專利名稱：一種翻轉(zhuǎn)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸，尤其涉及一種具有臺切和斜切兩種工作模式的翻轉(zhuǎn)鋸。
背景技術(shù)：
翻轉(zhuǎn)鋸的結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架，裝在機(jī)架上的臺板，臺板上有兩個(gè)平行且相對的工作 臺面，臺板的中部支撐在機(jī)架上，臺板可以繞機(jī)架上的某個(gè)軸線在兩個(gè)位置之間來回 翻轉(zhuǎn)180° ， 一具有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片的鋸主體樞接于設(shè)置在臺板上的搖臂上， 在工作臺板上開有可供鋸片穿過的鋸片槽，而搖臂可相對臺板左右偏轉(zhuǎn)，故鋸主體不 但可相對搖臂上下運(yùn)動(dòng)，而且據(jù)主體可隨搖臂一起相對臺板左右偏轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)鋸具有臺 切和斜切兩種工作模式，①在臺切模式下，機(jī)身被下壓到底，上工作臺面平行于下工 作臺面，鋸齒穿過鋸片槽而露于上工作臺面之上，將工件放在上工作臺面上并相對旋 轉(zhuǎn)的鋸片移動(dòng)，鋸片即將工件剖開；②在斜切模式下，機(jī)身被抬起，將工件放在下工 作臺面上，然后下壓機(jī)身，使旋轉(zhuǎn)的鋸片垂直或斜向切入工件中。
翻轉(zhuǎn)鋸在設(shè)計(jì)過程中與鋸片槽寬度相關(guān)的要素主要有，①、工作臺板的厚度； ②、工作臺板上鋸片槽的寬度；③、工作時(shí)鋸主體的偏擺角度； 、翻轉(zhuǎn)鋸在臺切狀 態(tài)下的切割高度，即鋸片露出鋸片槽的高度。 一般而言，鋸片槽的寬度應(yīng)小于等于 12mm (歐洲標(biāo)準(zhǔn))，鋸片槽太寬，較小的被切削工件容易從鋸片槽中掉落，不利于安 全，鋸主體的偏擺角度不小于45° (通用習(xí)慣為45° )，而翻轉(zhuǎn)鋸在臺切狀態(tài)下的切 割高度，即鋸片露出鋸片槽的高度應(yīng)盡量大為佳，因?yàn)樗呛饬糠D(zhuǎn)鋸功能好壞的重 要指標(biāo)。 一般情況下，工作臺板的厚度越小，對其它三個(gè)要素影響越小，但工作臺板 本身又受整體強(qiáng)度的制約，即工作臺板的厚度不能太小。
為了達(dá)到上述四個(gè)參數(shù)配置合理，有人設(shè)計(jì)了一種可調(diào)節(jié)鋸片突出量的結(jié)構(gòu)，如 一申請?zhí)枮閆L200510084161.4(公開號為CN1733405Y)的中國發(fā)明專利《翻轉(zhuǎn)鋸》披露 了這樣一種可調(diào)節(jié)鋸片突出量的結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)鋸以簡單而且平滑的動(dòng)作進(jìn)行斜切鋸和臺 鋸之間的切換和進(jìn)刀量調(diào)整。在下死點(diǎn)將鋸主體進(jìn)行固定的固定機(jī)構(gòu)，由擺動(dòng)臂、調(diào) 節(jié)桿和鎖銷形成，擺動(dòng)臂通過軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承臂上，調(diào)節(jié)桿的兩端分別通過 軸連接在擺動(dòng)臂的長臂和鋸主體的鋸片罩上，調(diào)節(jié)桿可以在鋸主體的下死點(diǎn)任意卡合 在鎖孔上，鎖孔設(shè)置在支承臂上，通過選擇擺動(dòng)臂側(cè)上的鎖銷與鎖孔之間的卡合，可 以將翻轉(zhuǎn)鋸切換用作斜切鋸或臺鋸，另一方面，通過改變調(diào)節(jié)桿的長度，可以調(diào)整從
臺鋸上的工作臺突出來的鋸片的突出量。該結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
又有一歐洲專利，其專利號為EP0642895的專利公開了一種可同時(shí)滿足上述四個(gè) 要素要求的翻轉(zhuǎn)鋸，搖臂可以繞著支座上的一個(gè)軸線旋轉(zhuǎn)，故其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于，僅僅 對搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線位置作了限定，即，鋸片的偏擺軸軸線平行于工作臺板的上下兩個(gè) 工作平面，且這個(gè)軸線在上下兩個(gè)工作平面之間，并以位于兩個(gè)工作平面的中心為最 佳，同等條件下工作臺板上的鋸片槽是最小的，該方案對原有翻轉(zhuǎn)鋸結(jié)構(gòu)改變不大， 因此結(jié)構(gòu)相對簡單。但是其需在工作臺板上開有一下陷一定深度的凹槽，以將支座安 裝凹槽內(nèi)，這樣才能使支座和搖臂之間的安裝軸線位于上下兩個(gè)工作平面之間，安裝 不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供的又一種結(jié)構(gòu)簡單、 安裝相對方便且同時(shí)能滿足四個(gè)要素要求的翻轉(zhuǎn)鋸。