專(zhuān)利名稱(chēng)：軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于保護(hù)軋機(jī)主軸的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及 一種札機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置和方法，利用該裝置和方法能 夠快速出檢測(cè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)。
背景技術(shù)：
在鋼廠的軋鋼過(guò)程中，請(qǐng)參閱圖l所示，厚板軋機(jī)的主軸包括上、下工作輥1和上、下萬(wàn)向軸2，工作輥l分別與萬(wàn)向軸2—端連接，萬(wàn)向軸 2另一端分別與相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)3連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作輥1 轉(zhuǎn)動(dòng)，使厚板軋機(jī)進(jìn)行工作.在萬(wàn)向軸2與電動(dòng)機(jī)2之間設(shè)置液壓安全聯(lián) 軸器4來(lái)保護(hù)軋機(jī)的主軸，請(qǐng)參閱圖2所示，該液壓安全聯(lián)軸器4的脫開(kāi) 側(cè)41與非脫開(kāi)側(cè)42之間的間隙33利用液壓膨緊所產(chǎn)生的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn) 脫開(kāi)側(cè)41與非脫開(kāi)側(cè)42之間的同步運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)軋機(jī)主軸超過(guò)設(shè)定轉(zhuǎn)矩，脫 開(kāi)側(cè)41與非脫開(kāi)側(cè)42發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致液壓管路44被切斷，脫開(kāi)側(cè) 41與非脫開(kāi)側(cè)42間產(chǎn)生間隙，使得萬(wàn)向軸2 (見(jiàn)

圖1)與電動(dòng)機(jī)3脫開(kāi)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的過(guò)載保護(hù)，避免主軸及叉頭設(shè)備損毀。但是，目前還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)檢測(cè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)的技術(shù)，只能依靠 操作人員憑借脫開(kāi)時(shí)機(jī)械設(shè)備發(fā)出的巨大聲響而人工停機(jī)，或是未脫開(kāi)一 方由于過(guò)負(fù)載保護(hù)功能奏效而停機(jī)。因此，在安全聯(lián)軸器脫開(kāi)后，無(wú)法及 時(shí)獲知，使得無(wú)法實(shí)現(xiàn)軋機(jī)立即停機(jī)。這樣，當(dāng)軋機(jī)過(guò)載，主軸安全聯(lián)軸 器脫開(kāi)后，上、下輥中脫開(kāi)的一方由于失去了動(dòng)力源，勢(shì)必將在機(jī)架內(nèi)鋼 板的帶動(dòng)以及各種摩擦力的綜合作用力下自由運(yùn)轉(zhuǎn)，但其自由運(yùn)轉(zhuǎn)的速度 必然小于未脫開(kāi)的一方。上、下軋輥間的速度差較大時(shí)容易使鋼板產(chǎn)生出 翹、扣頭，容易造成軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)板脫落、變形，以及嚴(yán)重?fù)p害軋機(jī)的機(jī)架 輥，甚至，導(dǎo)致堆鋼事故；而且還會(huì)造成朵脫開(kāi)方負(fù)載突增，造成疲勞損 傷；另外，如果無(wú)法檢測(cè)而主動(dòng)停機(jī)的話(huà)，脫開(kāi)一方將在未脫開(kāi)一方的帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).這種運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源于軋輥的慣性和與鋼板間的摩擦力。 但是當(dāng)這兩種力的總和不足以完全帶動(dòng)脫開(kāi)的一方軋輥時(shí)，該工作輥將與 鋼板表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生了打滑現(xiàn)象。該打滑容易造成輥的輥面 劃傷，導(dǎo)致工作輥磨削量增加，直接影響企業(yè)效益，發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的容易導(dǎo)致鋼板產(chǎn)生出翹和扣頭、造成疲 勞損傷以及產(chǎn)生打滑現(xiàn)象的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種軋機(jī)主軸的安 全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置和方法，該裝置和方法能夠快速檢測(cè)出安全聯(lián)軸 器的脫開(kāi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案 該軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置包括反光板，反光板分別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫幵惻表面；光電組件，光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)，向安全聯(lián)軸器發(fā)光，并 接收反光板的反射光，形成信號(hào)；信號(hào)處理控制器，接收并處理光電組件的信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警和停機(jī)控制。 所述的反光板平均設(shè)置在上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面，數(shù)量 相等，每個(gè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面上的反光板至少為兩個(gè)。