專利名稱：覆蓋元件、其生產(chǎn)方法及使用這類元件的流體產(chǎn)品分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[01本發(fā)明涉及用于安裝在固定環(huán)上的覆蓋元件，環(huán)和覆蓋元件一起
形成用以把分配系統(tǒng)例如泵或閥固定在容器頸部上的固定裝置。本發(fā)明還 涉及這類覆蓋元件的生產(chǎn)方法。本發(fā)明也涉及包括容器、分配系統(tǒng)(泵或 閥)及集成本發(fā)明覆蓋元件的固定裝置的流體產(chǎn)品分配器。這類流體產(chǎn)品 分配器通常被使用在香水、化妝品又或醫(yī)藥的領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
[02環(huán)的覆蓋元件可具有多種技術(shù)和/或美學(xué)功能。覆蓋元件的第一技 術(shù)功能在于把固定環(huán)保持或緊固在容器頸部上。事實上，可以使用覆蓋元 件來防止環(huán)向外變形及由此防止環(huán)從容器頸部脫落。覆蓋元件的另一美學(xué)
功能在于包覆固定環(huán)從而賦予其美觀性。因此使用能為其賦予美觀性的材 料和造型來實現(xiàn)覆蓋元件。覆蓋元件可由塑料材料或金屬制造。
[03無論覆蓋元件完成美學(xué)功能還是技術(shù)功能，重要的是它被固定地 保持在固定環(huán)上。事實上，當(dāng)向上拉時，覆蓋元件不應(yīng)輕易地從環(huán)上被拔 下。因此覆蓋元件和環(huán)之間的固定需要具有高度的抗拉強度或牢固性。為 了改善覆蓋元件在環(huán)上的牢固性，已知實現(xiàn)利用向內(nèi)突出的凸體而與環(huán)緊 密接觸的套箍內(nèi)壁。這尤其是在文獻(xiàn)EP-0 704 250和US-6 253 941中的情 況。在上述歐洲文獻(xiàn)中，提出在覆蓋元件的內(nèi)壁上實現(xiàn)傾斜浮凸件。所述 傾斜浮凸件能使套箍的覆蓋元件輕松取下，以用于回收。在上述美國文獻(xiàn) 中，提出在覆蓋元件內(nèi)壁處實現(xiàn)連續(xù)環(huán)形的槽或肋。所述槽或肋賦予良好 的抗拉強度，但當(dāng)涉及阻止覆蓋元件旋轉(zhuǎn)時這些槽或肋絲毫不起作用。

發(fā)明內(nèi)容
[04本發(fā)明的目的在于通過形成具有特別強大的抗拉強度和抗旋轉(zhuǎn)性的覆蓋元件，來彌補現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點。
051為了達(dá)到所述目的，本發(fā)明提出用于安裝在固定環(huán)上的覆蓋元件， 所述固定環(huán)和所述覆蓋元件一起形成用以把如泵或閥的分配系統(tǒng)固定在容 器頸部上的固定裝置，所述覆蓋元件的總體構(gòu)形基本呈柱狀且包括外壁及 內(nèi)壁，所述內(nèi)壁用于緊密接觸在所述環(huán)的周圍，所述內(nèi)壁形成至少一自底 區(qū)凹陷的細(xì)長的槽，其特征在于，所述槽由多個槽區(qū)段形成，所述槽區(qū)段 被非開槽區(qū)分隔開，從而形成局部間斷的槽。
[06換言之，覆蓋元件的內(nèi)壁具有設(shè)置成一條線或多條線的槽區(qū)段。 事實上，可考慮僅制出唯一的槽，所述槽以幾何形(螺旋、正弦等)路線 或不規(guī)則的線路延伸。當(dāng)然，為了實用性，更簡單的是實現(xiàn)彼此平行延伸 的直線形槽。例如可以設(shè)置基本垂直的槽，也就是槽平行于柱形覆蓋元件 的軸線設(shè)置。在實施變型中，可以設(shè)置基本水平的槽，從而形成間斷的環(huán) 形槽。還可以形成傾斜的槽。槽區(qū)段的端部可以改善抗拉強度和/或抗旋轉(zhuǎn) 性。在槽垂直設(shè)置的情況下，端部十分有助于抗拉強度。在水平環(huán)形槽的 情況下，端部極大地有助于抗旋轉(zhuǎn)性。在傾斜槽的情況下，端部同時有助 于抗旋轉(zhuǎn)性和抗拉強度。端部有助于牢固度是由于構(gòu)成固定環(huán)的塑料材料 在區(qū)段內(nèi)蠕動，且因此形成能阻止抽拉提取或旋轉(zhuǎn)移動所需的足夠鎖固點。 因此，區(qū)段的增加能獲得較大的牢固度。換言之，區(qū)段的端部賦予在相應(yīng) 于槽定向的方向上的牢固度。
