專利名稱：用于細長的工件、特別是管子的彎曲裝置和用于彎曲裝置的長度測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的用于細長的工件、特別是管子的彎曲裝置和一種按照權(quán)利要求19所述的用于這樣的彎曲裝置的長度測量儀。
背景技術(shù)：
在供暖工程中，眾所周知將彎管裝置用于管子的彎曲。通常將管 子彎曲90。。為此此類的彎曲裝置具有一半圓形構(gòu)成的可借助于一驅(qū) 動電機旋轉(zhuǎn)的彎曲扇形件和一配設(shè)的固定的用以將管子壓緊到彎曲扇 形件上的后座。 一種這樣的彎曲裝置例如由DE 195 10 330 C2是已知 的。彎曲扇形件還具有一帶動件，其包圍嵌接管子的一自由端并且在 彎曲扇形件的彎曲旋轉(zhuǎn)操作中帶動該自由端，由此將管子沿彎曲扇形 件的一圓弧進行彎曲。在此成型的管弧形段應(yīng)該以符合目的的方式位于一由使用者預(yù)定 的管子上的位置上，亦即處在一由使用者預(yù)定的管縱向位置。對此已 知的是，使用者從一可自由選擇的參考點開始在管子上設(shè)置一名義尺 寸并且標(biāo)記一相應(yīng)的管縱向位置，其與參考點間隔所述名義尺寸。在 仍未彎曲的管子上標(biāo)記的管縱向位置通常應(yīng)該與一在彎曲過程以后折 彎的管子邊的一中心線的位置相吻合。緊接著從標(biāo)記的管縱向位置開始確定一彎曲開始點，其與管縱向 位置間隔一補償長度。接著將管子以其確定的彎曲開始點定位在彎曲 扇形件的0標(biāo)記上，隨后開始彎曲過程。上述的彎曲開始點的確定以耗費很大的方式或通過試驗憑經(jīng)驗或 借助表格來實現(xiàn)，在該表格中對于相應(yīng)的管直徑和彎曲半徑列出相應(yīng) 的補償長度。然后將這樣確定的補償長度加到名義尺寸上或從該名義
尺寸減去，借此得到彎曲開始點。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種用于細長的工件特別是管子的彎曲 裝置和一種用于這樣的彎曲裝置的長度測量儀，借助于它們可以以簡 單的方式在一工件上的預(yù)定的縱向位置彎成一弧形段。通過一種具有權(quán)利要求1的特征的彎曲裝置和一按照權(quán)利要求19 所述的長度測量儀達到該目的。在諸從屬權(quán)利要求中公開彎曲裝置的 優(yōu)選的進一步構(gòu)成。按照權(quán)利要求1的特征部分，彎曲裝置具有一長度測量儀，該長 度測量儀提供至少一個用于將工件特別是一管子以其由使用者標(biāo)記的 縱向位置貼靠的定位點。通過將管子以其標(biāo)記的管縱向位置貼靠在長 度測量儀的定位點上，長度測量儀使管縱向位置自動地與彎曲開始點 間隔一補償長度，該彎曲開始點位置準確地定位在彎曲扇形件的0標(biāo) 記上。管子側(cè)的彎曲開始點這樣地位置準確地定位在彎曲扇形件的0 標(biāo)記上因此自動地實現(xiàn)，而不需要經(jīng)驗的試驗來確定彎曲開始點或由 使用者從管縱向位置開始算出彎曲開始點。因此使用者只確定一管縱 向位置并將其標(biāo)記。緊接著使用者將管子以標(biāo)記的縱向位置定位在長 度測量儀的定位點上，隨后以位置準確定位的彎曲開始點立即開始彎 曲過程。優(yōu)選長度測量儀可以構(gòu)成一單獨的構(gòu)件，優(yōu)選構(gòu)成為一模板。長 度測量儀因此可以根據(jù)一彎曲半徑、 一管直徑等以簡單的方式更換。 此外這樣構(gòu)成的長度測量儀可以設(shè)置作為已存在的彎曲裝置的補充配 件。為了確保一特別簡單的操作，長度測量儀可以作為轉(zhuǎn)動桿優(yōu)選在 一固定的后座上可旋轉(zhuǎn)地支承，該后座用于將工件壓緊到彎曲扇形件 上。當(dāng)定位點作為一定位邊緣優(yōu)選成形在構(gòu)成為轉(zhuǎn)動桿的長度測量儀 的自由端上時，確保標(biāo)記的縱向位置位置準確地貼靠在長度測量儀上。 同時有利的是，構(gòu)成為轉(zhuǎn)動桿的長度測量儀具有一轉(zhuǎn)動擋板，其
