專利名稱：一種無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種立式軋鋼機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立式軋機(jī)多為大、小框架式，小框架固定在一個(gè)大框架上，框架重量大、機(jī)械加工難度及加工量大、成本高，大、小框架重量達(dá)30噸，如美國(guó)摩根式立式軋機(jī)。不僅如此，由于框架軋機(jī)軋輥輥組裝在一個(gè)閉合的框架(小框架)內(nèi)，更換輥組(軋鋼機(jī)的工作機(jī)構(gòu))時(shí)，須從框架側(cè)面窗口抽出。另外，框架式立式軋機(jī)輥縫的調(diào)整是采取固定1個(gè)軋輥，調(diào)整另一個(gè)軋輥的方式，在軋鋼機(jī)輥縫開度頻繁調(diào)整(為適應(yīng)軋鋼件尺寸的變化)過程中和換輥后，軋制線(即兩輥中心線聯(lián)線的平分線)都要變化，其結(jié)果導(dǎo)致軋制事故頻繁發(fā)生。為避免此缺點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過程中不得不頻繁塞入墊片等方法加以粗略調(diào)整，降低了設(shè)備的工作效率且不精確。
2005年8月本發(fā)明課題組申請(qǐng)了一項(xiàng)申請(qǐng)?zhí)枮?00510086286.0的發(fā)明專利，題目為“一種無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)”，但由于軋機(jī)結(jié)構(gòu)特別是U型架與軋機(jī)底座固定鎖緊用軋機(jī)鎖緊裝置和凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)描述不清，導(dǎo)致駁回。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是取消傳統(tǒng)立式軋機(jī)的大、小框架結(jié)構(gòu)，代之以開口的U型架結(jié)構(gòu)，解決框架式立式軋機(jī)重量大、機(jī)械加工難度及加工量大、成本高的問題，同時(shí)解決框架式立式軋機(jī)輥縫的調(diào)整過程軋制線變化頻繁、調(diào)整困難，降低了設(shè)備工作效率的問題。
一種無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)，其關(guān)鍵技術(shù)是1.設(shè)計(jì)了凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10通過壓蓋18及滑套19將其安裝在輥組7的立柱11上，保證其輥組7的輥縫與凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10在同一軋制線上，使其在調(diào)整輥縫時(shí)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10的位置在軋制線上保持不變，上下軋輥沿著相對(duì)的徑向移動(dòng)(見圖12中10)。凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10與輥組7安裝成一體的作用是保證凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10之部件一一轉(zhuǎn)耳13在軋制線上相對(duì)立柱11可作一定的徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而軸向方向位置不變。
2.U型支架3與軋機(jī)底座5之間設(shè)計(jì)了鎖緊裝置4，軋機(jī)鎖緊裝置4中活塞桿14的運(yùn)動(dòng)是靠液壓控制將活塞桿14收回，使U型支架3與軋機(jī)底座5處于非鎖緊狀態(tài)；卸壓后靠碟簧17的彈力將活塞桿14推出，使U型架3與軋機(jī)底座5處于鎖緊狀態(tài)。
輥組7安裝在U型架支架3之中后(見圖9、8的M、N放大圖)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳13，使轉(zhuǎn)耳13卡在U型架3的凹槽中，用連接螺栓12將轉(zhuǎn)耳13固定在U型支架3的凹槽中，同時(shí)也將輥組7固定在U型支架3中(見圖9、8的M、N的放大圖)。轉(zhuǎn)耳13、U型支架3上加工的凹槽和連接螺栓12的作用是防止裝入U(xiǎn)型支架3中的輥組7自由滑動(dòng)；且不影響安裝在輥組7上的對(duì)稱調(diào)整裝置(C)對(duì)稱調(diào)整輥縫的目的。
輥組安裝將輥組7放在換輥小車2上(見圖3、4、5、6、7)，換輥液壓缸1工作，將輥組7推入U(xiǎn)型支架3中，由構(gòu)成凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10中一部件——轉(zhuǎn)耳13轉(zhuǎn)動(dòng)至U型支架3的凹槽中(轉(zhuǎn)耳13和U型支架3的凹槽作用在軋制過程中防止輥組跳動(dòng)，保證其軋制線固定不變)，用連接螺栓12將輥組7固定在U型支架3中；蝸輪升降機(jī)6工作并將U型支架3和輥組7升降至工作位置后，使安裝在軋機(jī)底座5上的軋機(jī)鎖緊裝置4卸壓后靠碟簧17的彈力把活塞桿14推出，活塞桿14將U型支架3鎖緊在軋機(jī)底座5上(見圖13)。
輥組更換打開軋機(jī)鎖緊裝置液壓控制閥，使安裝在軋機(jī)底座5上的軋機(jī)鎖緊裝置4中活塞桿14收回，使活塞桿14處于非鎖緊狀態(tài)；蝸輪升降機(jī)6工作并將U型支架3和輥組7降至輥組更換位置(見圖3、4、5、6、7)，使輥組7放在換輥小車2上，將構(gòu)成凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10中一部件——轉(zhuǎn)耳13上的連接螺栓12擰開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳13，將轉(zhuǎn)耳13脫開U型支架3的凹槽，使輥組7在U型支架3中處于自由狀態(tài)；此時(shí)，換輥液壓缸1工作，將輥組7推出U型支架3。
凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10通過壓蓋18及滑套19將凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10安裝在輥組7的立柱11上，保證輥組7的輥縫與凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10在同一軋制線上，使輥組7在調(diào)整輥縫時(shí)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10的位置在軋制線上保持不變，上下軋輥沿著相對(duì)的徑向移動(dòng)(見圖12中的10)。凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10與輥組7安裝成一體的作用是保證凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10之部件一一轉(zhuǎn)耳13在軋制線上相對(duì)立柱11可作一定的徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而軸向方向位置不變。
本發(fā)明采用對(duì)稱調(diào)整結(jié)構(gòu)，軋制力作為一對(duì)對(duì)稱內(nèi)力而互相抵消，框架不受力。因此可以將閉合框架上蓋去掉，只留半個(gè)框架即U型架，如圖5中所示，輥組可自由裝入或撤出U型架。在美國(guó)摩根式立式軋機(jī)中是不能采用U型架結(jié)構(gòu)的。因?yàn)?，框架式立式軋機(jī)軋制時(shí)的軋制力是靠框架承受的。無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)雖然U型架不承受軋制力，但U型架與輥組之間還是需要固定的，否則輥組會(huì)在U型架內(nèi)自由滑動(dòng)。
開口的U型架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)和機(jī)加工簡(jiǎn)單，重量輕。大、小框?yàn)殚]合體，笨重而機(jī)加工復(fù)雜；改用開口U型架結(jié)構(gòu)，重量減半且機(jī)加工方便；2、更換軋輥(即軋鋼工具)輥組便捷。在框架式軋機(jī)上由于軋輥輥組安裝在大、小框架內(nèi)，當(dāng)軋輥磨損需要更換時(shí)，須由框架側(cè)面將輥組抽出，費(fèi)時(shí)費(fèi)事；改為開口U型架后輥組由U型架開口處吊出即可，佷便捷；
3、U型架軋機(jī)可以保證軋輥實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整，避免框架式不能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整的弊病，可明顯減少生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率。
綜上所述，本發(fā)明取消了軋機(jī)本身的框架(牌坊又稱小框架)和固定整個(gè)軋機(jī)的大框架，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，加工操作及換輥方便，成本低，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)稱調(diào)整。


圖1為美國(guó)摩根式立式軋機(jī)的正視圖。
圖2為美國(guó)摩根式立式軋機(jī)的側(cè)視圖。
圖3為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)輥組安裝更換示意圖。
圖4為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)輥組A-A向結(jié)構(gòu)示意5為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)裝配主視圖。
圖6為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)裝配俯視圖。
圖7為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)裝配側(cè)視圖。
圖8為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10與U型支架3裝配放大圖(圖7中的M部位)圖9為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10與U型支架3裝配放大圖(圖6中N部位)。
圖10為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)輥組7與對(duì)稱調(diào)整裝置20裝配主視圖。
圖11為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)輥組7與對(duì)稱調(diào)整裝置20裝配A-A俯視圖。
圖12為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)輥組7與對(duì)稱調(diào)整裝置20裝配側(cè)視圖。
圖13為無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)鎖緊裝置4剖視圖。
圖中標(biāo)記為換輥液壓缸1、換輥小車2、U型支架3、鎖緊裝置4、軋機(jī)底座5、蝸輪升降機(jī)6、輥組裝配7、接軸托架8、萬(wàn)向接軸9、凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10、立柱11、連接螺栓12、轉(zhuǎn)耳13、活塞桿14、缸座15、缸體16、蝶簧17、壓蓋18、滑套19、對(duì)稱調(diào)整裝置20。
具體實(shí)施例方式
輥組安裝將輥組7放在換輥小車2上(見圖3、4、5、6、7)，換輥液壓缸1工作，將輥組7推入U(xiǎn)型支架3中，由構(gòu)成凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10中一部件--轉(zhuǎn)耳13轉(zhuǎn)動(dòng)至U型支架3的凹槽中，用連接螺栓12將輥組7固定在U型支架3中；蝸輪升降機(jī)6工作并將U型支架3和輥組7升降至工作位置后，使安裝在軋機(jī)底座5上的軋機(jī)鎖緊裝置4卸壓后靠碟簧17的彈力把活塞桿14推出，活塞桿14將U型支架3鎖緊在軋機(jī)底座5上(見圖13)。
