 內(nèi)設(shè)有支撐板(2-1)、與固定件上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱和導(dǎo)向條(2-4)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手板鋸，其特征在于手柄體(2)是由上 下兩部分扣接而成，手柄體(2)的上下兩部分相接形成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有 支撐板(2-1)、與固定件上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱和導(dǎo)向條(2-4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手板鋸，其特征在于固定件(3)為剛性 材質(zhì)整體制成的，手柄體(2)為塑料材料整體制成的，在握手孔(4)的邊緣 和鋸柄(2)的柄體(2-2)處采用橡膠包裹。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸，尤其涉及一種鋸條與手柄體連接牢固的手板鋸。包括鋸條和手柄體，鋸條與手柄體之間通過(guò)固定部件相連，所述的固定部件為兩片設(shè)于鋸條上下面的夾板，鋸條與夾板相連一端設(shè)有至少兩個(gè)緊固用通孔，夾板與鋸條通過(guò)緊固用通孔中的緊固件緊固連接，固定部件與手柄體固定連接，所述的固定部件與鋸條相接一端設(shè)有凸沿，手柄體抵接在凸沿上。本實(shí)用新型主要是提供一種鋸條與手柄連接牢固，強(qiáng)度好不易脫落，鋸條端部可以承受較大彎折壓力，使用安全的手板鋸，解決現(xiàn)有技術(shù)所存在鋸條與手柄連接不夠牢固，端部受力容易脫落的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23D51/01GK201026539SQ20062014175
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者仇建平 申請(qǐng)人:仇建平