[07按照一有利的實施方式，槽區(qū)段在肋的縱向方向上延長，各區(qū)段 形成兩端部和兩長邊緣，兩區(qū)段的相鄰端部被所述底區(qū)分開。長邊緣賦予 在給定方向上的牢固度，而端部賦予在垂直方向上的牢固度。
[08按照另一實用的實施方式，所述區(qū)段由材料移動實現(xiàn)，從而被移 動材料團(tuán)處在各區(qū)段的邊沿上。這些被移動材料團(tuán)本身構(gòu)成凸起或凹陷的 型體，其進(jìn)一步有助于覆蓋元件在固定環(huán)上的牢固度。
[09本發(fā)明還限定如上所述的覆蓋元件的第一生產(chǎn)方法，其包括如下 連續(xù)的步驟a)通過金屬沖壓制成覆蓋元件，然后b)通過移除材料以形 成間斷的槽來加工區(qū)段。使用移除材料的加工技術(shù)唯一的缺點在于，其會 產(chǎn)生難以被完全清除的碎屑或金屬屑。因此，本發(fā)明提出另一生產(chǎn)方法， 其中，加工步驟通過移動材料、而非移除材料進(jìn)行。通過移動材料加工的技術(shù)具有的優(yōu)點在于，它不會產(chǎn)生任何碎屑或金屬屑。在所述情況下，例 如可通過壓整或滾壓來實現(xiàn)所述加工步驟。
101本發(fā)明還限定流體產(chǎn)品分配器，其包括容器、分配系統(tǒng)以及集成
上述限定的覆蓋元件的固定裝置。
[11本發(fā)明相關(guān)的原理在于，實現(xiàn)離散的槽區(qū)段網(wǎng)，所述區(qū)段被光滑 區(qū)域或凸起區(qū)域分隔開，這些區(qū)域還與區(qū)段一起，有助于覆蓋元件在固定 環(huán)上的牢固度。


[12參考以本發(fā)明多個非局限實施方式舉例給出的附圖，現(xiàn)將更詳細(xì) 地描述本發(fā)明。 [13在圖上
[14-圖1是使用按照本發(fā)明第一實施方式的覆蓋元件的流體產(chǎn)品分 配器的局部剖面及局部平面分解圖，
[15-圖2是圖1細(xì)部的特別放大圖，
[161 -圖3是相應(yīng)于圖1的但處于安裝完成狀態(tài)的圖，
[171 -圖4是圖3細(xì)部的特別放大圖，
[18-圖5是由移動材料制成的一槽區(qū)段的特別放大圖，且
191 -圖6和圖7是按照本發(fā)明另外兩實施方式的兩覆蓋元件的剖面
具體實施例方式
[20在用來示出本發(fā)明的實施例中，覆蓋元件同時完成技術(shù)功能和美 觀功能。事實上，覆蓋元件構(gòu)成從外部可見的元件，因此賦予其美觀性。 這就是為什么覆蓋元件將在以下描述中用經(jīng)常使用在香水和化妝品領(lǐng)域內(nèi) 的術(shù)語即"包覆套箍"來表示。由于如以下所示的，套箍包覆住固定環(huán)， 因而"包覆"這用語尤顯合適。
[21首先參考圖1至圖4,詳細(xì)解釋按照本發(fā)明的包覆套箍的第一實施 方式。套箍在其整體上由參考數(shù)字l指代。套箍可以用塑料材料或用金屬 制成。套箍的總體構(gòu)形基本呈具有凹空內(nèi)部的柱形。更確切的是，套箍包 括基本呈柱形的筒身10,該筒身包括下端部11和向內(nèi)延伸的呈收進(jìn)翻折部12形式的上端部。收進(jìn)翻折部12的邊緣限定開口 13，所述開口延伸穿 過筒身IO。筒身10包括可見外壁14和內(nèi)壁15。