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種翻轉(zhuǎn)鋸，包括 一機(jī)架；一 工作臺板，其兩側(cè)的中部分別支撐在機(jī)架上，并可相對機(jī)架翻轉(zhuǎn)180。，工作臺板具有 兩個(gè)平行且相對的工作平面； 一支座，安裝在上述工作臺板的其中一個(gè)工作平面上； 一搖臂，其下端通過一轉(zhuǎn)軸樞接在支座上，搖臂和支座之間還有一限位導(dǎo)向夾緊結(jié) 構(gòu)，以使搖臂在一個(gè)角度范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸的中心軸線旋轉(zhuǎn)，還可使搖臂在該角度范圍內(nèi) 相對支座選擇定位； 一具有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片的鋸主體，樞接于所述搖臂上， 并可相對搖臂上下移動(dòng)，同時(shí)鋸主體還可隨搖臂一起繞轉(zhuǎn)軸的中心軸線旋轉(zhuǎn)； 一鋸片 槽，開在工作臺板上以供鋸片穿過的，在鋸片槽下部相應(yīng)側(cè)面為一傾斜面，該傾斜面 與鋸主體朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后的鋸片平面平行，且鋸片外平面和傾斜面之間 有一間距D;其特征在于所述的中心軸線位于鋸片槽寬度L范圍內(nèi)，且位于工作臺板的 工作平面之上，該中心軸線高出工作臺板的工作平面一個(gè)高度H。
上述的轉(zhuǎn)軸的中心軸線偏離鋸片槽寬度的中心線一個(gè)水平距離X。根據(jù)搖臂相對 支座偏擺方向的不同，該中心軸線可向左或向右偏離，如搖臂相對支座向右偏，則中 心軸線相對鋸片槽寬度的中心線向右偏離，反之，中心軸線相對鋸片槽寬度的中心線 向左偏離。偏離鋸片槽寬度的中心線設(shè)置方式，可補(bǔ)償在45°切割時(shí)鋸片可能增加占 用鋸片槽寬度，即可在45°切割時(shí)，其比設(shè)置在鋸片槽寬度中心線上時(shí)鋸片槽的寬度
要小，能更好滿足對鋸片槽寬度的要求。
上述的限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)為在支座上固定有一定位螺栓，在搖臂相應(yīng)位置處設(shè)
有一和定位螺栓相配的弧形槽，定位螺栓穿過該弧形槽后與一可鎖緊搖臂和支座的鎖 緊件螺紋連接，所述的定位螺栓可在弧形槽相對滑移。該限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu) 簡單、組裝方便、導(dǎo)向夾緊效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且也方便操作鎖緊件，當(dāng)然該限位導(dǎo)向
夾緊結(jié)構(gòu)并不局限于上述構(gòu)造，其中弧形槽和定位螺栓的位置可以互換位置。
上述支座相應(yīng)位置處設(shè)有一限位孔，所述的定位螺栓活動(dòng)穿設(shè)于限位孔內(nèi)。這樣
可方便拆裝定位螺栓，當(dāng)然也可以將定位螺栓采用其它固定方式限位在支座上。
上述的轉(zhuǎn)軸為螺栓，該螺栓依次穿過支座和搖臂后與一螺母螺接。通過螺母的鎖
定可將搖臂的下端軸向限位在支座上，更好保證搖臂動(dòng)作的穩(wěn)定性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于其對轉(zhuǎn)軸的中心軸線位置重新作了限定，
轉(zhuǎn)軸的中心軸線位于鋸片槽寬度L范圍內(nèi)，且位于工作臺板的工作平面上，本方案對原
有翻轉(zhuǎn)鋸結(jié)構(gòu)改變不大，結(jié)構(gòu)相對簡單，同樣能同時(shí)滿足四個(gè)要素要求，更為重要的
是稍微提高轉(zhuǎn)軸中心軸線的位置，更加方便組裝轉(zhuǎn)軸和支座。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例在斜切狀態(tài)下的整體立體示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例在臺切狀態(tài)下的整體立體示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的局部剖視圖(搖臂在垂直狀態(tài)下) 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的局部剖視圖(搖臂在傾斜45。角狀態(tài)下)； 圖5為圖3的A-A向剖視圖6為本發(fā)明實(shí)施例的原理示意圖(搖臂在垂直狀態(tài)下)； 圖7為本發(fā)明實(shí)施例的原理示意圖(搖臂在傾斜45。