專利名稱：制造噴嘴體的方法和噴嘴體的制作方法
制造噴嘴體的方法和噴嘴體
本發(fā)明涉及一種用于制造噴嘴體的方法。此外本發(fā)明涉及一種可 以在這種方法下制造的噴嘴體。
例如裝入內(nèi)燃機噴嘴中的噴嘴體經(jīng)常由一個部件加工。此外對這
種噴嘴體的材料提出了高的要求。為了具有耐腐蝕的性能，對于汽油 高壓噴油嘴使用的噴嘴體基于燃料的特性必須由特種鋼制造。除了對
燃料中的濕度耐腐蝕以外，在噴嘴體的區(qū)域使用的材料應(yīng)該具有高的 硬度，并且在其它的區(qū)域具有高的焊接適應(yīng)性。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種制造噴嘴體的方法，它可以低廉的成本 制造噴嘴體。
該任務(wù)通過獨立權(quán)利要求的特征獲得解決。本發(fā)明的有利的方案 表示在從屬權(quán)利要求中。
根據(jù)一個第一方面，本發(fā)明通過用于制造噴嘴體的方法而突出其 特點，該噴嘴體包括一個第一噴嘴體部分和一個第二個噴嘴體部分。
在第一噴嘴體部分中構(gòu)成用于容納噴嘴針的第一噴嘴針間隙和用于噴 嘴針的第一導向區(qū)域。在第一步驟中，第一噴嘴體部分與第二噴嘴體 部分裝配，其中在第二噴嘴體部分和第一噴嘴體部分之間構(gòu)成裝配區(qū) 域。裝配區(qū)域是這樣的區(qū)域，在該區(qū)域中，第一噴嘴體部分1和第二
噴嘴體部分3在裝配狀態(tài)下具有直接面對面的、不必一定相接觸的表 面。例如它可以由此實現(xiàn)，第一噴嘴體部分和第二噴嘴體部分構(gòu)成回 轉(zhuǎn)體，其中第一噴嘴體部分具有比第二噴嘴體部分較小的直徑。因此， 第一噴嘴體部分可以插入笫二噴嘴體部分。此外例如當二者作為回轉(zhuǎn) 體以同樣地直徑構(gòu)成并軸向相互布置時，在第一噴嘴體部分和第二噴 嘴體部分之間構(gòu)成裝配區(qū)域。
在第一噴嘴體部分與第二噴嘴體部分裝配之后，在另一個步驟中 硬焊料被供給裝配區(qū)域，硬焊料是這樣選出的，以使它的工作溫度處 在第一噴嘴體的淬火溫度的區(qū)域中。
在另一個步驟中裝配完的第一噴嘴體部分和第二噴嘴體部分要承 受淬火過程。在淬火期間將達到第一噴嘴體部分的淬火溫度。
通過將噴嘴體有利地分成至少兩個單獨的部分，該方法使得成本
降低成為可能。第一噴嘴體部分可以由另外一種與笫二噴嘴體部分不 同的材料制造。由此第二噴嘴體部分可以使用一種相比較更便宜的特 種鋼，代替昂貴的可淬火的特種鋼。由此昂貴的材材料費用和成本明 顯降低。此外通過至少由兩部分組成的噴嘴體的結(jié)構(gòu)降低了切削度。 由兩部分組成的結(jié)構(gòu)允許對于每個設(shè)計結(jié)構(gòu)使用合適的原材料，因此 在切削加工中產(chǎn)生的材料下腳料明顯地減少。鑒于材料費用和切削度 實現(xiàn)了明顯的成本優(yōu)勢。
本方法具有另外的優(yōu)點，在一個步驟期間笫一和第二噴嘴體部分 通過一種硬焊料相互連接，并且至少笫一噴嘴體部分被淬火。第一噴 嘴體部分和第二噴嘴體部分通過淬火過程，在此期間第一噴嘴體部分
達到其淬火溫度。通過在淬火過程期間淬火溫度的達到，至少第一噴 嘴體部分被淬火。此外在淬火過程期間硬焊料達到它的工作溫度，熔 化并通過毛細作用流入裝配區(qū)域。由此在第一噴嘴體部分和第二噴嘴 體部分之間構(gòu)成硬焊料釬焊連接。硬焊料工作溫度與第一噴嘴體部分 淬火溫度的一致使得可以借助于硬焊料釬焊連接實現(xiàn)噴嘴體部分的連 接。