所述的信號(hào)處理控制器進(jìn)一步包括信號(hào)輸入單元，接收光電組件的信號(hào)，并將信號(hào)傳輸?shù)教幚碛?jì)算單元; 處理計(jì)算單元，對(duì)信號(hào)進(jìn)行判斷和處理；報(bào)警單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算單元判斷，及時(shí)報(bào)警; 快速停機(jī)單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算單元判斷，控制 軋機(jī)自動(dòng)停機(jī)，該札機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法的具體步驟如下A. 在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用光電組件向安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)發(fā)光；B. 通過(guò)光電組件接收安全聯(lián)軸器上的反光板的反射光，形成信號(hào)；C使用信號(hào)處理控制器對(duì)步驟B中光電組件的信號(hào)進(jìn)行處理，及時(shí)報(bào)警和停機(jī)控制。所述的步驟C的具體步驟如下Cl.通過(guò)信號(hào)輸入單元接收光電組件的信號(hào)；C2.使用信號(hào)處理單元對(duì)步驟C1中的信號(hào)進(jìn)行判斷和處理如果收到信號(hào)，判斷為安全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間未超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安 全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安全 聯(lián)軸器脫開(kāi)，通過(guò)報(bào)警單元報(bào)警，并通過(guò)快速停機(jī)單元使軋機(jī)自動(dòng)停機(jī)。將反光板平均設(shè)置在上、下輥的安全聯(lián)軸器表面，數(shù)量相等，使每個(gè) 安全聯(lián)軸器表面上的反光板至少為兩個(gè)。將光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置 包括反光板，反光板分別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表 面；光電組件，光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)，向安全聯(lián)軸器發(fā)光，并 接收反光板的反射光；信號(hào)處理控制器，接收并處理光電組件的信號(hào)，進(jìn) 行報(bào)警和停機(jī)控制。本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法步驟 為在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用光電組件向安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)發(fā)光；通過(guò) 光電組件接收安全聯(lián)軸器上的反光板的反射光；使用信號(hào)處理控制器對(duì)光 電組件的信號(hào)進(jìn)行處理，及時(shí)報(bào)警和停機(jī)控制。釆用該裝置和方法能夠快 速檢測(cè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)，簡(jiǎn)單方便，快速準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，維修方便， 并具有一定的容錯(cuò)能力，能夠避免軋鋼生產(chǎn)的異常中斷.附田說(shuō)明圖l是現(xiàn)有技術(shù)的軋機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的安全聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的信號(hào)處理控制器的原理示意圖；圖5是本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法的信號(hào)處理的 流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。 實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置5 包括反光板51、光電組件52和信號(hào)處理控制器53,大小、數(shù)量相等的反 光板51分別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器4的表面上，每個(gè)安全聯(lián) 軸器4的脫開(kāi)惻表面的反光板51至少為兩個(gè)，另外反光板51的數(shù)量選取 還受到安全聯(lián)軸器4上的安裝位置限制以及根據(jù)光電組件的反應(yīng)速度而 定，數(shù)量越多反應(yīng)時(shí)間越快。本實(shí)施例中為避免覆蓋安全聯(lián)軸器上的螺絲 孔，選取邊長(zhǎng)為100mm的正方形多棱反光鏡作為反光板，每個(gè)安全聯(lián)軸 器4的四周均勻等份的安裝七個(gè)反光板，當(dāng)然設(shè)置的反光板可不受七個(gè)的 限制，可以設(shè)置五個(gè)、六個(gè)、八個(gè)等，光電組件52選用兩個(gè)同型號(hào)的紅外 光柱型的光電組件52 (光電組件52包括有發(fā)射器件和接收器件)，分別 設(shè)置在距離軋機(jī)上、下輥的安全聯(lián)軸器約五米處的軋機(jī)入口側(cè)的圍欄桿54 上，并分別與上、下輥的安全聯(lián)軸器4相對(duì)應(yīng)，圍欄桿54安置于地基上， 可以消除大部分震動(dòng)因素。光電組件52向安全聯(lián)軸器4發(fā)射紅外光柱，接 收反光板的反射光，形成脈沖信號(hào)。選用紅外光柱能夠確保一定的覆蓋范 圍和穩(wěn)定接收.信號(hào)處理控制器53接收并處理光電組件52的脈沖信號(hào)， 進(jìn)行報(bào)警和停機(jī)控制。