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      一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置的制作方法

      文檔序號:3010516閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置。
      技術(shù)背景連續(xù)滾焊復(fù)合是制備復(fù)合帶材的一種工藝,其是將兩種不同金屬或合金材 料通過連續(xù)焊接方式復(fù)合到一起。該工藝具有明顯優(yōu)勢待復(fù)合材料幾乎不發(fā) 生變形,即可實(shí)現(xiàn)牢固結(jié)合、復(fù)合界面組織均勻、復(fù)合強(qiáng)度高和穩(wěn)定性好等。 為了實(shí)現(xiàn)兩種金屬的準(zhǔn)確定位,必須使材料通過一個(gè)導(dǎo)位裝置,把待復(fù)合材料 引導(dǎo)到電極輪之間,在電極輪之間兩種金屬實(shí)現(xiàn)復(fù)合。在此過程中,導(dǎo)位裝置 直接影響兩種材料復(fù)合質(zhì)量,如果導(dǎo)位不精確,會(huì)造成兩種材料發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象 形成廢品;因此導(dǎo)位裝置距離電極輪越近越好,同時(shí)要對兩種材料在寬度和厚 度上進(jìn)行準(zhǔn)確定位。已有的導(dǎo)位裝置是將兩個(gè)金屬導(dǎo)位塊上各開一道溝槽,然 后將溝槽對在一起使兩種材料通過。但是,這種導(dǎo)位具有明顯的缺點(diǎn)①復(fù)合 材料尺寸規(guī)格多,必須準(zhǔn)備多個(gè)金屬導(dǎo)位塊,造成生產(chǎn)成本的提高;②對待復(fù) 合基材要求高,如果出現(xiàn)基材與金屬導(dǎo)位快尺寸偏差較大現(xiàn)象時(shí),會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)位 不良,造成兩種復(fù)合基材相互錯(cuò)位形成廢品;③經(jīng)一段時(shí)間使用后,由于金屬 導(dǎo)位塊溝槽的磨損,會(huì)加大上述第②種問題出現(xiàn)的幾率大幅增加。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,針 對滾焊復(fù)合用普通導(dǎo)位裝置所存在的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置, 在寬度、厚度方向均可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),使待復(fù)合基材穿過導(dǎo)位裝置方便、快捷; 通過更換上壓塊,還可以實(shí)現(xiàn)兩種不同寬度扁絲或圓絲與扁絲的準(zhǔn)確導(dǎo)位,實(shí) 現(xiàn)滾焊復(fù)合。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,其特征在于它主要包 括有一個(gè)支撐帶絲通過的支撐導(dǎo)板,在該支撐導(dǎo)板上連接有使帶絲通過的固定 側(cè)擋塊和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定側(cè)擋塊上設(shè)置有可連 續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu)。所述的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu)主要包括活動(dòng)側(cè)擋塊、圓連接鍵、曲型搖桿、壓花 螺母、搖桿軸、擋板、壓力彈簧、圓鍵鎖定酷塊、拉伸彈簧、內(nèi)六角彈簧連接螺栓及;其中,曲型搖桿通過圓連接鍵與活動(dòng)側(cè)擋塊連接,曲型搖桿通過搖桿軸, 并用壓花螺母固定,限制其上移,曲型搖桿和圓鍵鎖定塊將活動(dòng)側(cè)擋塊限制在 底部支撐導(dǎo)板的滑動(dòng)鍵槽內(nèi),圓鍵鎖定塊通過內(nèi)六角固定螺栓實(shí)現(xiàn)與圓連接鍵固定,擋板用2個(gè)內(nèi)六角固定螺栓固定于底部支撐導(dǎo)板側(cè)面,在擋板和活動(dòng) 側(cè)擋塊之間用2個(gè)壓力彈簧實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)橫向壓緊,拉伸彈簧將擋塊和圓鍵鎖定 塊連接起來,兩端分別用內(nèi)六角彈簧固定螺栓和固定,拉伸彈簧起到平衡力的 作用,通過扳動(dòng)曲型搖桿,帶動(dòng)活動(dòng)側(cè)限位塊的側(cè)向壓力放松;而其中搖桿軸 連接于底部的支撐導(dǎo)板上。