在長度測量儀的工作位置與工件或管子圓周面接觸。
為了簡單和舒適地操作長度測量儀，該長度測量儀可以構(gòu)成有一 手柄或一操作接片，其例如可經(jīng)由使用者的一拇指操作。在制造技術(shù)上優(yōu)選的是，將長度測量儀構(gòu)成為一薄板成型件。其可以在一深沖過程中橫截面構(gòu)成u形輪廓形狀的，借此提高長度測量 儀的形狀穩(wěn)定性。同時可以在u形輪廓的一個面向工件的側(cè)邊上構(gòu)成 至少一個定位點和/或轉(zhuǎn)動擋板，而u形輪廓的另一側(cè)邊構(gòu)成為手柄。
按照一特別的實施方式，長度測量儀可以構(gòu)成有兩個定位點。其 中長度測量儀的第一定位點使管子上的標(biāo)記的縱向位置與管子的彎曲 開始點間隔一第一補償長度。將標(biāo)記的管縱向位置貼靠在長度測量儀 的第一定位點上，如果由使用者選擇的管子的參考點沿彎曲扇形件的旋轉(zhuǎn)方向處于彎曲扇形件的o標(biāo)記之后的話。
與此相對，如果參考點沿彎曲扇形件的旋轉(zhuǎn)方向位于彎曲扇形件的o標(biāo)記之前，則將標(biāo)記的縱向位置貼靠在長度測量儀的第二定位點上。在這種情況下，長度測量儀的第二定位點使管子上的標(biāo)記的縱向 位置與彎曲開始點間隔一第二補償長度。
利用長度測量儀的兩定位點使得使用者能夠從彎管機的兩側(cè)使用 彎管機，而且與由使用者選擇的參考點沿彎曲扇形件的彎曲旋轉(zhuǎn)方向是位于彎曲扇形件的o標(biāo)記之前還是之后無關(guān)。
為了可將由使用者標(biāo)記的管縱向位置以簡單的方式貼靠在長度測 量儀上，可以由u形輪廓的面向管子的側(cè)邊彎成一橫向板條以便構(gòu)成 定位邊緣。構(gòu)成定位邊緣的橫向板條在長度測量儀的工作位置可以沿 管子延伸。對于一第一定位點和一第二定位點均構(gòu)成在長度測量儀上 的情況，可以以類似的方式在長度測量儀上分別構(gòu)成一第一橫向板條 和一第二橫向板條。
為了提高上述橫向板條的形狀穩(wěn)定性，可以將它們優(yōu)選在其自由 端上經(jīng)由 一 連接板條相互連接。
由于位置原因可以有利的是，面向彎曲扇形件的第二橫向板條構(gòu) 成有一沿工件縱向方向延伸的頂頭，在其頂端構(gòu)成第二定位邊緣。 按照另一實施方式，長度測量儀可以構(gòu)成為一電子構(gòu)件，其算出 至少一個用于由使用者標(biāo)記的縱向位置的定位點并且借助于一光源例 如一激光器顯示在工件即管子上。此時如在上述的長度測量儀模板的 情況中，由長度測量儀提供的定位點到彎曲開始點的間距相應(yīng)于上述 補償長度。


以下借助附圖描述本發(fā)明的兩個實施例。其中圖1 以大大簡化的局部俯視圖示出按照第一實施例的包括一 仍未彎曲的管子的彎曲裝置；圖2 以透視圖示出彎曲裝置的一長度測量儀；圖3 處于其未彎曲和彎曲的狀態(tài)的管子；圖4 一相當(dāng)于圖l的視圖；圖5 —相當(dāng)于圖3的視圖；以及圖6 —按照第二實施例的彎曲裝置相當(dāng)于圖1的視圖。
具體實施方式
