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      閥門銑面攻牙機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3009970閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:閥門銑面攻牙機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,特別是一種用于加工汽車制動(dòng)閥上的兩接 頭孔進(jìn)行攻牙并銑平端面的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      汽車制動(dòng)閥是汽車制動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件,參見(jiàn)附圖5和附圖6所示, 汽車制動(dòng)閥上具有兩個(gè)相互垂直的接頭孔(22, 24)、以及分別與充有制動(dòng)氣體 或液體的管道相連接的兩個(gè)端面(23, 25)。通常上述的兩個(gè)接頭孔的內(nèi)壁表面 上會(huì)加工有螺紋,并且為滿足汽車制動(dòng)閥對(duì)密封性的要求,汽車制動(dòng)閥與管道 相接的兩個(gè)端面還需要銑平。在傳統(tǒng)技術(shù)中,這些工作需要分4個(gè)步驟完成, 即首先分別對(duì)兩個(gè)接頭孔攻螺紋,然后再對(duì)兩個(gè)端面進(jìn)行銑削,其操作繁瑣, 并且加工效率非常低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種加工效率較高的閥門銑面攻牙機(jī)。
      本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種閥門銑面攻牙機(jī),它包括機(jī)架、可移動(dòng) 地設(shè)置在所述的機(jī)架上并用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu),所述的夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī) 架上沿鉛垂方向設(shè)置有既可升降又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻固定座和 第一銑刀固定座,所述的夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè)的機(jī)架上沿水平方向設(shè)置有既可移動(dòng) 又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲攻固定座和第二銑刀固定座,所述的第二絲攻 固定座垂直于所述的第一絲攻固定座,所述的第二銑刀固定座垂直于所述的第 一銑刀固定座,所述的機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻固定座、第二絲攻 固定座、第一銑刀固定座以及第二銑刀固定座的驅(qū)動(dòng)裝置。
      所述的夾持機(jī)構(gòu)包括用于定位工件的定位塊以及將工件壓緊在定位塊上 的壓頭,所述的壓頭可移動(dòng)地設(shè)置在所述的夾持機(jī)構(gòu)的前側(cè)部。
      所述的機(jī)架上設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌,所述的夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合連 接在所述的導(dǎo)軌上,所述的導(dǎo)軌垂直于所述的第一絲攻固定座、第二絲攻固定 座、第一銑刀固定座以及第二銑刀固定座。所述的機(jī)架上還固定設(shè)置有第二氣 缸,所述的第二氣缸具有第二活塞桿,所述的夾持機(jī)構(gòu)固定連接在所述的第二
      活塞桿上。
      所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括分別驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻固定座和第二絲攻固定座 沿各自軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻電機(jī)和第二絲攻電機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻固定 座沿鉛垂方向進(jìn)給的第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述的第二絲攻固定座沿水平 方向進(jìn)給的第二絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
      所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括分別驅(qū)動(dòng)所述的第一銑刀固定座和第二銑刀固定座 沿各自軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一銑刀電機(jī)和第二銑刀電機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述的第一銑刀固定 座沿鉛垂方向進(jìn)給的第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述的第二銑刀固定座沿水平 方向進(jìn)給的第二銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明具有攻牙和銑面兩個(gè)工位, 夾持機(jī)構(gòu)將工件夾緊固定后,先后將其送入攻牙工位和銑面工位,使一對(duì)絲攻 同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行攻牙,攻牙后工件由夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)至銑面工位,并 由一對(duì)端面銑刀進(jìn)行銑面,由于本發(fā)明簡(jiǎn)化了工件的加工步驟,只需一次夾緊 便可完成加工,提髙了加工效率和產(chǎn)量。