所述的壓下結(jié)構(gòu)主要包括球柄、螺管、鎖塊、滑動(dòng)限位鍵、上壓力彈簧、 球頭拉伸桿、壓塊導(dǎo)軌座和壓塊;其中,球柄通過螺管內(nèi)外螺紋連接球頭拉伸桿,而球頭嵌于壓塊內(nèi)的卡槽 內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩者連接,壓塊上端插入壓塊導(dǎo)軌座下端內(nèi)的凹槽內(nèi),滑動(dòng)限位鍵穿過 壓塊導(dǎo)軌座的鍵孔和壓塊本體內(nèi)的槽孔,使壓塊上端連接在壓塊導(dǎo)軌座下端內(nèi) 的凹槽內(nèi),球頭拉伸桿帶動(dòng)壓塊在壓塊導(dǎo)軌座內(nèi)上下移動(dòng),壓力彈簧套在球頭 拉伸桿的桿身上,通過壓力彈簧實(shí)現(xiàn)壓塊的自動(dòng)壓下,鎖塊插在球柄下的球頭 拉伸桿的桿身上,通過鎖塊限制球柄的下移,實(shí)現(xiàn)穿帶絲時(shí)的調(diào)節(jié),壓塊導(dǎo)軌 座由內(nèi)六角固定螺栓固定于固定側(cè)擋塊上,使整個(gè)壓下結(jié)構(gòu)固定于固定側(cè)擋塊 上。所述的壓塊側(cè)壁上設(shè)置有由螺絲連接的帶溝槽壓片,在帶溝槽壓片的底端 面設(shè)有溝凹槽,該溝凹槽的寬度是上待復(fù)合基材寬度,該溝凹槽的深度是上待 復(fù)合基材厚度(或直徑)的1/4 1/2。支撐導(dǎo)板的前端底側(cè)、固定側(cè)擋塊的前端上側(cè)和活動(dòng)側(cè)擋塊的前端上側(cè)出 口端為圓弧曲面,該圓弧曲面的曲面半徑是滾焊電極輪半徑的1. 1 1.2倍。本發(fā)明的有益效果是由于在該支撐導(dǎo)板上連接有使帶絲通過的固定側(cè)擋 塊和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定側(cè)擋塊27上設(shè)置有可連續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu),在寬度、厚度方向均可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),使待復(fù)合基材方便穿過導(dǎo)位裝置方便、快捷;通過更換上壓塊,還可以實(shí)現(xiàn)兩種不同寬度扁絲或圓絲與扁絲的準(zhǔn)確導(dǎo)位,實(shí)現(xiàn)滾焊復(fù)合。


      圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是壓塊立體分解示意圖(當(dāng)兩種復(fù)合基材扁絲或圓絲與扁絲寬度不同 時(shí)使用)。圖6是圖5A部放大示意圖。圖7是兩種寬度相同復(fù)合基材扁絲復(fù)合剖視示意圖。 圖8是兩種寬度不相同復(fù)合基材扁絲復(fù)合剖視示意圖。 圖9是圓絲復(fù)合基材與扁絲復(fù)合基材復(fù)合剖視示意圖。附圖標(biāo)記(1)球柄(2)螺管(內(nèi)外螺紋)(3)鎖塊(4)壓塊導(dǎo)軌座(5)滑動(dòng)限位鍵(6)上壓力彈簧(7)球頭拉伸桿(8)壓塊(9)壓花螺母(10)曲型搖桿(11)圓連接鍵(12)活動(dòng)側(cè)限位塊(13)搖桿軸(14)內(nèi)六角固定螺栓(15)支撐導(dǎo)板(16)擋板(17)內(nèi)六角固定螺栓(18)內(nèi)六角定位螺栓(19)內(nèi)六角彈簧連接螺栓(20)滑塊基座(21)拉伸彈簧(22)內(nèi)六角固定螺栓(23)內(nèi)六角鎖定螺栓(24)圓鍵鎖定塊(25)內(nèi)六角彈簧連接螺栓(26)壓力彈簧(27)固定限位塊(28)內(nèi)六角固定螺栓(29)內(nèi)六角固定螺栓(30)卡槽(31)槽孔(32)凹槽(33)鍵孔(34)滾焊電極輪(35)圓弧曲面(36)帶溝槽壓片(37)螺釘(38)溝凹槽(39)上復(fù)合基材扁絲(40)下復(fù)合基材扁絲(41)復(fù)合基材上窄扁絲(42)與上窄扁絲或上圓絲配合的下復(fù)合基材扁絲 (43)上復(fù)合基材圓絲具體實(shí)施方式