在本方法的一個有利的方案中第二噴嘴體部分由一個可良好焊接 的特種鋼制造，并且第一噴嘴體部分由一種可良好淬火的特種鋼制 造。當噴嘴體例如通過焊接連接不透燃料地裝入內(nèi)燃機的噴油嘴中， 第二噴嘴體部分的良好的焊接適應(yīng)性是有利的。例如為了減少第一噴
嘴針間隙的磨損，第一噴嘴體部分的良好的可淬火性是有利的。不同 材料的使用具有優(yōu)點，可以針對不同的材料特性在噴嘴體的不同區(qū)域 中產(chǎn)生影響，并且噴嘴體不限定在一種唯一的材料上。
在本方法的另一個有利的方案中，裝配區(qū)域在一端構(gòu)成有壓合座 并且在另一端構(gòu)成有縫隙。這是有利的， 一方面第一噴嘴體部分通過 壓配合與第二噴嘴體部分相連接。通過壓配合第一和第二噴嘴體部分 相互機械連接，并且相互具有固定的位置。兩個噴嘴體部分的位置只 能通過有針對性的力的作用被改變。
在裝配區(qū)域中縫隙的構(gòu)成使得可以實現(xiàn)較好的硬焊料釬焊連接。 硬焊料通過毛細作用流入縫隙，并且在縫隙中構(gòu)成。由此可以通過結(jié) 構(gòu)布置措施確定一個區(qū)域，在該區(qū)域中構(gòu)成硬焊料釬焊連接。由此實 現(xiàn)一個較好的硬焊料釬焊連接。
在本方法的另一個有利的方案中噴嘴針導向體在淬火過程之前被 裝入第二噴嘴體部分。因此噴嘴針導向體一起承受淬火過程。它有利 的是，噴嘴針導向體在適當?shù)牟牧线x擇時可以通過淬火過程一起被淬 火。
在本方法的另一個有利的方案中噴嘴針導向體用壓配合裝入第二 噴嘴體部分。它具有優(yōu)點，噴嘴針導向體通過壓配合處于相對第二噴 嘴體部分固定的位置。此外在第二噴嘴體部分和噴嘴針導向體之間的 壓配合在淬火過程期間在噴嘴針導向體和第二噴嘴體部分之間產(chǎn)生一 個擴散焊接過程。它具有優(yōu)點，在噴嘴針導向體和第二噴嘴體部分之 間以簡單的方式產(chǎn)生牢固的連接。
在本方法的一個有利的方案中淬火溫度處在IOOOIC到IIOOIC的區(qū)
域。它具有優(yōu)點，在這一區(qū)域淬火過程和釬焊連接加工簡單并且成本 低廉。
在本發(fā)明的另一個有利的方案中硬焊料以小球形硬焊料膏的形式 供給裝配區(qū)域。它具有優(yōu)點，硬焊料的量和小球形硬焊料的體積可以 精確地計量。小球型硬焊料膏例如可以各自具有大約1立方毫米的體 積。
根據(jù)第二個方面，本發(fā)明通過噴嘴體而突出其特點，它包括第一 噴嘴體部分和第二噴嘴體部分。在第一噴嘴體部分中構(gòu)成用于容納噴 嘴針的第一噴嘴針間隙和用于噴嘴針的第一導向區(qū)域。在第二噴嘴體 部分和第一噴嘴體部分之間構(gòu)成裝配區(qū)域。在裝配區(qū)域中構(gòu)成硬焊料 釬焊連接，它的工作溫度處于第一噴嘴體部分淬火溫度的區(qū)域。
它具有優(yōu)點，通過至少由兩部分組成的噴嘴體結(jié)構(gòu)并且通過合適 的材料選擇可以達到結(jié)構(gòu)上的要求。必須能良好焊接的噴嘴體部分可 以用能良好焊接的特種鋼制作。必須能良好淬火的噴嘴體部分可以用 能良好淬火的特種鋼制作。此外通過一個加工步驟至少第一噴嘴體部 分被淬火以及完成一個硬焊料釬焊連接。此外切削度被降到最低，由 此減少了材料和加工費用。
本發(fā)明的實施例接下來借助于示意圖說明。
圖l表示的是帶有由兩部分組成的噴嘴體的噴油嘴的剖面圖，
圖2表示的是帶有針導向體的由兩部分組成的噴嘴體的剖面圖， 圖3表示的是裝配區(qū)域的剖面圖，
圖4表示的是一個流程圖。
相同結(jié)構(gòu)或者功能的元件在各附圖中用同樣地附圖標記標明。