圖1中以局部視圖示出一包括仍未彎曲的直線延伸的工件1的彎 曲裝置，工件l在這里示例性是一管子。彎曲裝置具有一彎曲扇形件 3，其大致是一半圓形的圓盤，該圓盤構(gòu)成有一圓弧5和一平面的扇形 件底面7。彎曲扇形件3在圖1中插到一方軸9上，其借助于未示出 的驅(qū)動電才幾可以沿 一用箭頭11表示的彎曲4t轉(zhuǎn)方向驅(qū)動。沿彎曲扇形件3的圓弧5設(shè)置一彎曲角度刻度13，其向使用者指 示待成型的管弧形段的相應(yīng)的彎曲角度。刻度13指示0。與180°之間 的彎曲角度。相應(yīng)地利用所示的彎曲裝置可成型一彎曲角度達180。的 管弧形段。圖1中示出彎曲裝置的彎曲扇形件3在其開始一彎曲過程之前的 起始位置。在此一方面插入彎曲裝置中的管子1在圓周面上位于彎曲 扇形件3的圓弧5的一未更詳細示出的圓周凹槽中。另一方面管子l 在對面位于一后座15的一圓周凹槽中，在彎曲過程中管子l被壓向后 座15。后座15經(jīng)由一插銷17與所屬的轉(zhuǎn)動桿(Drehknebel) 19位置
固定地支承在彎曲裝置中。為了彎曲管，彎曲扇形件3在其扇形件底面7上具有一掛鉤形的 帶動件21。帶動件21包圍嵌接管子1的一 自由端并且在彎曲扇形件3 旋轉(zhuǎn)操作時沿箭頭方向11帶動管子，借此沿彎曲扇形件3的圓弧5 彎曲管子1。圖1中所示的彎曲裝置除了彎曲扇形件3和后座15作為單獨的構(gòu) 件外還具有一長度測量儀23。長度測量儀23構(gòu)成有兩個定位邊緣25、 27，它們示于圖2中。可以將管1以一事先由使用者確定的縱向位置 X貼靠在兩定位邊緣25、 27上，所述縱向位置在圖1中作為畫陰影的 位置由使用者標(biāo)記。借此確保管子1的彎曲開始點29自動地位置準確 地定位在彎曲扇形件3的0標(biāo)記上。管子1的標(biāo)記的縱向位置X按圖 3與一由使用者選擇的參考點P間隔一名義尺寸L。圖1和3中參考點P與管子1的管端是完全相同的。與此不同作 為參考點P也可以采用一已存在的管弧形段。此時名義尺寸L給出在 彎曲過程以后所要求的間距，該間距在參考點P直到管子1的一在彎 曲過程以后折彎的管子邊33的一中心線31之間，如其由圖3可看出 的。按照圖2長度測量儀23構(gòu)成一薄板成型件并且如一包括一轂部分 35的轉(zhuǎn)動桿，經(jīng)由轂部分35長度測量儀23可旋轉(zhuǎn)地支承在插銷17 上。薄板成型件在其對置于轂部分35的自由端37構(gòu)成具有兩側(cè)邊39、 41的U形輪廓形狀的。面向圖2中表示的管子1的側(cè)邊39構(gòu)成有一 轉(zhuǎn)動擋板43和橫向板條45、 47。它們成直角地從側(cè)邊39折彎并且沿 長度測量儀23的縱向方向彼此間隔。在長度測量儀23的在圖1和2 中所示的工作位置中，橫向板條45、 47在管子1的上面延伸。同時兩 橫向板條45、 47在其自由端經(jīng)由一連接板條49相連接。橫向板條45以其遠離長度測量儀的轂部分35的端面構(gòu)成用于管 子1的標(biāo)記的縱向位置X的第一定位邊緣25。與此相對地，橫向板條 47在其面向長度測量儀23的轂部分35的端面構(gòu)成有一頂頭53，在其 頂端構(gòu)成用于管子1的標(biāo)記的縱向位置X的第二定位邊緣27。
與此相對，U形輪廓形狀的薄板成型件的遠離管子1的側(cè)邊41 構(gòu)成為一手柄或操作接片，其使得能夠例如借助于使用者的一拇指實 現(xiàn)長度測量儀23的簡單的轉(zhuǎn)動操作。
在圖1所示的彎曲裝置中可以將仍未彎曲的管子1以其由使用者 標(biāo)記的縱向位置X貼靠在長度測量儀23的第一定位邊緣25上或貼靠 在其第二定位邊緣27上。
