專利名稱：可同步退料的鍛造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛造機(jī)，特別是指一種可同步退料的鍛造機(jī)。
背景技術(shù)：
一般鍛造部品成型機(jī)大致包括一個(gè)機(jī)臺、多數(shù)個(gè)設(shè)置于機(jī)臺上的模具機(jī)構(gòu)、 多數(shù)個(gè)分別設(shè)置于機(jī)臺上并用以沖鍛模具機(jī)構(gòu)中的坯料的沖鍛機(jī)構(gòu)，及多數(shù)個(gè)裝設(shè) 于機(jī)臺上并用以驅(qū)使模具機(jī)構(gòu)中的部品脫離的退料機(jī)構(gòu)。該鍛造部品成型機(jī)動作
時(shí)，是以沖鍛機(jī)構(gòu)分別將模具機(jī)構(gòu)中的坯料沖鍛成預(yù)定形狀后，再驅(qū)使退料機(jī)構(gòu)分 別將模具機(jī)構(gòu)中的半成品頂出模具機(jī)構(gòu)外，以便半成品被位移至其他模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行
沖鍛加工。但是一般的退料機(jī)構(gòu)大多是由氣、油壓缸構(gòu)成，可分別被驅(qū)動而于沖鍛 機(jī)構(gòu)的沖棒脫離模具機(jī)構(gòu)后，以其進(jìn)給桿將半成品頂出模具機(jī)構(gòu)外，此種以氣、油 缸構(gòu)成的退料機(jī)構(gòu)，除了會增加鍛造部品成型機(jī)的設(shè)備成本外，氣、油壓缸的動作 也會耗費(fèi)能源，而有待改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是在于提供一種以簡單機(jī)構(gòu)達(dá)成同步退料功能的鍛造機(jī)。 本發(fā)明可同步退料的鍛造機(jī)，可用以將一個(gè)坯料沖鍛成一個(gè)部品，并包含一 個(gè)直立機(jī)臺，及分別裝設(shè)設(shè)置于機(jī)臺上的一個(gè)模具機(jī)構(gòu)、 一個(gè)沖鍛機(jī)構(gòu)與一個(gè)頂推 機(jī)構(gòu)。該模具機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用以容置待沖鍛的坯料的模具，及一個(gè)并可被往上推移 插入模具中而將沖鍛成型的部品頂離模具的退料桿。該沖鍛機(jī)構(gòu)可被驅(qū)動而相對機(jī)
臺于一個(gè)往下位移沖鍛模具中的坯料的沖鍛位置，與一個(gè)往上位移脫離模具的退料 位置間變化。該頂推機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)固設(shè)于該沖鍛機(jī)構(gòu)上并往下延伸的拉桿、一 個(gè)固接于拉桿底端部且位于退料桿下方的連結(jié)座，及一個(gè)固設(shè)于連結(jié)座上的頂推 桿，且當(dāng)沖鍛機(jī)構(gòu)自沖鍛位置往上位移至退料位置時(shí)，該拉桿會被沖鍛機(jī)構(gòu)帶動而 連動連結(jié)座同步往上位移，并以該頂推桿往上推移該推料桿而將部品同步頂出模 具。
本發(fā)明的有益效果在于借由沖鍛機(jī)構(gòu)自沖鍛位置往上位移至退料位置時(shí)， 該拉桿會被沖鍛機(jī)構(gòu)帶動而連動連結(jié)座同步往上位移，并以頂推桿往上推移該推料 桿而將部品同步頂出模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可簡化鍛造機(jī)的退料結(jié)構(gòu)，除了可降低設(shè)備 成本外，也可使部品的脫離較為簡單方便。


圖1是本發(fā)明可同步退料的鍛造機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的立體圖-， 圖2是該實(shí)施例的前側(cè)視剖面圖3是該實(shí)施例的右側(cè)視剖面圖，說明一個(gè)沖擊連桿位于一個(gè)加工位置時(shí)的
情形；
圖4是該實(shí)施例與一個(gè)進(jìn)出料裝置組接的右側(cè)視剖面示意圖，說明一個(gè)部品 被頂出模具外時(shí)的情形；
圖5是類似圖4的視圖，說明該部品被下一個(gè)待沖鍛坯料推離模具時(shí)的情形;