      附圖1為本發(fā)明的俯視附圖2為附圖1中沿A —A的剖視附圖3為本發(fā)明的左視附圖4為本發(fā)明的右視附圖5為汽車制動(dòng)閥的主剖視附圖6為汽車制動(dòng)閥的右視其中1、機(jī)架;2、夾持機(jī)構(gòu);3、導(dǎo)軌;4、第一絲攻固定座;4,、第二 絲攻固定座;6、第一銑刀固定座;6,、第二銑刀固定座;8、工件;9、定位 塊;10、壓頭;11、第一活塞桿;12、第一氣缸;13、絲攻;14、端面銑刀; 15、第二氣缸;16、第二活塞桿;18、第一絲攻電機(jī);18,、第二絲攻電機(jī); 19、第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu);19,、第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu);20、第一銑刀電機(jī);20,、 第二馬達(dá);21、第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu);21,、第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu);22、第一孔; 23、第一端面;24、第二孔;25、第二端面。
      具體實(shí)施例方式
      參見(jiàn)附圖1至附圖4, 一種閥門銑面攻牙機(jī),它包括機(jī)架1、可移動(dòng)地設(shè) 置在機(jī)架1上并用于固定工件8的夾持機(jī)構(gòu)2,夾持機(jī)構(gòu)2包括用于定位工件 8的定位塊9、將工件8壓緊在定位塊9上的壓頭10,夾持機(jī)構(gòu)2還包括設(shè)置 在夾持機(jī)構(gòu)2前側(cè)部的第一氣缸12(附圖l中所示右側(cè)為"前",左側(cè)即為"后"), 第一氣缸12上具有第一活塞桿11,壓頭10固定連接在所述的第一活塞桿11 上,在進(jìn)行加工前,第一氣缸12驅(qū)動(dòng)壓頭10,使工件8被夾緊在壓頭10與 定位塊9上。
      夾持機(jī)構(gòu)2—側(cè)的機(jī)架l上沿鉛垂方向設(shè)置有既可升降又可繞自身軸心線 轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻固定座4和第一銑刀固定座6,夾持機(jī)構(gòu)2另一側(cè)的機(jī)架1上 沿水平方向設(shè)置有既可移動(dòng)又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲攻固定座4,和第 二銑刀固定座6,,第二絲攻固定座4'垂直于第一絲攻固定座4,第二銑刀固定 座6'垂直于第一銑刀固定座6,所述的第一絲攻固定座4和第二絲攻固定座4, 上固定設(shè)置有絲攻13,所述的第一銑刀固定座6和第二銑刀固定座6'上固定 設(shè)置有銑刀14。
      機(jī)架1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一絲攻固定座4、第二絲攻固定座4,、第一銑刀 固定座6以及第二銑刀固定座6,的驅(qū)動(dòng)裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,處于 攻牙工位的第一絲攻固定座4和第二絲攻固定座4,與處于銑面工位的第一銑 刀固定座6和第二銑刀固定座6,分開(kāi)驅(qū)動(dòng),這樣便于合理控制刀具的攻牙速度 和銑削速度。
      驅(qū)動(dòng)裝置包括分別驅(qū)動(dòng)第一絲攻固定座4和第二絲攻固定座4,沿各自軸 心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻電機(jī)18和第二絲攻電機(jī)18,、驅(qū)動(dòng)第一絲攻固定座4沿鉛 垂方向進(jìn)給的第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)19和驅(qū)動(dòng)第二絲攻固定座4,沿水平方向進(jìn)給 的第二絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)19,。有時(shí)為了節(jié)省成本可用一個(gè)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)第一絲攻固 定座4和第二絲攻固定座4,,而第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)19和第二絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)19, 通常由氣缸驅(qū)動(dòng)。
      驅(qū)動(dòng)裝置還包括分別驅(qū)動(dòng)第一銑刀固定座6和第二銑刀固定座6'沿各自 軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一銑刀電機(jī)20和第二銑刀電機(jī)20,、驅(qū)動(dòng)第一銑刀固定座6 沿鉛垂方向進(jìn)給的第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)21和驅(qū)動(dòng)第二銑刀固定座6,沿水平方向 進(jìn)給的第二銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)21'。為了節(jié)省成本有時(shí)也用一個(gè)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)第一銑 刀固定座6和第二銑刀固定座6',而通常第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)21和第二銑刀進(jìn) 給機(jī)構(gòu)21,均采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
      作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化,使夾緊機(jī)構(gòu)2可在攻牙和銑面兩個(gè)工位之間快 速轉(zhuǎn)換,機(jī)架1上還設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌3,該導(dǎo)軌3垂直于第一絲 攻固定座4、第二絲攻固定座4'、第一銑刀固定座6以及第二銑刀固定座6,, 夾持機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)配合連接在導(dǎo)軌3上,并且機(jī)架1上還固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述的 夾持機(jī)構(gòu)2沿導(dǎo)軌3移動(dòng)的第二氣缸15,第二氣缸15上具有第二活塞桿16, 夾持機(jī)構(gòu)2就固定連接在第二活塞桿16上,因此該夾持機(jī)構(gòu)2可將工件8夾 緊并傳送至另一工位進(jìn)行加工。