[22按照本發(fā)明，內(nèi)壁15具有相對于柱形光滑的底區(qū)151呈凹形的槽
16。 所述槽由有限的槽區(qū)段17形成，所述槽區(qū)段垂直延伸，即平行于由筒 身IO形成的柱體的軸線X延伸。筒身10的內(nèi)壁15因此具有24條槽16， 這些槽16本身每一個均由3個在槽方向上延伸的槽區(qū)段形成。槽16彼此 平行延伸，且以等距離分布在壁上。其它設(shè)置也同樣可能。槽的數(shù)量還可 以變化。參考圖2，可見各槽16包括被非開槽區(qū)或平滑區(qū)分開的3個區(qū)段
17。 所述非開槽區(qū)可以由底區(qū)151形成。區(qū)段17具有長形的構(gòu)形，處于與 槽16相同的縱向方向上。因此，各區(qū)段形成兩端部171和兩長邊緣172， 如圖2所示。還可以用延伸更短的構(gòu)形來實現(xiàn)區(qū)段，從而各區(qū)段更確切地 具有點狀的形狀。槽可以類似于斷續(xù)線或虛線，其中的點段由槽區(qū)段構(gòu)成。
[23所述第一實施方式的一特征在于，槽16是垂直的，即其平行于筒 身IO形成的柱體的軸線X延伸。有利地，槽16沒有一直延伸到下端部11 處，但是開始于略高的地方，因而留出例如沒有槽的下區(qū)域。同樣，在筒 身10的下端部處也沒有設(shè)置槽。
[24包覆套箍1用于與固定環(huán)2相配合，所述固定環(huán)具有完全傳統(tǒng)的 適合香水和化妝品領(lǐng)域的構(gòu)形。環(huán)由塑料材料制成。固定環(huán)2包括裙部20， 所述裙部20限定被垂直縱縫口 22分開的爪21。各爪21在內(nèi)部形成向內(nèi) 凸出的掛接頭23。爪21被縫口22分隔開，從而賦予爪一定的變形能力， 所述變形能力對于把環(huán)嵌插在頸部上是必要的。裙部20在其上端部被連接 到盤24，盤24向內(nèi)延長，形成鎖緊座槽25，其功能將在以下給出。另一 方面，環(huán)2包括導(dǎo)向壁26，更有利的是，所述導(dǎo)向壁向上延伸，與裙部20 齊平。
[25分配系統(tǒng)3，此處是泵，被嵌插在環(huán)2的鎖緊座槽25內(nèi)。泵3包 括主體31，該主體在其下端部限定入口 32，且在其上端部限定凸緣33， 所述凸緣通過鎖緊4皮接合在座槽25的內(nèi)部。泵3還包括在主體3的內(nèi)部可 來回移動的作動桿34。所述作動桿34凸出到主體之外且接收呈按鈕形式 的作動頭35。因此，按壓按鈕35，作動桿34在主體31內(nèi)被移動，這因而 使得分配出 一劑量的流體產(chǎn)品。此處涉及的是在醫(yī)藥或化妝品領(lǐng)域內(nèi)完全傳統(tǒng)的泵。
26如上所述，環(huán)2用于把泵3固定在這里由參考數(shù)字4所表示的容 器上。僅被部分示出的所述容器包括頸部40,所述頸部限定使容器內(nèi)部與 外部相連通的開口。頸部40限定環(huán)形上端邊緣41和外圍凸肩42。通過掛 接頭23接合在凸肩42下方，使得固定環(huán)2與所述頸部相配合。為了實現(xiàn) 密封性，頸部墊圏27被壓縮在上邊緣41和環(huán)2的盤24之間。為了到達(dá)凸 肩42的下方，掛接頭23首先必須通到凸肩42之外。這是可能的，因為爪 21可以徑向地向外變形，以通過凸肩42。 一旦通過凸肩，頭23可以至少 部分地被安設(shè)在凸肩42的下方。以完全常規(guī)的方式，包覆套箍1被安裝在 固定環(huán)2上，以使爪21繞頸部40鎖止。為此，包覆套箍的內(nèi)壁15將與環(huán) 的外壁緊密接觸，所述環(huán)的外壁在此由裙部20和導(dǎo)向壁26形成。優(yōu)選地， 底區(qū)的內(nèi)徑稍^:小于固定環(huán)的直徑。