請(qǐng)參閱圖4所示，信號(hào)處理控制器53進(jìn)一步包括信 號(hào)輸入單元，接收光電組件的脈沖信號(hào)，并將脈沖信號(hào)傳輸?shù)教幚碛?jì)算單 元；處理計(jì)算單元，可以選用各大廠商生產(chǎn)的可編程邏輯控制器(PLC)， 對(duì)信號(hào)進(jìn)行判斷和處理；報(bào)警單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算 單元進(jìn)行判斷，如果收到信號(hào)，判斷為安全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到 信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間未超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安全聯(lián)軸器脫開(kāi)，通過(guò)報(bào)警單元報(bào)警，并通過(guò)快速停機(jī)單元使軋機(jī)自動(dòng)停機(jī)；報(bào)警 單元連接到處理計(jì)算單元，采用人機(jī)畫(huà)面報(bào)警或聲音報(bào)警等進(jìn)行及時(shí)報(bào)警； 快速停機(jī)單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算單元判斷，控制軋機(jī)快速自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)軋機(jī)。該處理計(jì)算單元的判斷公式為r》fx^，其中，r為計(jì)時(shí)與周期累加的時(shí)間，D為所檢測(cè)的工作輥的直徑，K。c為該工作輥對(duì)應(yīng)的當(dāng)前線速，r為軋機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)360度所需要的時(shí)間， c,;zD 2 2FX^即為規(guī)定時(shí)間。選擇7這個(gè)乘數(shù)，是考慮到該處理方法的容錯(cuò)作用， k敏 z /如果在7塊反光板之中有一塊表面有污損或丟失的情況下，軋機(jī)仍然可以 正常運(yùn)行，避免由于環(huán)境因素的影響而造成的異常停機(jī)，實(shí)施例2本發(fā)明的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法的步驟為在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用光電組件向安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)發(fā)光；光電組件選用兩個(gè)同型號(hào)的紅外光柱型的光電組件，分別設(shè)置在距離軋機(jī)上、下輥的安全聯(lián) 軸器約五米處的軋機(jī)入口側(cè)的圍欄桿上，并分別與上、下輥的安全聯(lián)軸器 相對(duì)應(yīng)，圍欄桿安置于地基上，可以消除大部分震動(dòng)因素。然后通過(guò)光電組件接收安全聯(lián)軸器上的反光板的反射光，并形成脈沖信號(hào)；反光板被分 別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器的表面上，大小和數(shù)量相等，每個(gè) 安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面的反光板至少為兩個(gè)，另外選取反光板的數(shù)量還 受到安全聯(lián)軸器上的安裝位置的限制以及根據(jù)光電組件的反應(yīng)速度而定， 數(shù)董越多反應(yīng)時(shí)間越快。本實(shí)施例中為避免覆蓋安全聯(lián)軸器上的螺絲孔， 選取七個(gè)邊長(zhǎng)為100mm的正方形多棱反光鏡作為反光板，均勻等份的安 裝在每個(gè)安全聯(lián)軸器的四周；再使用信號(hào)處理控制器對(duì)光電組件接收的脈 沖信號(hào)進(jìn)行判斷和處理，如果收到信號(hào)，判斷為安全聯(lián)軸器未脫幵；如果 沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間未超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為 安全聯(lián)軸器脫幵，通過(guò)報(bào)警單元報(bào)警，并通過(guò)快速停機(jī)單元使軋機(jī)自動(dòng)停 機(jī).處理計(jì)算單元可以選用各大廠商生產(chǎn)的可編程邏輯控制器(PLC)，通 過(guò)對(duì)比安全聯(lián)軸器兩側(cè)是否存在速度差來(lái)進(jìn)行判斷是否脫開(kāi)。請(qǐng)參閱圖5 所始，當(dāng)處理開(kāi)始后，先設(shè)置一個(gè)掃描周期，掃描周期任選，將計(jì)時(shí)初始 化，由于軋機(jī)在低速運(yùn)行期間， 一般均不會(huì)有軋制力，也不會(huì)造成安全聯(lián) 軸器脫開(kāi)，因此可以把低速運(yùn)行的時(shí)間排除，計(jì)時(shí)回到初始化，重新計(jì)時(shí)； 當(dāng)收到信號(hào)，計(jì)時(shí)將回到初始化，還是重新計(jì)時(shí)；當(dāng)沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí) 與周期累加，并與設(shè)定時(shí)限相對(duì)比，如果未超過(guò)設(shè)定時(shí)限，則判斷為安全 聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果計(jì)時(shí)周期累加超過(guò)設(shè)定時(shí)限，則判斷為安全聯(lián)軸器脫 開(kāi).如果脫開(kāi)，立即通過(guò)人機(jī)畫(huà)面報(bào)警或聲音報(bào)警等進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，同時(shí)快速停機(jī)單元啟動(dòng)，實(shí)施快速停機(jī)，保護(hù)軋機(jī)。該判斷公式為7^^x,，其中，r為計(jì)時(shí)與周期累加的時(shí)間，z)為所檢測(cè)的工作輥的直徑，「w,為該工作輥對(duì)應(yīng)的當(dāng)前線速，f為軋機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)360度所需要的時(shí)卩《7間，^"xf即為規(guī)定時(shí)間，選擇^這個(gè)乘數(shù)，是考慮到該處理方法的容錯(cuò)作用，如果在七塊反光板之中有一塊表面有污損或丟失的情況下，軋機(jī)仍 然可以正常運(yùn)行，避免由于環(huán)境因素的影響而造成的異常停機(jī).本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)，