      參見圖1 圖4所示 一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,它主要包括有一個(gè)支撐帶絲通過的支撐導(dǎo)板15,在該支撐導(dǎo)板15上連接有使 帶絲通過的固定側(cè)擋塊27和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定 側(cè)擋塊27上設(shè)置有可連續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu)。所述的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu)主要包括活動(dòng)側(cè)擋塊12、圓連接鍵11、曲型搖桿10、壓花螺母9、搖桿軸13、擋板16、壓力彈簧26、圓鍵鎖定酷塊24、拉伸 彈簧21、內(nèi)六角彈簧連接螺栓19及25;其中,曲型搖桿IO通過圓連接鍵11與活動(dòng)側(cè)擋塊12連接,曲型搖桿IO 通過搖桿軸13,并用壓花螺母固定,限制其上移,曲型搖桿10和圓鍵鎖定塊 24將活動(dòng)側(cè)擋塊12限制在底部支撐導(dǎo)板15的滑動(dòng)鍵槽內(nèi),圓鍵鎖定塊24通 過內(nèi)六角固定螺栓23實(shí)現(xiàn)與圓連接鍵11固定,擋板16用2個(gè)內(nèi)六角固定螺 栓17固定于底部支撐導(dǎo)板15側(cè)面,在擋板16和活動(dòng)側(cè)擋塊12之間用2個(gè)壓 力彈簧26實(shí)現(xiàn)12的自動(dòng)橫向壓緊,拉伸彈簧21將擋塊16和圓鍵鎖定塊連接 起來,兩端分別用內(nèi)六角彈簧固定螺栓19和25屆定,拉伸彈簧21起到平衡 力的作用,通過板動(dòng)曲型搖桿IO,帶動(dòng)活動(dòng)側(cè)限位塊12的側(cè)向壓力放松,來 連續(xù)調(diào)節(jié)適應(yīng)不同寬度的基材扁絲;而其中搖桿軸13連接于底部的支撐導(dǎo)板 15上。支撐導(dǎo)板15連接在滑塊基座20上。所述的壓下結(jié)構(gòu)主要包括球柄1、螺管2、鎖塊3、滑動(dòng)限位鍵5、上壓力 彈簧6、球頭拉伸桿7、壓塊導(dǎo)軌座4和壓塊8;其中,球柄1通過螺管2內(nèi)外螺紋連接球頭拉伸桿7,而球頭嵌于壓塊8 內(nèi)的卡槽30內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩者連接,壓塊8上端插入壓塊導(dǎo)軌座4下端內(nèi)的凹槽32 內(nèi),滑動(dòng)限位鍵5穿過壓塊導(dǎo)軌座4的鍵孔33和壓塊8本體內(nèi)的槽孔31,使 壓塊8上端連接在壓塊導(dǎo)軌座4下端內(nèi)的凹槽32內(nèi),球頭拉伸桿7帶動(dòng)壓塊8 在壓塊導(dǎo)軌座4內(nèi)上下移動(dòng),壓力彈簧6套在球頭拉伸桿7的桿身上,通過壓 力彈簧6實(shí)現(xiàn)壓塊8的自動(dòng)壓下,鎖塊3插在球柄1下的球頭拉伸桿7的桿身 上,通過鎖塊3限制球柄1的下移,實(shí)現(xiàn)穿帶絲時(shí)的調(diào)節(jié),壓塊導(dǎo)軌座4由內(nèi) 六角固定螺栓29固定于固定側(cè)擋塊27上,使整個(gè)壓下結(jié)構(gòu)固定于固定側(cè)擋塊 27上。參見圖5、圖6所示當(dāng)兩種復(fù)合基材扁絲或圓絲與扁絲寬度不同時(shí),所 述的壓塊的側(cè)壁上設(shè)置有由螺絲連接的帶溝槽壓片36,該帶溝槽壓片36通過 螺釘37與壓塊8的側(cè)壁連接,在帶溝槽壓片的底端面設(shè)有溝凹槽38,該溝凹 槽的寬度是上待復(fù)合基材寬度,該溝凹槽38的深度是上待復(fù)合基材厚度的 1/4 1/2。該溝凹槽38是矩形見圖2所示支撐導(dǎo)板15的前端底側(cè)、固定側(cè)擋塊27的前端上側(cè)和活動(dòng)側(cè)擋塊12的前端上側(cè)出口端為圓弧曲面35,該圓弧曲面的曲面半徑是滾焊電 極輪34半徑的1. 1 1. 2倍。使支撐導(dǎo)板15的前端、固定側(cè)擋塊27的前端和活動(dòng)側(cè)擋塊12的前端盡量插入兩個(gè)滾焊電極輪34開始復(fù)合滾焊處,得到穩(wěn)定 的滾焊效果。見圖7所示是兩種寬度相同的復(fù)合基材扁絲在進(jìn)入兩個(gè)滾焊電極輪34開始 復(fù)合滾焊時(shí)的剖視示意圖。