專利名稱：雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬焊接技術(shù)，特別涉及雙層不銹鋼保溫筒狀物，諸如保溫咖啡壺、保溫杯、保溫瓶等薄壁不銹鋼內(nèi)膽的焊接。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的不銹鋼薄壁類筒狀物的焊接，比如雙層真空不銹鋼保溫壺的內(nèi)膽，多是由拉伸成形的膽筒和膽底二個零件焊接而成。二個零件有做成90°接縫焊接的，也有做成180°焊接的，無論是90°焊接還是180°焊接，焊槍5都在筒外施焊，如圖1、圖2所示，若做成90°焊接容易，但筒內(nèi)90°死角清洗困難；做成180°焊接，清洗容易但焊接很困難，目前高檔商品都要求180°焊接。眾所周知，施焊會產(chǎn)生高溫，高溫會讓傳熱不良的不銹鋼工件凸起變形，筒內(nèi)壁接縫處會產(chǎn)生坑洼不平現(xiàn)象，使焊接工藝變得困難，工件不良率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種從筒內(nèi)施焊、焊接質(zhì)量良好的不銹鋼壺、筒的焊接方法。
本發(fā)明雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于按以下工序進(jìn)行不銹鋼接口處脫脂處理；將被焊工件放入可轉(zhuǎn)動的由銅材或鋁材制成的靠模，使對接的被焊工件外壁與靠模內(nèi)壁密貼、固定；使靠模帶動膽筒和膽底轉(zhuǎn)動，引燃電弧，被焊工件轉(zhuǎn)動略大于一圈時停轉(zhuǎn)、收?。粚⒁押腹ぜ目磕Ｖ腥〕?。
所述被焊工件是指膽筒和膽底。
所述靠模在與膽筒和膽底對接處制有寬度略大于接縫的凹環(huán)，供氬氣從接縫進(jìn)入背部；靠模由銅材或鋁材制成。
對于膽筒的供焊槍伸入的端口口徑較小的情況下，在焊槍搶頭設(shè)置一窺鏡和小射燈，通過窺管觀察焊接狀態(tài)。
本發(fā)明由于從壺、筒內(nèi)施焊，因為工件的外壁被導(dǎo)熱良好的靠模套住，工件的受熱脹大的熱能被靠模迅速吸收，避免了接縫處的坑洼不平現(xiàn)象，工藝簡單易行，又能保證焊縫及焊接質(zhì)量，成本低、工效高，具有顯著的優(yōu)越性。


圖1為現(xiàn)不銹鋼保溫壺內(nèi)膽由膽筒和膽底二個零件90°焊接示意圖；圖2為現(xiàn)不銹鋼保溫壺內(nèi)膽由膽筒和膽底二個零件180°焊接示意圖；圖3為帶窺鏡實例焊接示意圖。
圖4為本發(fā)明180°焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明焊接不銹鋼保溫壺內(nèi)膽實施例。
在焊接不銹鋼壺內(nèi)膽時，按下列工序進(jìn)行不銹鋼膽筒4和膽底2接口處用丙酮脫脂處理；將膽筒4和膽底2放入可轉(zhuǎn)動的、由銅材或鋁材制成的靠模1，使對接的膽筒和膽底外壁與靠模內(nèi)壁密貼固定。由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取充氬保護(hù)，熔焊金屬容易在焊接過程中氧化，產(chǎn)生焊接缺陷。鎢極氬弧焊是一種高質(zhì)量精密焊接技術(shù)，是焊接薄壁類不銹鋼理想的焊接方法。所以在進(jìn)行不銹鋼壺、筒氬弧焊時，通常采用鎢極氬弧焊。為能保證焊縫正、背面焊接質(zhì)量，靠模1的內(nèi)壁在與膽筒和膽底對接處制有寬度略大于接縫的凹環(huán)13，供氬氣從接縫3進(jìn)入背部凹環(huán)所形成的氬氣腔；將氬弧焊的焊槍5從膽筒4的非對接端口部伸入，使焊槍嘴對準(zhǔn)接縫3，然后固定焊槍；如圖4所示，氬氣瓶8內(nèi)的氬氣通過減壓流量計7連接到氬弧焊槍5；鎢極氬弧焊機6的兩輸出極分別接焊槍5和靠模1；令電機驅(qū)動靠模1帶動膽筒和膽底轉(zhuǎn)動，引燃電弧，靠模轉(zhuǎn)動略大于一圈時停轉(zhuǎn)、收?。粚⒁押附拥哪懲埠湍懙讟?gòu)成的內(nèi)膽從靠模中取出即可。
對于被焊工件的一端口徑較小，難以觀察焊接情況，可在焊槍搶頭5設(shè)置-窺鏡9和小射燈11，通過窺管10進(jìn)行觀察，如圖3所示。
鑒于保溫杯、保溫瓶都屬于雙層不銹鋼保溫筒狀物，與不銹鋼保溫壺等同，故利用本發(fā)明生產(chǎn)的雙層不銹鋼保溫壺、杯、瓶均應(yīng)屬于本申請的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于按以下工序進(jìn)行不銹鋼接口處脫脂處理；將被焊工件放入可轉(zhuǎn)動的靠模，使對接的被焊工件外壁與靠模內(nèi)壁密貼、固定；將氬弧焊的焊槍從被焊工件的一端口部伸入，使焊槍嘴對準(zhǔn)接縫，固定焊槍；使靠模帶動被焊工件轉(zhuǎn)動，引燃電弧，被焊工件轉(zhuǎn)動略大于一圈時停轉(zhuǎn)、收??；將已焊工件從靠模中取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于所述被焊工件是指膽筒和膽底。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于靠模在與膽筒和膽底對接處制有寬度略大于接縫的凹環(huán)，供氬氣進(jìn)入背部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于靠模由銅材或鋁材制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙層不銹鋼保溫壺內(nèi)膽的焊接方法，其特征在于對于膽筒的供焊槍伸入的端口口徑較小的情況下，在焊槍搶頭設(shè)置一窺鏡和小射燈，通過窺管觀察焊接狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬焊接技術(shù)，特別涉及薄壁類不銹鋼壺、筒的焊接方法，按以下工序進(jìn)行不銹鋼接口處脫脂處理；將被焊工件放入可轉(zhuǎn)動的靠模，使對接的被焊工件外壁與靠模內(nèi)壁密貼、固定；將氬弧焊的焊槍從被焊工件的一端口部伸入，使焊槍嘴對準(zhǔn)接縫，固定焊槍；使靠模帶動被焊工件轉(zhuǎn)動，引燃電弧，被焊工件轉(zhuǎn)動略大于一圈時收弧。本發(fā)明由于從壺、筒內(nèi)施焊，因為工件的外壁被導(dǎo)熱良好的靠模套住，工件的受熱脹大的熱能被靠模迅速吸收，工藝簡單易行，又能保證焊縫及焊接質(zhì)量，成本低、工效高，具有顯著的優(yōu)越性。
文檔編號B23K9/32GK101049650SQ200710068270
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者盧晨熙 申請人:盧晨熙