圖1表示的是一個尤其是用于汽車內(nèi)燃機的噴油嘴。噴油嘴具有 噴油嘴殼體12，在噴油嘴殼體中構(gòu)成有高壓孔13，和與高壓孔13相 連接的接頭14，并且燃料可通過高壓孔供給噴油嘴。此外噴油嘴包括 帶有執(zhí)行機構(gòu)單元的升降機構(gòu)21，執(zhí)行機構(gòu)單元包括一個執(zhí)行機構(gòu)17 和平衡元件20，它們沿著軸向方向相互連接。執(zhí)行機構(gòu)17例如是壓電 執(zhí)行機構(gòu)。升降機構(gòu)21的位移依賴于執(zhí)行機構(gòu)17的軸向膨脹，該軸 向膨脹依賴于調(diào)節(jié)信號。升降機構(gòu)21與噴嘴針15相連接，并且這樣 地與噴嘴針15共同起作用，以使升降機構(gòu)的位移傳遞到噴嘴針15上， 并且使噴嘴針15移動到它的閉合位置或打開位置。
此外噴油嘴具有一個由兩部分組成的的噴嘴體，它包括笫一噴嘴 體部分1和第二噴嘴體部分3。噴嘴體通過噴嘴夾緊螺母18與噴油嘴 殼體12機械連接。在第一噴嘴體部分l中構(gòu)成笫一噴嘴針間隙10、第 一導向區(qū)域8和噴嘴16。在第二噴嘴體部分3中構(gòu)成第二噴嘴針間隙4 和笫二導向區(qū)域9，在該導向區(qū)域中安裝有噴嘴針導向體2。噴嘴針15 在噴嘴針導向體和第一導向區(qū)域8中被導向。
在一個閉合位置噴嘴針15關(guān)閉噴嘴16，并且在另外情況下允許燃 料流通過噴嘴16。
圖2表示了一個由兩部分組成的噴嘴體，它包括笫一噴嘴體部分l 和第二噴嘴體部分3。在第一噴嘴體部分l中構(gòu)成第一噴嘴針間隙10， 并且在第二噴嘴體部分3中構(gòu)成第二噴嘴針間隙4。在第一噴嘴體部分 1和第二噴嘴體部分3之間構(gòu)成裝配區(qū)域5。噴嘴針導向體2插入第二 噴嘴體部分3，它緊貼在第二導向區(qū)域9上。第一噴嘴體部分l具有第 一導向區(qū)域8。第二噴嘴體部分3在離裝配區(qū)域5較遠的端部具有焊接 區(qū)域6。焊接區(qū)域用于將噴嘴體燃料密封地連接在噴油嘴上。
圖3表示了一個通過裝配區(qū)域5的剖面圖。裝配區(qū)域5在第一噴 嘴體部分1和噴嘴體部分3之間構(gòu)成。裝配區(qū)域是一個區(qū)域，在該區(qū) 域中第一噴嘴體部分1和笫二噴嘴體部分3在裝配狀態(tài)下具有直接處 于面對面的表面。它們不一定必須相接觸。裝配區(qū)域5在一個區(qū)域中 具有壓合座ll。此外笫一噴嘴體部分1這樣構(gòu)成，以使在第一噴嘴體 部分l和第二噴嘴體部分3之間在裝配區(qū)域5中產(chǎn)生一個縫隙7?？p隙
7在結(jié)構(gòu)上可以有不同的構(gòu)成。例如縫隙的長度和/或者縫隙的寬度可 以有不同的選擇。它支持硬焊料的毛細作用，并且因此用于硬焊料釬 焊過程的改善。
圖4表示了一個該噴嘴體的制造方法的流程圖。在第一步驟S1中 第一噴嘴體部分1與第二噴嘴體部分3相互裝配。它例如可以在這種 形式下進行，將第一噴嘴體部分1插入第二噴嘴體部分3，或者通過裝 配裝置相互裝在一起。
在第二步驟S2中噴嘴針導向體2被插入裝配了的第二噴嘴體部分 3。為了達到一個確定的位置，它可以這樣進行，將噴嘴針導向體2壓 入第二噴嘴體部分3。
在第三步驟中硬焊料供給裝配區(qū)域5。硬焊料例如可以小球形硬焊
料膏的形式供給。為了實現(xiàn)硬焊料的盡可能均勻的構(gòu)成，該小球形硬 焊料膏在裝配區(qū)域5的圓周上均勻供給。此外小球形硬焊料膏可以直 接裝入縫隙7中。
在第四步驟中進行淬火過程。此時例如將達到ioootc到iioot:的
溫度，在該溫度下硬焊料被融化，并且笫一噴嘴體部分1獲得了它的 淬火溫度。通過適合的淬火方法至少第一噴嘴體部分l被淬火。
權(quán)利要求