圖1和3中示例性說明長度測量儀23的遠離參考點P的第一定 位邊緣25的應(yīng)用在這里參考點P、亦即管1的管端沿彎曲扇形件的 旋轉(zhuǎn)方向11設(shè)置在彎曲扇形件3的0標(biāo)記之后。亦即在圖1中向遠離 參考點P的方向?qū)崿F(xiàn)彎曲過程。為了使標(biāo)記為畫陰影線的位置的縱向 位置X在彎曲過程以后與折彎的管子邊33的中心線31相吻合，依此 將彎曲開始點29設(shè)置在仍未彎曲的管子1的縱向位置X之前的第一 補償長度Xi處，如其在圖1和3中所示。按照圖3要從一仍未彎曲的 直線的管子l開始彎成一90。弧形段55，其在弧形端點A與B之間經(jīng) 由一弧形長度1和一彎曲半徑R延伸。補償長度&此時在圖3中大致 相當(dāng)于待彎曲的管弧形段55的彎曲半徑R。
因此在圖1中將仍未彎曲的管子1以其標(biāo)記的縱向位置X貼靠在 長度測量儀23的第一定位邊緣25上，其使縱向位置X自動地與彎曲 開始點29間隔補償長度^。因此管子1的彎曲開始點29自動地位置 準確地定位在彎曲扇形件3的O標(biāo)記上，而不需要耗費很大的測量過 程或計算過程。
不同于此，在圖4和5所示的情況下，說明長度測量儀23的面向 參考點P的第二定位邊緣27的應(yīng)用圖4中參考點P沿彎曲方向11 不設(shè)置在彎曲扇形件3的0標(biāo)記之后，而設(shè)置在O標(biāo)記之前。亦即接 著的彎曲過程向參考點P的方向而不遠離該方向?qū)崿F(xiàn)。
為了在這種情況下用陰影線標(biāo)記的管子1的縱向位置X在彎曲過 程以后按圖5與折彎的管子邊33的中心線31相吻合，將彎曲開始點 29設(shè)置在縱向位置X以后的一第二補償長度X2處，如其在圖4和5 中所示。由圖5可看出，不是弧形端點A(圖3),而是弧形端點B作
為彎曲開始點29定位在圖4中的彎曲扇形件3的0標(biāo)記上。對于兩種上述的情況的每一種，為了能夠簡單地配置相應(yīng)正確的 定位邊緣25、 27，在長度測量儀23的上面設(shè)兩個沿管縱向方向相反 定向的箭頭57、 58，其分別指向其中一個定位邊緣25和27。為了選擇正確的定位邊緣25、 27，首先確定參考點P相對于彎曲 扇形件3的O標(biāo)記的定向。在圖1中參考點P相對于O標(biāo)記的定向用 箭頭59指示，其方向與標(biāo)記箭頭57—致。因此在圖l中長度測量儀 23的通過標(biāo)記箭頭57指示的定位邊緣25是決定性的。反之，在圖4中參考點P相對于彎曲扇形件3的0標(biāo)記的定向沿 箭頭61的方向延伸，其方向與標(biāo)記箭頭58的方向一致。因此在圖4 中長度測量儀23的通過標(biāo)記箭頭58指示的定位邊緣27是決定性的。圖6中示出一按照第二實施例的彎管裝置。彎管裝置按照第二實 施例除長度測量儀23外與按照圖1和4的彎管裝置是完全相同的。不 同于第一實施例，在這里長度測量儀23并不作為一按一轉(zhuǎn)動桿的型式 的模板可旋轉(zhuǎn)地支承在后座15上。更確切地說長度測量儀23按圖6構(gòu)成為一電子構(gòu)件，其設(shè)置在彎 曲扇形件3的上面。長度測量儀23具有一控制裝置62，其與光源63 和64處于信號連接。在控制裝置62向光源63或64發(fā)送一相應(yīng)的信 號時， 一光點投射到管子1的外圓周上，其提供用于管子l的由使用 者標(biāo)記的縱向位置X的定位點25、 27。控制裝置62另外與一選擇開關(guān)65信號連接。根據(jù)由使用者選擇 的參考點P沿彎曲扇形件的旋轉(zhuǎn)方向ll是位于彎曲扇形件的O標(biāo)記之 前還是之后，可以借助于選擇開關(guān)65選出所屬的定位點25、 27,其 或借助于激光裝置63或借助于激光裝置64在外圓周面投射到管子1 上。