壓塊8壓在上復(fù)合基材扁絲39 (材料Ag,尺寸1.0X 0.3mm)和下復(fù)合基材扁絲40 (材料CuNi30,尺寸1.0X0.3mm)上,兩側(cè)有固定 限位塊27和活動(dòng)側(cè)限位塊12,下復(fù)合基材扁絲40下面是支撐導(dǎo)板15,使上復(fù)合 基材扁絲39和下復(fù)合基材扁絲40得到定位。見圖8所示是兩種寬度不同的復(fù)合基材扁絲在進(jìn)入兩個(gè)滾焊電極輪34開始 復(fù)合滾焊時(shí)的剖視示意圖。帶溝槽壓片36的溝凹槽38壓在上復(fù)合基材上窄扁絲 41上,上復(fù)合基材上窄扁絲41 (材料AgNilO,尺寸0.5X0.2mm)壓在下復(fù)合基 材扁絲40 (材料Cu,尺寸0.8X0.4mm)上,兩側(cè)有固定限位塊27和活動(dòng)側(cè)限位 塊12,下復(fù)合基材扁絲40下是支撐導(dǎo)板15,使上復(fù)合基材上窄扁絲41和下復(fù)合 基材扁絲40得到定位。帶溝槽壓片36寬度和其溝凹槽38尺寸設(shè)計(jì)規(guī)則如下下復(fù)合基材扁絲40寬 度為Wf,上復(fù)合基材窄扁絲41厚度Hi、寬度Wi,那么帶溝槽壓片36總寬度為WffifW下,溝凹槽38深度H^ (丄 丄)H上,溝凹槽38寬度W^W上。4 2見圖9所示是圓絲復(fù)合基材與扁絲復(fù)合基材在進(jìn)入兩個(gè)滾焊電極輪34 開始復(fù)合滾焊時(shí)的剖視示意圖。帶溝槽壓片36的溝凹槽38 (半圓弧形)壓在 上復(fù)合基材圓絲43 (材料AgPd40,尺寸-0.2mm)上,上復(fù)合基材圓絲43壓 在下復(fù)合基材扁絲40 (材料CuNi44,尺寸0.8X0.4mm)上,兩側(cè)有固定限位 塊27和活動(dòng)側(cè)限位塊12,下復(fù)合基材扁絲40下是支撐導(dǎo)板15,使上復(fù)合基 材圓絲43和下復(fù)合基材扁絲40得到定位。使?jié)L焊得到穩(wěn)定的滾焊效果。帶溝槽壓片36寬度和其溝凹槽38槽尺寸設(shè)計(jì)規(guī)則如下下復(fù)合基材扁絲40 竟度Wt,上復(fù)合基材圓絲43直徑為D,那么帶溝槽壓片36總寬度為Wm-W下,溝凹槽38深度H^ (丄 丄)D,溝凹槽38半徑尸^D。
      權(quán)利要求
      1、一種滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,其特征在于它主要包括有一個(gè)支撐帶絲通過的支撐導(dǎo)板(15),在該支撐導(dǎo)板(15)上連接有使帶絲通過的固定側(cè)擋塊(27)和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定側(cè)擋塊(27)上設(shè)置有可連續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置, 其特征在于所述的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu)主要包括活動(dòng)側(cè)擋塊(12)、圓連接鍵(ll)、 曲型搖桿(IO)、壓花螺母(9)、搖桿軸(13)、擋板(16)、壓力彈簧(26)、圓鍵 鎖定酷塊(24)、拉伸彈簧(21)、內(nèi)六角彈簧連接螺栓(19、 25);其中,曲型搖桿(10)通過圓連接鍵(11)與活動(dòng)側(cè)擋塊(12)連接,曲型搖桿 (10)通過搖桿軸(13),并用壓花螺母固定,限制其上移,曲型搖桿(10)和圓鍵 鎖定塊(24)將活動(dòng)側(cè)擋塊(12)限制在底部支撐導(dǎo)板(15)的滑動(dòng)鍵槽內(nèi),圓鍵鎖 定塊(24)通過內(nèi)六角固定螺栓(23)實(shí)現(xiàn)與圓連接鍵()固定,擋板(16)用2個(gè) 內(nèi)六角固定螺栓(17)固定于底部支撐導(dǎo)板(15)側(cè)面,在擋板(16)和活動(dòng)側(cè)擋 塊(12)之間用2個(gè)壓力彈簧(26)實(shí)現(xiàn)(12)的自動(dòng)橫向壓緊,拉伸彈簧(21)將擋 塊(16)和圓鍵鎖定塊連接起來,兩端分別用內(nèi)六角彈簧固定螺栓(19)和(25)固 定,拉伸彈簧(21)起到平衡力的作用,通過板動(dòng)曲型搖桿(IO),帶動(dòng)活動(dòng)側(cè)限 位塊(12)的側(cè)向壓力放松;而其中搖桿軸(13)連接于底部的支撐導(dǎo)板(15)上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝 置,其特征在于所述的壓下結(jié)構(gòu)主要包括球柄(l)、螺管(2)、鎖塊(3)、滑 動(dòng)限位鍵(5)、上壓力彈簧(6)、球頭拉伸桿(7)、壓塊導(dǎo)軌座(4)和壓塊(8);其中,球柄(l )通過螺管(2)內(nèi)外螺紋連接球頭拉伸桿(7),而球頭嵌于壓 塊(8〉內(nèi)的卡槽(30)內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩者連接,壓塊(8)上端插入壓塊導(dǎo)軌座(4)下端內(nèi) 的凹槽(32)內(nèi),滑動(dòng)限位鍵(5)穿過壓塊導(dǎo)軌座(4)的鍵孔(33)和壓塊(8)本體 內(nèi)的槽孔(31),使壓塊(8)上端連接在壓塊導(dǎo)軌座(4)下端內(nèi)的凹槽(32)內(nèi),球 頭拉伸桿(7)帶動(dòng)壓塊(8)在壓塊導(dǎo)軌座(4〉內(nèi)上下移動(dòng),壓力彈簧(6)套在球頭 拉伸桿(7)的桿身上,通過壓力彈簧(6)實(shí)現(xiàn)壓塊(8)的自動(dòng)壓下,鎖塊(3)插在 球柄(1)下的球頭拉伸桿(7)的桿身上,通過鎖塊(3)限制球柄(1)的下移,實(shí)現(xiàn) 穿帶絲時(shí)的調(diào)節(jié),壓塊導(dǎo)軌座(4)由內(nèi)六角固定螺栓(29)固定于固定側(cè)擋塊(27) 上,使整個(gè)壓下結(jié)構(gòu)固定于固定側(cè)擋塊(27)上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,其特征在于所述的壓塊的側(cè)壁上設(shè)置有由螺絲連接的帶溝槽壓片(36),該帶溝槽壓片(36)通過螺釘(37)與壓塊(8)的側(cè)壁連接,在帶溝槽壓片的底端面設(shè) 有溝凹槽(38),該溝凹槽的寬度是上待復(fù)合基材寬度,該溝凹槽的深度是上待 復(fù)合基材厚度的1/4 1/2。
      5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾焊制備復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,其特征在于支撐導(dǎo)板(15)的前端底側(cè)、固定側(cè)擋塊(27)的前端上側(cè)和活動(dòng)側(cè)擋塊(12)的前端上側(cè)出口端為圓弧曲面(35),該圓弧曲面的曲面半徑是滾焊電極輪(34)半徑的1. 1 1.2倍。
      全文摘要
      一種滾焊復(fù)合接點(diǎn)帶用可連續(xù)調(diào)節(jié)導(dǎo)位裝置,它主要包括有一個(gè)支撐帶絲通過的支撐導(dǎo)板,在該支撐導(dǎo)板上連接有使帶絲通過的固定側(cè)擋塊和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定側(cè)擋塊上設(shè)置有可連續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是由于在該支撐導(dǎo)板上連接有使帶絲通過的固定側(cè)擋塊和可連續(xù)調(diào)節(jié)橫向間距的活動(dòng)側(cè)擋塊結(jié)構(gòu),在固定側(cè)擋塊上設(shè)置有可連續(xù)調(diào)節(jié)壓持高度的壓下結(jié)構(gòu),在寬度、厚度方向均可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),使待復(fù)合基材穿過導(dǎo)位裝置方便、快捷;通過更換上壓塊,還可以實(shí)現(xiàn)兩種不同寬度扁絲或圓絲與扁絲的準(zhǔn)確導(dǎo)位,實(shí)現(xiàn)滾焊復(fù)合。
      文檔編號B23K11/36GK101259575SQ20071017682
      公開日2008年9月10日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
      發(fā)明者毅 何, 劉鳳龍, 劉志軍, 張曉輝, 王永明, 鐘海龍 申請人:北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司
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