1.制造噴嘴體的方法，該噴嘴體包括第一噴嘴體部分(1)和第二噴嘴體部分(3)，并且在第一噴嘴體部分(1)中構(gòu)成用于容納噴嘴針(15)的第一噴嘴針間隙(10)和用于噴嘴針(15)的第一導向區(qū)域(8)，所述方法包括以下步驟-第一噴嘴體部分(1)與第二噴嘴體部分(3)裝配，其中在第二噴嘴體部分(3)和第一噴嘴體部分(1)之間構(gòu)成一個裝配區(qū)域(5)，-在第一噴嘴體部分(1)的淬火溫度的區(qū)域中，具有工作溫度的硬焊料被供給裝配區(qū)域(5)，并且-使裝配完的第一噴嘴體部分(1)和第二噴嘴體部分(3)承受淬火過程，在此期間將達到第一噴嘴體部分的淬火溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中第二噴嘴體部分(3)由可 良好焊接的特種鋼制造，并且第一噴嘴體部分U)由可良好淬火的特 種鋼制造。
3. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中裝配區(qū)域(5) 在一端構(gòu)成有壓合座(11)并且在另一端構(gòu)成有縫隙(7)。
4. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中噴嘴針導向體 (2)在淬火過程之前被裝入第二噴嘴體部分(3)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中噴嘴針導向體(2)用壓配 合裝入第二噴嘴體部分(3)中。
6. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中淬火溫度處在10001C到iioox:的區(qū)域。
7. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中淬火在低的氧 氣分壓下進行。
8. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中硬焊料以小球 形硬焊料膏的形式供給裝配區(qū)域(5)。
9. 噴嘴體-它包括第一噴嘴體部分(1)和第二噴嘴體部分(3)，并且在 笫一噴嘴體部分U)中構(gòu)成有用于容納噴嘴針(15)的笫一噴嘴針間 隙(10)和用于噴嘴針(l5)的笫一導向區(qū)域(8)，-帶有在第二噴嘴體部分(3)和第一噴嘴體部分(1)之間構(gòu)成 的裝配區(qū)域(5)，和 -在裝配區(qū)域(5)中構(gòu)成的硬焊料釬焊連接，并且它的工作溫 度處于笫一噴嘴體部分(1)的淬火溫度的區(qū)域中。
全文摘要
噴嘴體包括第一噴嘴體部分(1)和第二噴嘴體部分(3)。在第一噴嘴體部分(1)中構(gòu)成有用于容納噴嘴針(15)的第一噴嘴針間隙(10)和用于噴嘴針(15)的第一導向區(qū)域(8)。在第一步驟中第一噴嘴體部分(1)與第二噴嘴體部分(3)裝配。此外在第一噴嘴體部分(1)的淬火溫度的區(qū)域中，具有工作溫度的硬焊料被供給到裝配區(qū)域(5)。在第二噴嘴體部分(3)和第一噴嘴體部分(1)之間構(gòu)成裝配區(qū)域(5)。裝配完的第一噴嘴體部分(1)和第二噴嘴體部分(3)要承受淬火過程，在此期間將達到第一噴嘴體部分(1)的淬火溫度。
文檔編號B23K1/00GK101115920SQ200680004254
公開日2008年1月30日 申請日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月8日
發(fā)明者C·安辛杰, M·西梅特, W·舒茨 申請人:西門子威迪歐汽車電子股份公司