權(quán)利要求
1.用于細長的工件、特別是管子的彎曲裝置，用于在工件(1)的與一參考點(P)間隔一名義尺寸(L)的縱向位置(X)上成型一在兩弧形端點(A、B)之間延伸的弧形段(55)，所述彎曲裝置包括一可繞一彎曲軸線旋轉(zhuǎn)的彎曲扇形件(3)，在其0標(biāo)記上在彎曲過程開始之前將兩弧形端點(A、B)中的一個定位作為一彎曲開始點(29)；其特征在于，所述裝置具有一長度測量儀(23)，該長度測量儀提供至少一個用于工件(1)以工件的縱向位置(X)貼靠的定位點(25、27)，并且在工件(1)貼靠在長度測量儀(23)的定位點(25、27)上時，將工件(1)的彎曲開始點(29)自動地位置準確地定位在彎曲扇形件(3)的0標(biāo)記上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，長度測量儀(23) 構(gòu)成為一單獨的構(gòu)件，優(yōu)選構(gòu)成一模板。
3. 按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，長度 測量儀(23)作為一轉(zhuǎn)動桿、優(yōu)選在一固定的后座(15)上可旋轉(zhuǎn)地 支承，該后座用于將工件(1)壓緊到彎曲扇形件(3)上。
4. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，長度測量 儀(23)的所述至少一個定位點(25、 27)作為一定位邊緣優(yōu)選構(gòu)成 在構(gòu)成為轉(zhuǎn)動桿的長度測量儀(23)的自由端(37)上。
5. 按照權(quán)利要求3或4之一項所述的裝置，其特征在于，可旋轉(zhuǎn) 支承的長度測量儀(23)構(gòu)成有一轉(zhuǎn)動擋板(43),該轉(zhuǎn)動擋板在長度 測量儀(23)的工作位置上與工件(1)的圓周面接觸。
6. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，為了簡單 地操作特別是轉(zhuǎn)動操作，長度測量儀(23)構(gòu)成有一操作接片(41)。
7. 按照權(quán)利要求3至6之一項所述的裝置，其特征在于，構(gòu)成為 轉(zhuǎn)動桿的長度測量儀(23)至少在其自由端(37)構(gòu)成U形輪廓形狀 的，并且優(yōu)選在U形輪廓的一個面向工件的側(cè)邊(39)上構(gòu)成所述至 少一個定位點(25、 27)和/或轉(zhuǎn)動擋板(43)。
8. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，長度測量 儀(23)根據(jù)彎曲過程是沿遠離參考點(P)的方向還是沿向參考點(P)的方向進行，提供一第一定位點(25)或一第二定位點(27)。
9. 按照權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，為了 構(gòu)成定位邊緣(25、 27),由U形輪廓的面向工件(1)的側(cè)邊(39) 折彎一橫向板條(45、 47),該橫向板條在長度測量儀(23)的工作位 置沿工件(1)延伸。
10. 按照權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，在 提供第一定位點(25)和第二定位點(27)時，長度測量儀(23)分 別構(gòu)成有一第一橫向板條(45)和一第二橫向板條(47)。