權(quán)利要求
1. 一種軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置，其特征在于，該裝置包括反光板，反光板分別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面；光電組件，光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)，向安全聯(lián)軸器發(fā)光，并接收反光板的反射光，形成信號(hào)；信號(hào)處理控制器，接收并處理光電組件的信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警和停機(jī)控制。
2. 如權(quán)利要求l所述的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置，其特 征在于所述的反光板平均設(shè)置在上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面，數(shù)量 相等，每個(gè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面上的反光板至少為兩個(gè)。
3. 如權(quán)利要求l所述的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置，其特 征在于所述的信號(hào)處理控制器進(jìn)一步包括信號(hào)輸入單元，接收光電組件的信號(hào)，并將信號(hào)傳輸?shù)教幚碛?jì)算單元; 處理計(jì)算單元，對(duì)信號(hào)進(jìn)行判斷和處理；報(bào)瞽單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算單元判斷，及時(shí)報(bào)警; 快速停機(jī)單元，連接到處理計(jì)算單元，通過(guò)處理計(jì)算單元判斷，控制 軋機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
4. 一種軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法，其特征在于， 該方法的具體步驟如下A. 在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用光電組件向安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)惻發(fā)光；B. 通過(guò)光電組件接收安全聯(lián)軸器上的反光板的反射光，形成信號(hào)；C. 使用信號(hào)處理控制器對(duì)步驟B中光電組件的信號(hào)進(jìn)行處理，及時(shí)報(bào)警和停機(jī)控制。
5. 如權(quán)利要求4所述的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法，其特 征在于，所述的步驟C的具體步驟如下Cl.通過(guò)信號(hào)輸入單元接收光電組件的信號(hào)；C2.使用信號(hào)處理單元對(duì)步驟C1中的信號(hào)進(jìn)行判斷和處理如果收到信號(hào)，判斷為安全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間未超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安 全聯(lián)軸器未脫開(kāi)；如果沒(méi)有收到信號(hào)，計(jì)時(shí)周期累加的時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)限，判斷為安全 聯(lián)軸器脫開(kāi)，通過(guò)報(bào)警單元報(bào)警，并通過(guò)快速停機(jī)單元使軋機(jī)自動(dòng)停機(jī).
6. 如權(quán)利要求4所述的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法，其特 征在于將反光板平均設(shè)置在上、下輥的安全聯(lián)軸器表面，數(shù)量相等，使每個(gè) 安全聯(lián)軸器表面上的反光板至少為兩個(gè)。
7. 如權(quán)利要求4所述的軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法，其特 征在于將光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)，
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)裝置，該裝置包括反光板，反光板分別設(shè)置在軋機(jī)的上、下輥的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)表面；光電組件，光電組件分別設(shè)置在軋機(jī)入口側(cè)，向安全聯(lián)軸器發(fā)光，并接收反光板的反射光；信號(hào)處理控制器，接收并處理光電組件的信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警和停機(jī)控制。本發(fā)明還公開(kāi)了一種軋機(jī)主軸的安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)檢測(cè)方法，該方法為在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用光電組件向安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)側(cè)發(fā)光；通過(guò)光電組件接收安全聯(lián)軸器上的反光板的反射光；使用信號(hào)處理控制器對(duì)光電組件的信號(hào)進(jìn)行處理，及時(shí)報(bào)警和停機(jī)控制。采用該裝置和方法能夠快速檢測(cè)安全聯(lián)軸器的脫開(kāi)，簡(jiǎn)單方便，準(zhǔn)確穩(wěn)定，維修方便，并具有一定的容錯(cuò)能力。
文檔編號(hào)B21B38/00GK101239360SQ20071003719
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
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