圖6是類似圖5的視圖，說明該坯料被一支沖棒往下擠入模具鍛造的情形；
圖7是類似圖3的視圖，說明沖擊連桿被一個(gè)偏心轉(zhuǎn)軸連動而往上擺移至一 個(gè)脫離位置時(shí)的情形；
圖8是類似圖3的視圖，說明沖擊座置脫離位置朝加工位置往下偏移一段距 離時(shí)的情形。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖1 3所示，本發(fā)明可同步退料的鍛造機(jī)的實(shí)施例，適用于搭配一個(gè)進(jìn)出 料裝置l一起使用，而可將坯料沖鍛成一個(gè)預(yù)定外型的部品，在本實(shí)施例中，是將 一塊狀坯料沖鍛成一杯狀部品，但是實(shí)施時(shí)，部品形狀不以此為限。
該鍛造機(jī)包含 一個(gè)直立機(jī)臺3、 一個(gè)設(shè)置于機(jī)臺3中的傳動機(jī)構(gòu)4、 一個(gè)裝 設(shè)于機(jī)臺3中且與傳動機(jī)構(gòu)4組接的沖鍛機(jī)構(gòu)5、 一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺3中且位于沖鍛 機(jī)構(gòu)5下方的模具機(jī)構(gòu)6，及一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺3中的頂推機(jī)構(gòu)7。
該機(jī)臺3內(nèi)部具有一個(gè)上下延伸的滑移空間30。該傳動機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)固設(shè) 于機(jī)臺3頂端的驅(qū)動器41、 一個(gè)樞設(shè)于機(jī)臺3中的偏心轉(zhuǎn)軸42、 一個(gè)裝設(shè)于偏心 轉(zhuǎn)軸42與驅(qū)動器41間的齒輪單元43、 一個(gè)套固于偏心轉(zhuǎn)軸42上的軸承44，及一 個(gè)樞設(shè)套置于軸承44外而偏心套置于偏心轉(zhuǎn)軸42外的沖擊連桿45。
該偏心轉(zhuǎn)軸42具有一個(gè)左右延伸地樞設(shè)于機(jī)臺3上的軸桿部421，及一個(gè)偏 心突設(shè)于軸桿部421外周面的偏轉(zhuǎn)部422。該齒輪單元43是由多數(shù)個(gè)裝設(shè)于該軸 桿部421與驅(qū)動器41間且不同大小的齒輪431構(gòu)成。該沖擊連桿45是以其底端部 可前后樞擺地樞設(shè)于沖鍛機(jī)構(gòu)5上。
該沖鍛機(jī)構(gòu)5可被傳動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動，而相對機(jī)臺3于一個(gè)往下位移沖鍛坯料 的沖鍛位置，與一個(gè)往上位移脫離模具機(jī)構(gòu)6的退料位置間位移變化，并包括一個(gè) 只能上下位移地限位裝設(shè)于機(jī)臺3的滑移空間30中且與沖擊連桿45樞接的沖擊座 51，及一支固設(shè)于沖擊座51底部的沖棒52。
由于該傳動機(jī)構(gòu)4與沖鍛機(jī)構(gòu)5并非本發(fā)明的創(chuàng)作重點(diǎn)，因此不再詳述。
該模具機(jī)構(gòu)6包括一個(gè)裝設(shè)固定于機(jī)臺3中的安裝座61、 一個(gè)嵌裝固定于安裝座61頂面且可容置待沖鍛的坯料的中空模具62，及一個(gè)上下延伸地穿設(shè)插裝于 該安裝座61中并可被頂推機(jī)構(gòu)7往上推移插入模具62中的直立退料桿63。該退 料桿63是往上延伸至模具62底部，而可將待沖鍛的坯料設(shè)置于其頂面，并使該坯 料定位于該模具62中，并可借由螺固于機(jī)臺中的砧塊64，承接該沖棒52往下沖 鍛坯料的沖擊力，且該退料桿63被頂推機(jī)構(gòu)7往上推移入模具62中時(shí)，會將已被 沖鍛成型的部品推出模具62外。