角狀態(tài)下)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 5所示的一種翻轉(zhuǎn)鋸，包括有機(jī)架l、工作臺板2和鋸主體6，機(jī)架l為一帶 支撐腳的平面矩形狀的臺，工作臺板2被設(shè)置在機(jī)架1的上部，鋸主體6則設(shè)置在工作臺 板2的其中一個(gè)工作平面上，鋸主體6包括有由電動(dòng)機(jī)61驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片62，鋸片62呈 圓盤狀。工作臺板2具有兩個(gè)平行且相對的工作平面，工作臺板2中部的兩側(cè)具有轉(zhuǎn)動(dòng) 軸23，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸23支撐在機(jī)架1兩側(cè)部，故工作臺板2能以轉(zhuǎn)動(dòng)軸23為中心相對機(jī)架1翻 轉(zhuǎn)180° ，并且，無論工作臺板2的哪個(gè)工作平面朝向上方，它都可以通過止動(dòng)機(jī)構(gòu)被 固定在水平狀態(tài)，在工作臺板2上還開有一可供鋸片62穿過的鋸片槽21，鋸片槽21的寬 度L小于等于12mm。上述這些結(jié)構(gòu)均為翻轉(zhuǎn)鋸中的常規(guī)結(jié)構(gòu)。
在上述工作臺板2的其中一個(gè)工作平面上固定有一支座3，支座3上還設(shè)置有一搖臂 4，搖臂4的下端通過一轉(zhuǎn)軸5樞接在支座3上，該轉(zhuǎn)軸5為螺栓，該螺栓依次穿過支座3 和搖臂4后與一螺母9螺接，我們在搖臂4和支座3之間還有一限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)，以使 搖臂4可以一個(gè)角度范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸5的中心軸線51旋轉(zhuǎn)，還可使搖臂4在該角度范圍內(nèi)相 對支座3選擇定位。
限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)為在支座3相應(yīng)位置處設(shè)有一限位孔31，定位螺栓7活動(dòng)穿設(shè) 于限位孔31內(nèi)，對應(yīng)，在搖臂4相對位置處設(shè)有一和定位螺栓7相配的弧形槽41，定位 螺栓7穿過該弧形槽41后與一可鎖緊搖臂4和支座3的鎖緊件8螺紋連接，所述的定位螺 栓7可在弧形槽41相對滑移，弧形槽41的弧度一般大于45。，這樣可保證搖臂4轉(zhuǎn)動(dòng)最 大角度為45°時(shí)對其進(jìn)行限位，使鋸主體轉(zhuǎn)動(dòng)45°的角度為通用習(xí)慣，當(dāng)然可根據(jù)需 要來設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并不局限于45。。
所述的鋸主體6樞接于所述搖臂4上，并可相對搖臂4上下運(yùn)動(dòng)，且鋸主體6可隨搖 臂4一起繞轉(zhuǎn)軸5的中心軸線51旋轉(zhuǎn)。
如圖6、 7所示，所述轉(zhuǎn)軸5的中心軸線51位于鋸片槽21寬度L范圍內(nèi)，并位于工作 臺板2的工作平面之上，該中心軸線51高出工作臺板2的工作平面一個(gè)高度H，而且轉(zhuǎn) 軸5的中心軸線51偏離鋸片槽21寬度的中心線一個(gè)水平距離X;在鋸片槽21下部相應(yīng)側(cè) 面為一傾斜面22，該傾斜面22與鋸主體6朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后的鋸片662平面 平行，且鋸片62外平面和傾斜面22之間有一間距D，該間距D越小越好。
使用時(shí)，將工作臺板2固定好，如果要斜切狀態(tài)，則使安裝有鋸主體6的工作平面 朝向上方，將工件放置在工作平面上，操作鋸主體6上的手柄63，可使鋸主體6上下動(dòng) 作，使旋轉(zhuǎn)的鋸片62垂直或斜向切入工件中；如要斜向切工件，松開鎖緊件8，這樣便 可操作手柄63，轉(zhuǎn)動(dòng)鋸主體6，使鋸主體6隨搖臂4一起相對支座3轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)我們需要的 角度，再鎖緊鎖緊件8，使鋸主體6隨搖臂4一起和支座3相對固定，便可對工件進(jìn)行斜 向切割，由于即使當(dāng)鋸主體6朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后鋸片62外平面和鋸片槽21下 部的傾斜面22之間有一間距D，因此切割時(shí)，鋸片62不會和鋸片槽21發(fā)生干涉；
