專利名稱：金屬透光鏡的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種有透光效應的金屬鏡的制備方法。
背景技術：
古代西漢有一種青銅鏡，這種銅鏡正面微凸，不僅能照人，而且當強光或聚光 照射在鏡面上，反射光照在白色墻或紙上，會出現(xiàn)與鏡背面紋飾相應的影像，好像 是從鏡背面反射過來的。由于人們對其機理了解的不甚清楚，故已申請的專利沒有 從根本上解決問題，如《一種透光青銅鏡》(專利號92244010),它是在青銅鏡的鏡 體正面上設有一幅與鏡背面上的花紋相似的凹形圖象或設有一幅與鏡背面不同的 凹形圖象，使用時可與光源保持一定角度，可以通過光反射將銅鏡背面的相似花紋 反映出來，它雖指出正面上設有一幅與鏡背面上的花紋相似的凹形圖象，但沒有設 計的方法?！肚嚆~鏡的制備方法》(專利申請?zhí)?6101078)，包括制模、制范、熔煉 澆鑄、磨面、透光、熱處理，若有必要還可加上鎏金步驟?！肚嚆~鏡及其制備方法》， 包括制范、熔煉、澆鑄、開鏡和透光處理，鎏金等步驟；青銅鏡的配方有Cu、 S n 、 P b 、 Z n ，它們只限于青銅鏡。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種能精確加工、質量穩(wěn)定、鏡片輕巧 耐用，隨機性強，變化多樣，能與多種載體有機配合的金屬透光鏡的制備方法。 本發(fā)明目的的實現(xiàn)方式為，金屬透光鏡的制備方法，其具體步驟如下-
1) 選用材料為鏡面的金屬板材，
2) 使用落料模具將板材沖壓成平整的鏡片，用壓形模具或激光方法在鏡片上 制作圖案-
A、 用壓形模具在鏡面制作圖案
a、 壓形模具制成凹凸模，最大深度控制在0.08—0.11 mm ，一副模具的深度 應一致，凹凸弧度相同，以制成正面的隱形圖文，
b、 用沖壓機、壓形模具在鏡正面壓制隱形圖文，
B、 用激光方法在鏡背面制作圖案
a、 檢驗鏡片，方法是，將平行光照射在鏡面時，反射光影基本不失圓度，
b、 將鏡片背面朝向調整好光束與行走軌道的激光束，進行激光燒制，
3) 在鏡面背面或其載體上制作與鏡面正面相同的圖文。
本發(fā)明用機械模壓或激光技術代替手工制作或鑄造技術，其有以下優(yōu)點
1、 一次成形，完成透光效應的制作，且圖文能形式多樣；
2、 便于精確加工，質量穩(wěn)定，影像效果明顯、鏡片輕巧耐用；
3、 減少了環(huán)境污染與資源消耗；
4、 鏡片能與多種載體結合，生產出不同的飾品、紀念品、玩具、教具、工藝 品、商品防偽標識等；
5、 采用激光技術，不僅能自如設定圖文，還能調整映像反差，隨機性更強， 適用范圍更廣。
具體實施例方式
本申請人認為，古代西漢的青銅鏡，當強光或聚光照射在鏡面上，反射光照在 白色墻或紙上，會出現(xiàn)與鏡背面紋.飾相應的影像，好像是從鏡背面反射過來的。實 際上出現(xiàn)的紋飾影像是在鏡面的正面，背面的紋飾影像與正面是相同的，正面是隱 形的背面是顯形的，故使人有透光，照出鏡背面紋飾影像的感覺。事實上，金屬不 透光是眾所周知的，有上述現(xiàn)象出現(xiàn)的根本原因是，鏡面好似沒有紋飾影像，實際 上是存在的，它是由有規(guī)則的，不被人覺察的凹凸面反映出來的，當平行光或點光 源照射到鏡面上，凹面部分光線產生匯聚，凸面部分產生發(fā)散，因此反射出來的映 像產生有規(guī)律的明暗反差，即紋飾影像，而決不是背面的紋飾影像透過來的。
根據(jù)此點，本申請人選用作鏡片的金屬板材，板厚0.6—1.5加111，使用落料模具 將板材沖壓成平整的鏡片，用壓形模具或激光方法在鏡面制作圖案，用壓形模具法， 用不銹鋼板材，板厚0.6—lmm，片直徑為20—80mm，壓力機噸位25—60T;用 激光方法，板厚0.6—1.5mm。
鏡正面的隱形圖文作好后，在鏡面背面或其載體上制作與鏡面正面相同的圖 文。載體可為各種可作飾品、紀念品、玩具、教具、工藝品、商品防偽標識的載體。
權利要求
1、金屬透光鏡的制備方法，其特征在于其具體步驟如下1)選用材料為鏡面的金屬板材，2)使用落料模具將板材沖壓成平整的鏡片，用壓形模具或激光方法在鏡片上制作圖案A、用壓形模具在鏡面制作圖案a、壓形模具制成凹凸模，最大深度控制在0.08-0.11mm，一副模具的深度應一致，凹凸弧度相同，以制成正面的隱形圖文，b、用沖壓機、壓形模具在鏡正面壓制隱形圖文，B、用激光方法在鏡背面制作圖案a、檢驗鏡片，方法是，將平行光照射在鏡面時，反射光影基本不失圓度，b、將鏡片背面朝向調整好光束與行走軌道的激光束，進行激光燒制，3)在鏡面背面或其載體上制作與鏡面正面相同的圖文。
2、 根據(jù)權利要求1所述的金屬透光鏡的制備方法，其特征在于用壓形模具法， 用不銹鋼板材，板厚0.6—lmm，片直徑為20—80mm，壓力機噸位25—60T。
3、 根據(jù)權利要求1所述的金屬透光鏡的制備方法，其特征在于用激光方法， 板厚0.6—1.5mm。
全文摘要
金屬透光鏡的制備方法，涉及一種有透光效應的金屬鏡片的制備方法。其具體步驟如下選用鏡面金屬板材，沖壓成平整的鏡片，用制成凹凸模壓形模具在鏡正面壓制隱形圖文或在鏡背面激光燒制圖文，在鏡面背面或其載體上制作與鏡面正面相同的圖文。本發(fā)明用機械模壓或激光技術代替手工制作或鑄造技術，其有以下優(yōu)點一次成形，完成透光效應的制作，且圖文能形式多樣；便于精確加工，質量穩(wěn)定，影像效果明顯、鏡片輕巧耐用；減少了環(huán)境污染與資源消耗；鏡片能與多種載體結合，生產出不同的飾品、紀念品、玩具、教具、工藝品、商品防偽標識等；采用激光技術，不僅能自如設定圖文，還能調整映像反差，隨機性更強，適用范圍更廣。
文檔編號B23P15/00GK101195196SQ20071016834
公開日2008年6月11日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權日2007年11月14日
發(fā)明者施近勇 申請人:施近勇