      在加工工件8時(shí),首先夾持機(jī)構(gòu)2將工件8送至第一絲攻固定座4的下 方(本說(shuō)明書(shū)中所述"上"、"下"位置關(guān)系與附圖2中所示上、下位置關(guān)系 相對(duì)應(yīng)),使第一絲攻固定座4對(duì)準(zhǔn)工件8的第一孔22,第二絲攻固定座4, 對(duì)準(zhǔn)第二孔24,然后一對(duì)絲攻13互成9()0分別對(duì)工件8進(jìn)行攻牙;攻牙完畢 后,夾持機(jī)構(gòu)2將工件8送至第一銑刀固定座6的下方,使工件8的第一端 面23對(duì)著第一銑刀固定座6,第二端面23對(duì)著第二銑刀固定座6',使一對(duì)銑 刀14互成90。分別對(duì)工件8上與管道相接的第一端面23以及第二端面25進(jìn) 行銑平。加工完畢后,第一氣缸12控制壓頭10后退,即可取下加工好的汽 車制動(dòng)閥。
      權(quán)利要求
      1.一種閥門銑面攻牙機(jī),其特征是它包括機(jī)架(1)、可移動(dòng)地設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上并用于固定工件(8)的夾持機(jī)構(gòu)(2),所述的夾持機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)的機(jī)架(1)上沿鉛垂方向設(shè)置有既可升降又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻固定座(4)和第一銑刀固定座(6),所述的夾持機(jī)構(gòu)(2)另一側(cè)的機(jī)架(1)上沿水平方向設(shè)置有既可移動(dòng)又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲攻固定座(4’)和第二銑刀固定座(6’),所述的第二絲攻固定座(4’)垂直于所述的第一絲攻固定座(4),所述的第二銑刀固定座(6’)垂直于所述的第一銑刀固定座(6),所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻固定座(4)、第二絲攻固定座(4’)、第一銑刀固定座(6)以及第二銑刀固定座(6’)的驅(qū)動(dòng)裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門銑面攻牙機(jī),其特征是所述的夾持機(jī)構(gòu)(2) 包括用于定位工件(8)的定位塊(9)以及將工件(8)壓緊在定位塊(9) 上的壓頭(10),所述的壓頭(10)可移動(dòng)地設(shè)置在所述的夾持機(jī)構(gòu)(2)的前 側(cè)部。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門銑面攻牙機(jī),其特征是所述的機(jī)架(1) 上設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌(3),所述的夾持機(jī)構(gòu)(2)滑動(dòng)配合連接在 所述的導(dǎo)軌(3)上,所述的導(dǎo)軌(3)垂直于所述的第一絲攻固定座(4)、第 二絲攻固定座(4,)、第一銑刀固定座(6)以及第二銑刀固定座(6,)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門銑面攻牙機(jī),其特征是所述的機(jī)架(1) 上還固定設(shè)置有第二氣缸(15),所述的第二氣缸(15)具有第二活塞桿(16), 所述的夾持機(jī)構(gòu)(2)固定連接在所述的第二活塞桿(16)上。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門銑面攻牙機(jī),其特征是所述的驅(qū)動(dòng)裝置 包括分別驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻固定座(4)和第二絲攻固定座(4,)沿各自軸 心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻電機(jī)(18)和第二絲攻電機(jī)(18,)、驅(qū)動(dòng)所述的第一絲攻 固定座(4)沿鉛垂方向進(jìn)給的第一絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)(19)以及驅(qū)動(dòng)所述的第二 絲攻固定座(4,)沿水平方向進(jìn)給的第二絲攻進(jìn)給機(jī)構(gòu)(19,)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閥門銑面攻牙機(jī),其特征是所述的驅(qū)動(dòng)裝置包 括分別驅(qū)動(dòng)所述的第一銑刀固定座(6)和第二銑刀固定座(6,)沿各自軸心線 轉(zhuǎn)動(dòng)的第一銑刀電機(jī)(20)和第二銑刀電機(jī)(20,)、驅(qū)動(dòng)所述的第一銑刀固定座(6)沿鉛垂方向進(jìn)給的第一銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(21)和驅(qū)動(dòng)所述的第二銑刀固定座 (6,)沿水平方向進(jìn)給的第二銑刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(21,)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種閥門銑面攻牙機(jī),它包括機(jī)架、用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu),位于該夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)架上沿鉛垂方向設(shè)置有既可升降又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲攻固定座和第一銑刀固定座,該夾持機(jī)構(gòu)另一側(cè)的機(jī)架上沿水平方向設(shè)置有既可移動(dòng)又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲攻固定座和第二銑刀固定座,第二絲攻固定座垂直于第一絲攻固定座,第二銑刀固定座垂直于第一銑刀固定座。進(jìn)行加工時(shí),夾持機(jī)構(gòu)將工件夾緊并先后將其送入攻牙工位和銑面工位進(jìn)行加工,由于本發(fā)明簡(jiǎn)化了工件的加工步驟,只需一次夾緊便可完成加工,提高了加工效率和產(chǎn)量。
      文檔編號(hào)B23P23/02GK101372078SQ20071013117
      公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
      發(fā)明者丁雷敏, 偉 王 申請(qǐng)人:莊添財(cái)
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