[27在按照第一實施方式的套箍的情況下，構(gòu)成環(huán)2的塑料材料將在 槽區(qū)段17內(nèi)蠕動。在圖3上，可見局部地、即僅在導(dǎo)向壁26處被接合到 環(huán)2上的包覆套箍1。參考圖4，其放大了圖3的細(xì)部，可見區(qū)段17被環(huán) 2的構(gòu)成材料所填滿。在未示出的最終位置，套箍1完全圍繞環(huán)2，套箍的 下端部11位于環(huán)下端部的下方，而收進(jìn)翻折部支撐在導(dǎo)向壁26的上端部 上。在所述最終的裝配位置，由區(qū)段17形成的槽16被裙部20和導(dǎo)向壁 26填充。更有利的是，套箍在槽區(qū)段的底部處的直徑基本等于環(huán)在裙部處 的外徑。
28槽的垂直設(shè)置防止套箍繞環(huán)進(jìn)行任何旋轉(zhuǎn)。該抗旋轉(zhuǎn)性主要由區(qū) 段的邊緣172保證。按照本發(fā)明，主要涉及到抽拉套箍時防止套箍從環(huán)上 取下的抗拉強度，區(qū)段的端部還有助于套箍在環(huán)上的保持。塑料材料的蠕 動性能很早就已獲知。這些蠕變特征能使構(gòu)成環(huán)的塑料材料在各區(qū)段內(nèi)蠕 動。端部相對于邊緣的基本垂直的定向因而能同時保證良好的抗拉強度和 抗旋轉(zhuǎn)性。但與如前所述的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中那樣的連續(xù)槽卻不是這種情況。
[29這類局部間斷的槽可釆用不同的方式形成?？梢岳缭谖ㄒ坏那?相同的生產(chǎn)步驟中制成所述槽，例如通過模制塑料材料。只需要設(shè)置可形 成被分隔區(qū)段的模具型腔即可。還可以通過唯一且單獨的生產(chǎn)步驟來制成 這種金屬制的套箍，例如通過模制實現(xiàn)，盡管其不太實用。更有利地，本發(fā)明的套箍由以下兩連續(xù)的步驟實現(xiàn)，即第一步在于通過沖壓金屬以形成 光滑內(nèi)壁來制出套箍，隨后通過移除材料或移動材料以形成非連續(xù)的槽來 加工區(qū)段。通過移動材料進(jìn)行的加工技術(shù)更優(yōu)，因為它不會產(chǎn)生碎屑或金
屬屑?？梢岳缡褂脡赫驖L壓技術(shù)來通過移動材料加工區(qū)段。圖5是通 過移動材料所加工的區(qū)段的特別放大圖。如上所述，各區(qū)段17包括由兩邊 緣172連接的兩相反端部171。各凸起相對于內(nèi)壁15所確定的底區(qū)151呈 凹狀延伸。區(qū)段17因此呈凹狀凸伸，并形成向槽底部173匯聚的兩側(cè)面 174。區(qū)段17因此具有基本三角形的截面。該形狀允許更好地使固定環(huán)的 構(gòu)成材料進(jìn)入。鑒于所述區(qū)段在這里通過移動材料、例如壓整或滾壓而制 成，因而被移動材料團(tuán)處在區(qū)段的邊沿上。尤其在圖5上可見，區(qū)段的完 整周廓在邊沿上具有相對底區(qū)151凸出的周邊毛須部(barbe)。所述毛須 部形成凸出的型體，這進(jìn)一步有助于套箍在環(huán)上的保持。兩區(qū)段因此被兩 個-皮移動材料團(tuán)和一底區(qū)范圍151界定(r印arer)。
[30參考圖6，可見按本發(fā)明的包覆套箍的另一實施方式。包覆套箍1， 在此處包括彼此平行延伸的傾斜槽16，。傾斜槽16，相對于套箍縱軸線的角 度約為45° 。在圖7上可見，槽16，由被光滑區(qū)151分隔開的區(qū)段17形成。 這些區(qū)段17可以例如采用模制、移除材料或移動材料等任何技術(shù)實現(xiàn)。由 于區(qū)段17的傾斜定向，因而這些區(qū)段設(shè)置成相對于套箍的縱軸線成菱形。 這種菱形設(shè)置同時保證良好的抗旋轉(zhuǎn)性和抗拉強度。
[31參考圖7，還可見本發(fā)明的套箍l"的另一實施方式，其中，槽16" 水平延伸，從而形成局部間斷的環(huán)形槽，這些環(huán)形槽還可采用任何技術(shù)來 實現(xiàn)。槽16"保證相當(dāng)良好的抗拉強度。