該頂推機(jī)構(gòu)7裝設(shè)于機(jī)臺中，并可被沖擊座51同步連動而相對機(jī)臺3上下位 移，該頂推機(jī)構(gòu)7包括二個(gè)左右間隔地分別固定于該沖擊座51并往下延伸過模具 機(jī)構(gòu)6并穿過機(jī)臺3的直立拉桿71、 一個(gè)固接于拉桿71底端部且間隔位于退料桿 63下方的連結(jié)座72，及一個(gè)螺接鎖固于連結(jié)座72上并間隔位于退料桿63正下方 的直立頂推桿73。拉桿71可被沖擊座51連動，而帶動固設(shè)于連結(jié)座72上的頂推 桿73相對模具機(jī)構(gòu)6上下同步位移，且該連結(jié)座72可被往上拉移，而使該頂推桿 73往上推移該退料桿63，且該頂推桿73可相對連結(jié)座72螺轉(zhuǎn)，而改變其頂端與 退料桿63底端的間隔距離。
如圖3 5所示，本發(fā)明可同步退料的鍛造機(jī)使用時(shí)，會搭配一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺 3上的進(jìn)出料裝置1一起使用，該進(jìn)出料裝置1具有一個(gè)水平固設(shè)于機(jī)臺3中并跨 抵于安裝座61頂面的進(jìn)料導(dǎo)軌11、分別設(shè)置于進(jìn)料導(dǎo)軌11兩相反端的一個(gè)進(jìn)料 筒12與一個(gè)出料導(dǎo)軌13,及一個(gè)設(shè)置于進(jìn)料導(dǎo)軌11鄰近進(jìn)料筒12的一端的進(jìn)給 器14，該進(jìn)料筒12中迭裝有多數(shù)個(gè)待沖鍛的塊狀坯料100，而該進(jìn)料導(dǎo)軌11可供 來自進(jìn)料筒12的坯料100依序排列地被推移入模具62中，該進(jìn)給器14可被驅(qū)動 而每隔一預(yù)定時(shí)間，便朝進(jìn)料導(dǎo)軌11突伸其進(jìn)給桿141，而將進(jìn)料導(dǎo)軌11中的坯 料100逐一推入模具62中，同時(shí)利用坯料100位移的推力，將被沖鍛完成且被頂 出模具62的部品101頂移至出料導(dǎo)軌13，而沿斜下延伸的出料導(dǎo)軌13滾出機(jī)臺3 外。且使用者可依據(jù)所要沖鍛成型的部品外型，于該安裝座61上設(shè)置相對應(yīng)的模 具62，并對應(yīng)改變沖棒52外型。
如圖3、 6、 7所示，該鍛造機(jī)動作時(shí)，該驅(qū)動器41會驅(qū)使齒輪單元43帶動 偏心轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，而同時(shí)帶動偏心套設(shè)的沖擊連桿45以其樞設(shè)于沖擊座51的底 端部為支點(diǎn)，相對機(jī)臺3前后樞擺且同時(shí)上下位移，進(jìn)而連動該沖鍛機(jī)構(gòu)5于該沖 鍛位置與該退料位置間位移。
當(dāng)該沖鍛機(jī)構(gòu)5位于該沖鍛位置時(shí)，該沖棒52是往下插置于該模具62中， 且己將模具62中的坯料沖鍛成部品。當(dāng)沖鍛機(jī)構(gòu)5被傳動機(jī)構(gòu)4自該沖鍛位置驅(qū) 使往上位移至該退料位置時(shí)，該沖擊連桿45會被偏心轉(zhuǎn)軸42帶動，而逐漸往前偏 擺并往上位移，同時(shí)逐漸往上拉移沖擊座51，進(jìn)而帶動插入模具62中的沖棒52 逐漸往上脫離模具62。于此同時(shí)，借著穿過機(jī)臺3的拉桿71，固定于該沖擊座51 的頂推機(jī)構(gòu)7也會被同步往上拉移，且于沖棒52往上位移脫離模具62后，該頂推桿73會開始往上靠抵于退料桿63底端面，并往上推移退料桿63，迫使該退料桿 63往上插入模具62中，而將沖鍛完成的部品頂出模具62外。
如圖5、 6、 8所示，當(dāng)該沖鍛機(jī)構(gòu)5位移至該退料位置后，而再次朝沖鍛位 置位移時(shí)，該進(jìn)給器14會同時(shí)將下一個(gè)坯料100推向模具62，并將被頂出模具62 外的部品101推離模具62而移出機(jī)臺3，且該坯料100會被推移入模具62中，并 靠抵于退料桿63頂面。
當(dāng)沖擊連桿45被偏心轉(zhuǎn)軸42連動上移樞擺越過最高點(diǎn)后，沖擊連桿45會往 下推移沖擊座51，連動使沖擊座51同步往下推移該頂推機(jī)構(gòu)7，使該靠抵于退料 桿63底端的頂推桿73逐漸下移而脫離退料桿63，該退料桿63會同步下移一段距 離后，被砧塊64限位而不動，使得靠抵于其頂面坯料100移入并定位于模具62 底部中。
接著，逐漸插入模具62中的沖棒52便會開始沖鍛坯料100，而將坯料100 沖鍛成預(yù)定外型的部品101。接著，該偏心轉(zhuǎn)軸42便會再次帶動沖擊連桿45重復(fù) 上述往上擺移與往下擺移的動作，連動沖鍛機(jī)構(gòu)5于該沖鍛位置與退料位置間反復(fù) 位移。