11. 按照權(quán)利要求IO所述的裝置，其特征在于，兩橫向板條(45、 47)優(yōu)選在其自由端經(jīng)由一連接板條(49)相連接。
12. 按照權(quán)利要求IO或權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于， 兩橫向板條(45、 47)中的面向彎曲扇形件(3)的第二橫向板條(47) 構(gòu)成有一沿工件縱向方向延伸的頂頭(53),在其端面構(gòu)成第二定位邊 緣(27)。
13. 按照權(quán)利要求8至12之一項所述的裝置，其特征在于，為長 度測量儀(23)的第一定位點(25)和第二定位點(27)分別配置一 標(biāo)記(57、 58),所述標(biāo)記指示在向參考點(P)的方向或向相反方向 的彎曲過程中應(yīng)采用兩定位點(25、 27)中的哪一個。
14. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，長度測 量儀(23)構(gòu)成為一薄板成型件。
15. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，為一待 彎曲的工件(1)的每一工件直徑(R)分別設(shè)置一與其匹配的長度測 量儀(23 )。
16. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，長度測量儀(23) 構(gòu)成為一電子構(gòu)件，所述電子構(gòu)件根據(jù)工件(1)的管直徑、彎曲半徑 等算出所述至少一個用于縱向位置(X)的定位點(25、 27)并且借 助于一光源、例如一激光裝置(63、 64)顯示在工件(1)上。
17. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，在一待 彎曲的90?；⌒味?55)中與工件(1)的參考點(P)間隔名義尺寸(L)的縱向位置(X)在彎曲過程以后與折彎的工件邊(33)的一工 件中心線(31)相應(yīng)。
18. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置，其特征在于，在彎曲 過程開始之前在彎曲扇形件(3)的O標(biāo)記上作為彎曲開始點(29)定 位的弧形端點(A， B)與工件(1)的縱向位置(X)間隔一補償長 度(x2 )。
19. 用于一種按照上述權(quán)利要求之一項所述的裝置的長度測量儀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于細長的工件、特別是管子的彎曲裝置，用于在工件(1)的一與一參考點(P)間隔一名義尺寸(L)的縱向位置(X)上成型一在兩弧形端點(A、B)之間延伸的弧形段(55)，該彎曲裝置包括一可繞一彎曲軸線旋轉(zhuǎn)的彎曲扇形件(3)，在其0標(biāo)記上在彎曲過程開始之前定位兩弧形端點(A、B)的一個作為一彎曲開始點(29)；按照本發(fā)明，所述裝置具有一長度測量儀(23)，其提供至少一個定位點(25、27)，用于以工件的縱向位置(X)貼靠工件(1)，并且在工件(1)貼靠在長度測量儀(23)的定位點(25、27)上時，將工件(1)的彎曲開始點(29)自動地位置準確地定位在彎曲扇形件(3)的0標(biāo)記上。
文檔編號B21D7/00GK101128274SQ200680005414
公開日2008年2月20日 申請日期2006年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者約翰·尼德邁爾, 約翰·海因茨英格 申請人:約翰·海因茨英格