[32可看出本發(fā)明的原理在于在包覆套箍的、或更通常地是用于插 在泵或閥的固定環(huán)周圍的覆蓋元件的內(nèi)壁處形成局部的、點狀的或離散的 區(qū)段。
權(quán)利要求
1. 覆蓋元件(l; l，； l")，其用于安裝在固定環(huán)(2)上，所述固定 環(huán)和所述覆蓋元件一起形成用以把如泵或閥的分配系統(tǒng)(3)固定在容器頸 部(40)上的固定裝置，所述覆蓋元件的總體構(gòu)形基本呈柱狀且包括外壁(14)及內(nèi)壁(15)，所述內(nèi)壁用于緊密接觸在所述環(huán)(2)的周圍，所述 內(nèi)壁形成至少一自底區(qū)(151)凹陷的細(xì)長的槽(16)，其特征在于，所述 槽由多個槽區(qū)段(17)形成，所述槽區(qū)段被非開槽區(qū)分隔開，從而形成局 部間斷的槽。
2. 按照權(quán)利要求1所述的覆蓋元件，其特征在于，所述槽(16 )基 本垂直地i殳置。
3. 按照權(quán)利要求1所述的覆蓋元件，其特征在于，所述槽(16，)基 本水平地^1置，從而形成間斷的環(huán)形槽。
4. 按照權(quán)利要求1所述的覆蓋元件，其特征在于，所述槽(16") 基本傾斜地設(shè)置。
5. 按照上述權(quán)利要求中任一項所迷的覆蓋元件，其特征在于，槽區(qū) 段(17 )在肋的縱向方向上延長，各區(qū)段形成兩端部(171 )和兩長邊緣(172 )， 兩區(qū)段的相鄰端部被所述底區(qū)(151)分開。
6. 按照權(quán)利要求1至4中任一項所述的覆蓋元件，其特征在于，所 述區(qū)段(17)由材料移動實現(xiàn)，從而被移動材料團(tuán)處在各區(qū)段的邊沿上(175)。
7. 按照權(quán)利要求1至5所述的覆蓋元件的生產(chǎn)方法，其包括如下步a) 通過金屬沖壓以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋來制成覆蓋元件，b) 通過移除材料以形成間斷的槽來加工區(qū)段。
8. 按照權(quán)利要求6所述的覆蓋元件的生產(chǎn)方法，其包括如下連續(xù)的 步驟a) 通過金屬沖壓以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋來制成覆蓋元件，b) 通過移動材料以形成間斷的槽來加工區(qū)段。
9. 按照權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)方法，其中，加工步驟通過壓整或滾 壓實現(xiàn)。
10. 流體產(chǎn)品分配器，其包括容器、分配系統(tǒng)以及集成按照上述權(quán)利 要求中任一項所述的覆蓋元件的固定裝置。
全文摘要
覆蓋元件(1)，其用于安裝在固定環(huán)(2)上，所述固定環(huán)和所述覆蓋元件一起形成用以把如泵或閥的分配系統(tǒng)(3)固定在容器頸部(40)上的固定裝置，所述覆蓋元件的總體構(gòu)形基本呈柱狀且包括外壁(14)及內(nèi)壁(15)，所述內(nèi)壁用于緊密接觸在所述環(huán)(2)的周圍，所述內(nèi)壁形成至少一自底區(qū)(151)凹陷的細(xì)長的槽(16)，其特征在于，所述槽由多個槽區(qū)段(17)形成，所述槽區(qū)段被非開槽區(qū)分隔開，從而形成局部間斷的槽。
文檔編號B21D17/02GK101312791SQ200680043359
公開日2008年11月26日 申請日期2006年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者C·米斯尼爾, G·茹爾丹 申請人:瓦盧瓦有限合伙公司