在本實(shí)施例中，該頂推桿73頂端與該退料桿63底端間的間距設(shè)計(jì)，必須使 沖棒52被沖擊座51往上連動位移并脫離部品后，同時(shí)被沖擊座51同步連動上移 的頂推桿73才開始往上頂推退料桿63，如此才可使部品101被順利頂出模具62 外，并被下一個(gè)坯料100推離模具62。因此使用者可依據(jù)所欲頂出模具62外的部 品101高度，相對連結(jié)座72調(diào)轉(zhuǎn)該頂推桿73，來改變頂推桿73與退料桿3的間 距。
歸納上述，透過該沖鍛機(jī)構(gòu)5于該沖鍛位置與該退料位置間位移變化時(shí)，設(shè) 置延伸過模具機(jī)構(gòu)6及穿經(jīng)機(jī)臺3的拉桿71，可同步連動該頂推機(jī)構(gòu)7位移動作 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得該頂推機(jī)構(gòu)7可于該沖鍛機(jī)構(gòu)5位移至該退料位置的過程中，驅(qū) 使模具機(jī)構(gòu)6的退料桿63動作，而可于沖鍛機(jī)構(gòu)5脫離模具62后，同步將被沖鍛 完成的部品101頂出模具62夕卜，進(jìn)而可簡化鍛造機(jī)的退料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使模具62 中的部品的脫離較為簡單方便。此外，還可借由該沖擊座51可同步連動該頂推機(jī) 構(gòu)7上下位移，而于沖棒52沖鍛完畢且退出模具62的同時(shí)，迫使退料桿63將沖 鍛完成的部品頂出模具62夕卜，且使該退料桿63可將待沖鍛的坯料100移至模具 62中，使得坯料100的進(jìn)料沖鍛與部品101的脫離可連貫作業(yè)，而較方便使用。 因此，確實(shí)可達(dá)到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1. 一種可同步退料的鍛造機(jī)，可用以將一個(gè)坯料沖鍛成一個(gè)部品，其特征在于所述鍛造機(jī)包含一個(gè)直立機(jī)臺、一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺中的模具機(jī)構(gòu)、一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺中且位于模具機(jī)構(gòu)上方的沖鍛機(jī)構(gòu)，及一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺中的頂推機(jī)構(gòu)，所述模具機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用以容置待沖鍛的坯料的模具，及一個(gè)并可被往上推移插入模具中而將沖鍛成型的部品頂離模具的退料桿，所述沖鍛機(jī)構(gòu)可被驅(qū)動而相對機(jī)臺于一個(gè)往下位移沖鍛模具中的坯料的沖鍛位置，與一個(gè)往上位移脫離模具的退料位置間變化，所述頂推機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)固設(shè)于所述沖鍛機(jī)構(gòu)上并往下延伸過模具機(jī)構(gòu)的拉桿、一個(gè)固接于拉桿底端部且位于退料桿下方的連結(jié)座，及一個(gè)固設(shè)于連結(jié)座上的頂推桿，且當(dāng)沖鍛機(jī)構(gòu)自沖鍛位置往上朝退料位置位移時(shí)，所述拉桿會被沖鍛機(jī)構(gòu)帶動而連動連結(jié)座同步往上位移，并以所述頂推桿往上推移所述推料桿而將部品同步頂出模具。
2. 如權(quán)利要求l所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述頂推桿是間隔位 于所述退料桿下方。