如果要臺切，則再次松開鎖緊件8，下壓鋸主體6，時(shí)鋸片62露出鋸片槽21，同時(shí) 將鋸主體6固定在工作臺板2的工作平面上，將工作臺板2翻轉(zhuǎn)180。并固定在機(jī)架l上， 鋸片62的鋸齒穿過鋸片槽21而露于工作臺面之上，將工件放在工作臺面上并相對旋轉(zhuǎn) 的鋸片62移動(dòng)，鋸片62即將工件剖開；如要在臺切狀態(tài)下對工件進(jìn)行斜向切割，則開 始就要使鋸主體6偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，由于即使當(dāng)鋸主體6朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后鋸 片62外平面和鋸片槽21下部的傾斜面22之間有一間距D，因此切割時(shí)，鋸片62不會和 鋸片槽21發(fā)生干涉。
權(quán)利要求
1、一種翻轉(zhuǎn)鋸，包括一機(jī)架(1)；一工作臺板(2)，其兩側(cè)的中部分別支撐在機(jī)架(1)上，并可相對機(jī)架(1)翻轉(zhuǎn)180°，工作臺板(2)具有兩個(gè)平行且相對的工作平面；一支座(3)，安裝在上述工作臺板(2)的其中一個(gè)工作平面上；一搖臂(4)，其下端通過一轉(zhuǎn)軸(5)樞接在支座(3)上，搖臂(4)和支座(3)之間還有一限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)，以使搖臂(4)在一個(gè)角度范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸(5)的中心軸線(51)旋轉(zhuǎn)，還可使搖臂(5)在該角度范圍內(nèi)相對支座(3)選擇定位；一具有由電動(dòng)機(jī)(61)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片(62)的鋸主體(6)，樞接于所述搖臂(1)上，并可相對搖臂(4)上下移動(dòng)，同時(shí)鋸主體(6)還可隨搖臂(4)一起繞轉(zhuǎn)軸(5)的中心軸線(51)旋轉(zhuǎn)；一鋸片槽(21)，開在工作臺板(2)上以供鋸片(62)穿過的，在鋸片槽(21)下部相應(yīng)側(cè)面為一傾斜面(22)，該傾斜面(22)與鋸主體(6)朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后的鋸片(62)平面平行，且鋸片(62)外平面和傾斜面(22)之間有一間距D；其特征在于所述的中心軸線(51)位于鋸片槽(21)寬度L范圍內(nèi)，且位于工作臺板(2)的工作平面之上，該中心軸線(51)高出工作臺板(2)的工作平面一個(gè)高度H。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(5)的中心軸線(51)偏離 鋸片槽(21)寬度的中心線一個(gè)水平間距X。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于所述的限位導(dǎo)向夾緊結(jié)構(gòu)為在 支座(3)上固定有一定位螺栓(7)，在搖臂(4)相應(yīng)位置處設(shè)有一和定位螺栓(7)相配的弧形 槽(41)，定位螺栓(7)穿過該弧形槽(41)后與一可鎖緊搖臂(4)和支座(3)的鎖緊件(8)螺紋 連接，所述的定位螺栓(7)可在弧形槽(41)相對滑移。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于所述支座(3)相應(yīng)位置處設(shè)有一限位 孔(31)，所述的定位螺栓(7)活動(dòng)穿設(shè)于限位孔(31)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)鋸，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(5)為螺栓，該螺栓 依次穿過支座(3)和搖臂(4)后與一螺母(9)螺接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)鋸，包括機(jī)架、工作臺板、支座、搖臂、一具有鋸片的鋸主體，搖臂下端通過一轉(zhuǎn)軸樞接在支座上；鋸主體樞接于所述搖臂上，且可隨搖臂一起繞轉(zhuǎn)軸的中心軸線旋轉(zhuǎn)；工作臺板上開有以供鋸片穿過的鋸片槽，在鋸片槽下部相應(yīng)側(cè)面為一傾斜面，該傾斜面與鋸主體朝一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)一最大角度后的鋸片平面平行，且有一間距D；其特征在于中心軸線位于鋸片槽寬度L范圍內(nèi)，且位于工作臺板的工作平面之上，并高出工作臺板的工作平面一個(gè)高度H。其對轉(zhuǎn)軸的中心軸線位置重新作了限定，對原有翻轉(zhuǎn)鋸結(jié)構(gòu)改變不大，結(jié)構(gòu)相對簡單，同樣能同時(shí)滿足四個(gè)要素要求，更為重要的是稍微提高轉(zhuǎn)軸中心軸線的位置，更加方便組裝轉(zhuǎn)軸和支座。
文檔編號B23D45/04GK101104211SQ20071006995
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者宋希萬 申請人:寧波中強(qiáng)電動(dòng)工具有限公司