輥組更換打開軋機(jī)鎖緊裝置液壓控制閥，使安裝在軋機(jī)底座6上的軋機(jī)鎖緊裝置4中活塞桿14收回，使活塞桿14處于非鎖緊狀態(tài)；蝸輪升降機(jī)6工作并將U型支架3和輥組7降至輥組更換位置(見圖3、4、5、6、7)，使輥組7放在換輥小車2上，將構(gòu)成凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10中一部件——轉(zhuǎn)耳13上的連接螺栓12擰開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳13，將轉(zhuǎn)耳13脫開U型支架3的凹槽，使輥組7在U型支架3中處于自由狀態(tài)；此時(shí)，換輥液壓缸1工作，將輥組7推出U型支架3。
凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10通過壓蓋18及滑套19將凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10安裝在輥組7的立柱11上，保證輥組7的輥縫與凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10在同一軋制線上，使輥組7在調(diào)整輥縫時(shí)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)10的位置在軋制線上保持不變，上下軋輥沿著相對(duì)的徑向移動(dòng)(見圖12中的10)。
輥組7安裝在U型架支架3之中后(見圖9、8的M、N放大圖)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳13，使轉(zhuǎn)耳13卡在U型架3的凹槽中，用連接螺栓12將轉(zhuǎn)耳13固定在U型支架3的凹槽中，同時(shí)也將輥組7固定在U型支架3中(見圖9、8的M、N的放大圖)。
權(quán)利要求
1.一種無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)，包括支架、底座、立柱，其特征在于一是設(shè)計(jì)了凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)，凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)通過壓蓋(18)及滑套(19)將凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)安裝在輥組(7)的立柱(11)上，保證輥組(7)的輥縫與凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)在同一軋制線上，使輥組(7)在調(diào)整輥縫時(shí)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)的位置在軋制線上保持不變，上下軋輥沿著相對(duì)的徑向移動(dòng)；輥組(7)安裝在U型架支架(3)之中后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳(13)，使轉(zhuǎn)耳卡在U型架(3)的凹槽中，用連接螺栓(12)將轉(zhuǎn)耳(13)固定在U型支架(3)的凹槽中，同時(shí)也將輥組(7)固定在U型支架(3)中二是U型支架(3)與軋機(jī)底座(5)之間設(shè)計(jì)了鎖緊裝置(4)，鎖緊裝置(4)中活塞桿(14)的運(yùn)動(dòng)是靠液壓控制將活塞桿(14)收回，使U型支架(3)與軋機(jī)底座(5)處于非鎖緊狀態(tài)；卸壓后靠碟簧(17)的彈力將活塞桿(14)推出，使U型架(3)與軋機(jī)底座(5)處于鎖緊狀態(tài)。
全文摘要
一種無框架立式短應(yīng)力線軋機(jī)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。其特征是凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)通過壓蓋(18)及滑套(19)將凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)安裝在輥組(7)的立柱(11)上，保證輥組(7)的輥縫與凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)在同一軋制線上，使輥組(7)在調(diào)整輥縫時(shí)凹槽旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(10)的位置在軋制線上保持不變，上下軋輥沿著相對(duì)的徑向移動(dòng)；輥組(7)安裝在U型架支架(3)之中后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)耳(13)，使轉(zhuǎn)耳(13)卡在U型架(3)的凹槽中，用連接螺栓(12)將轉(zhuǎn)耳(13)固定在U型支架(3)的凹槽中，同時(shí)也將輥組(7)固定在U型支架(3)中。軋機(jī)鎖緊裝置(4)的運(yùn)動(dòng)是靠活塞桿(14)控制。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)和機(jī)加工簡(jiǎn)單，重量輕，更換軋輥輥組便捷，保證軋輥實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整，可明顯減少生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21B31/00GK101091962SQ20071011951
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者鐘廷珍, 鐘建瑜, 譚亮 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué), 北京鑫威智創(chuàng)冶金新技術(shù)有限公司