3. 如權(quán)利要求2所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述頂推桿頂端與所 述退料桿底端的間距大小，可使所述沖鍛機(jī)構(gòu)往上位移脫離部品后，被沖鍛機(jī) 構(gòu)帶動而往上同步位移的頂推桿才會往上推抵于所述退料桿底端。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述沖鍛機(jī)構(gòu) 包括一個(gè)可被驅(qū)動而相對機(jī)臺于所述沖鍛位置與所述退料位置間位移的沖擊 座，及一支固設(shè)于沖擊座上并可被沖擊座帶動位移而沖鍛坯料的沖棒。
5. 如權(quán)利要求4所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述頂推機(jī)構(gòu)的拉桿是可被沖擊座連動位移地以其頂端部固接于所述沖擊座。
6. 如權(quán)利要求4所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述模具機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)固設(shè)于機(jī)臺中的安裝座，所述模具是裝設(shè)固定于安裝座上，所述退料桿是 可上下位移地插裝于安裝座中并可供坯料設(shè)置于其頂面而定位于模具中。
7. 如權(quán)利要求4所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述鍛造機(jī)還包含一 個(gè)傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺上的驅(qū)動器、 一個(gè)裝設(shè)于機(jī)臺 中并可沿一個(gè)偏轉(zhuǎn)軸心轉(zhuǎn)動的偏心轉(zhuǎn)軸、 一個(gè)可被驅(qū)動器驅(qū)動而傳動偏心轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動的齒輪單元，及一個(gè)偏心地樞裝套設(shè)于偏心轉(zhuǎn)軸上并可被偏心轉(zhuǎn)軸連動樞 擺且上下位移的沖擊連桿，所述沖擊座是與所述沖擊連桿樞接并可被所述沖擊 連桿連動而于所述沖鍛與退料位置間位移。
8. 如權(quán)利要求7所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述偏心轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)左右延伸地樞設(shè)于機(jī)臺上并可被齒輪單元驅(qū)轉(zhuǎn)的軸桿部，及一個(gè)偏心地徑向 突設(shè)于軸桿部外周面的偏轉(zhuǎn)部，所述沖擊連桿是偏離軸桿部軸心地套接樞設(shè)于 偏轉(zhuǎn)部外。
9.如權(quán)利要求2所述的可同步退料的鍛造機(jī)，其特征在于所述頂推桿是可上下 調(diào)移其頂端高度而改變其與退料桿底端間距地螺接于所述連結(jié)座上。
全文摘要
一種可同步退料的鍛造機(jī)，包含一個(gè)直立機(jī)臺、一個(gè)模具機(jī)構(gòu)、一個(gè)沖鍛機(jī)構(gòu)與一個(gè)頂推機(jī)構(gòu)。沖鍛機(jī)構(gòu)可被驅(qū)動而相對機(jī)臺于一個(gè)沖鍛位置與一個(gè)退料位置間變化。頂推機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)固設(shè)于沖鍛機(jī)構(gòu)上的拉桿、一個(gè)固接于拉桿底端部且位于模具機(jī)構(gòu)的一個(gè)退料桿下方的連結(jié)座，及一個(gè)固設(shè)于連結(jié)座上的頂推桿。借由沖鍛機(jī)構(gòu)自沖鍛位置往上位移至退料位置時(shí)，該拉桿會被沖鍛機(jī)構(gòu)帶動而連動連結(jié)座同步往上位移，并以頂推桿往上推移該推料桿而將部品同步頂出模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可簡化鍛造機(jī)的退料結(jié)構(gòu)，除了可降低設(shè)備成本外，也可使部品的脫離較為簡單方便。
文檔編號B21J9/00GK101412069SQ200710181340
公開日2009年4月22日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者李淵溪 申請人:運(yùn)通工業(yè)股份有限公司