專利名稱：具有銑削和鉆削功能的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有銑削和鉆削功能的機(jī)床。
背景技術(shù)：
數(shù)控銑床和深孔鉆床是模具的加工設(shè)備，公知的數(shù)控銑床和數(shù)控深孔鉆床，加工的工序單一，數(shù)控銑床由于無(wú)導(dǎo)向裝置只能鉆淺孔，同一工件上的銑削與鉆深孔工序，要在2臺(tái)設(shè)備上才能完成，轉(zhuǎn)移及裝夾工件耗時(shí)太多，大大降低了工作效率，同時(shí)機(jī)床占用車間空間多，成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，它解決了在同一機(jī)床設(shè)備上進(jìn)行銑削和鉆深孔的工作，提高加工效率，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低設(shè)備成本，縮小占地空間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的機(jī)床的方滑枕的底部及側(cè)面安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有一個(gè)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的支架，所述的支架呈“L”型，支架的垂直邊上開設(shè)有安裝孔，該安裝孔上安裝有能拆卸下來(lái)的壓蓋，壓蓋上安裝有對(duì)鉆桿起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套。
所述的導(dǎo)軌為精密線性導(dǎo)軌。
所述的方滑枕的底部還安裝有一個(gè)用于推動(dòng)支架的氣缸。
所述的支架處于零行程時(shí)，拆除壓蓋后的支架垂直邊通過(guò)安裝孔套于主軸外而收于安裝在主軸上的銑刀后方。
本發(fā)明是在機(jī)床的方滑枕底部安裝導(dǎo)軌和支架，支架沿導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，支架上安裝有壓蓋和導(dǎo)向套，所述的機(jī)床可以為銑床或鉆床；當(dāng)在主軸上安裝強(qiáng)力夾頭，在強(qiáng)力夾頭上安裝鉆桿，鉆桿穿過(guò)支架上的導(dǎo)向套，接著再利用氣缸推動(dòng)支架靠近工件即可進(jìn)行鉆削加工；當(dāng)機(jī)床使用銑削功能加工時(shí)，在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導(dǎo)向套拆除下來(lái)，利用氣缸將支架退回，使支架處于零行程，主軸剛好從支架垂直邊上的安裝孔穿過(guò)，使支架收于安裝在主軸上的銑刀后方，即可對(duì)工件進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)在同一部機(jī)床上進(jìn)行銑削和鉆削加工，且銑削和鉆削加工的切換簡(jiǎn)單、方便、快捷，綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在同一部機(jī)床上進(jìn)行銑削和鉆削加工，提高加工效率，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低設(shè)備成本，使用方便快捷。


附圖1為本發(fā)明處于鉆削狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明處于銑削狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步揭示本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明，實(shí)施例見附圖1、2，機(jī)床的方滑枕1的底部及側(cè)面安裝有一個(gè)導(dǎo)軌11，該導(dǎo)軌11為精密線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌定位精度高，導(dǎo)軌11上安裝有一個(gè)支架10，支架10能夠沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)。
所述的支架10呈“L”型，支架10的垂直邊12上開設(shè)有安裝孔13，該安裝孔13上安裝有壓蓋8，壓蓋8上安裝有對(duì)鉆桿6起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套9，壓蓋8和導(dǎo)向套9均可從支架10上拆卸下來(lái)。
所述的方滑枕1的底部還安裝有一個(gè)氣缸7，該氣缸7用于推動(dòng)支架10，使支架10沿導(dǎo)軌11前進(jìn)或后退。當(dāng)然，亦可不使用氣缸來(lái)推動(dòng)支架10，而是直接用手推動(dòng)支架10，使其沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)。
當(dāng)機(jī)床使用鉆削功能加工時(shí)，在主軸2上安裝強(qiáng)力夾頭5，在強(qiáng)力夾頭5上安裝鉆桿6，同時(shí)在支架10的安裝孔13處安裝有壓蓋8和導(dǎo)向套9，鉆桿6穿過(guò)支架10上的導(dǎo)向套9，導(dǎo)向套9對(duì)鉆桿6起導(dǎo)向作用，接著再利用氣缸7推動(dòng)支架10靠近工件即可進(jìn)行鉆削加工、深孔鉆削加工等。
當(dāng)機(jī)床使用銑削功能加工時(shí)，在主軸2上安裝刀柄3和銑刀4，再將支架10上的壓蓋8和導(dǎo)向套9拆除下來(lái)，利用氣缸7將支架10退回，使支架10處于零行程，主軸2剛好從支架10垂直邊上的安裝孔13穿過(guò)，使支架10垂直邊通過(guò)安裝孔13套于主軸2外而收于安裝在主軸2上的銑刀4后方，即可對(duì)工件進(jìn)行銑削加工，方便快捷。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，其特征在于機(jī)床的方滑枕(1)的底部及側(cè)面安裝有導(dǎo)軌(11)，導(dǎo)軌(11)上安裝有一個(gè)沿導(dǎo)軌(11)滑動(dòng)的支架(10)，所述的支架(10)呈“L”型，支架(10)的垂直邊(12)上開設(shè)有安裝孔(13)，該安裝孔(13)上安裝有能拆卸下來(lái)的壓蓋(8)，壓蓋(8)上安裝有對(duì)鉆桿(6)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，其特征在于所述的導(dǎo)軌(11)為精密線性導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，其特征在于所述的方滑枕(1)的底部還安裝有一個(gè)用于推動(dòng)支架(10)的氣缸(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，其特征在于所述的支架(10)處于零行程時(shí)，拆除壓蓋(8)后的支架(10)的垂直邊(12)通過(guò)安裝孔(13)套于主軸(2)外而收于安裝在主軸(2)上的銑刀(4)后方。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指具有銑削和鉆削功能的機(jī)床，它是在機(jī)床的方滑枕底部及側(cè)面安裝導(dǎo)軌和支架，支架沿導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，支架上安裝有壓蓋和導(dǎo)向套；在主軸上安裝強(qiáng)力夾頭和鉆桿，鉆桿穿過(guò)支架上的導(dǎo)向套，接著再利用氣缸推動(dòng)支架靠近工件即可進(jìn)行鉆削加工；當(dāng)在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導(dǎo)向套拆除下來(lái)，利用氣缸將支架退回，使支架收于安裝在主軸上的銑刀后方，即可對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在同一部機(jī)床上進(jìn)行銑削和鉆削加工，提高加工效率，提高機(jī)床設(shè)備的利用率，降低設(shè)備成本，使用方便快捷。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK101077561SQ200710027630
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者阮文德 申請(qǐng)人:環(huán)球工業(yè)機(jī)械(東莞)有限公司